ubf设计选型

①选择反应器直径5.0m，高度12.0m，数量2座，钢制结构。

②设备选用时最好采用两台串联使用，第一台设备为第一段酸化反应，第二台设备为第二段甲烷化反应，原污水进入设备PH值控制在6.5-8左右，水温±30℃。

③每台反应器另配循环水泵各1台，单台水泵型号与参数:Q=20m3/h，H=8-10m，N=1.5Kw。

④厌氧反应器进水指标: CODcr ≤5600mg/l BOD5 ≤2400mg/l NH4-N ≤480mg/l SS≤350mg/l

⑤厌氧反应器出水指标: CODcr ≤1680mg/l BOD5 ≤720mg/l NH4-N ≤480mg/l SS 350mg/l

项目 :UBF-5.0

直 径:5.0 (m)

高 度 12.0 (m)

电机功率1.5 (kw)

有效容积235 (m3)

备注: COD去除率 65%~75% BOD去除率 65%~75%

注:①容积负荷:7kg计

②上升流速:0.9-1.1m/h，水头损失:0.76m

③废水浓度COD:2000-15000mg/l

复合式厌氧流化床反应器(Up-flow Blanket Filter，简称UBF)又称厌氧复合床，是加拿大人Guiot于1984年在 UASB和AF的基础上成功开发的新型复合式厌氧反应器。UBF主要由布水器、污泥层和填料层构成，下方是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，上部是填料及其附着的生物膜组成的填料层，填充在反应器上部的1/3体积处。

反应器的下面是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，其混合液悬浮固体(MLSS)质量浓度可达每升数十克，上部是由填料及其附着的生物膜组成的滤料层。当废水从反应器的底部进入，顺序经过颗粒污泥层、絮体污泥层进行厌氧处理反应后，从污泥层出来的水进入滤料层，进行气-液-固分离，从其顶部排出，气体输送出来后进行贮存或者直接使用。

1、处理效率高，处理量大，能耗低，运行费用低，能自动连续运行 。

2、处理时能产生大量CH4可作燃料，能回收大量能源。

3、占地面积小，适应性强，选型方便，工期短。

上流式污泥床-过滤器(，简称UBF)是加拿大人Guiot[2]在厌氧过滤器(Anaerobic Filter，简称AF)和上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket，简称UASB)的基础上开发的新型复合式厌氧流化床反应器。UBF具有很高的生物固体停留时间(SRT)并能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的一种有效的、经济的技术。

复合式厌氧流化床工艺是借鉴流态化技术处理生物的一种反应器械，它以砂和设备内的软性填料为流化载体。污水作为流水介质，厌氧微生物以生物膜形式结在砂和软性填料表面，在循环泵或污水处理过程中产甲烷气时自行混合，使污水成流动状态。污水以升流式通过床体时，与床中附着有厌氧生物膜的载体不断接触反应，达到厌氧反应分解、吸附污水中有机物的目的。UBF复合型厌氧流化床的优点是效能高、占地少，适用于较高浓度的有机污水处理工程。

UBF复合型厌氧反应器，是中部为生物挂膜污泥床区、下部为布水流化区，厌氧处理中率先采用以砂和设备内部软性填料为载体。设备结构为上部分固液气分离区、下部分循环流化反应区，利用循环泵，使污水和有生物膜的两种载体在中部、下部流化反应区中进行循环，达到流化的目的。

在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物过程中能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，其中甲烷占75%~85%，1公斤COD产生量为0.5m3。产出的甲烷可供锅炉用燃料，也可供民用，是一种很好的能源。

※城市垃圾处理场垃圾渗滤液中高浓度工业有机废水。

※食品加工、酿造、味精、造纸等高浓度有机污水。

※制革、制药、发酵淀粉等浓度有机污水。