特种铸造生产工艺及装备入门与精通

全面介绍了铸造企业对铸造原辅材料、工艺装备、重要生产过程工艺参数及中间产品、最终产品的质量进行检验和评定以及缺陷分析与修复的原理、方法、仪器设备及质量标准。

本书内容丰富全面、翔实具体，叙述通俗易懂、由浅入深，图文并茂，体现了管理与技术、基本概念与实际应用、普及与提高的有机结合。既适于初学者“入门”，也有助于入门后的专业人才的持续提高，从而达到“精通”。

本书可作为从学校到工厂的大学生、大专生、高职生的学习教材，也可作为铸造工程师、质量工程师的培训教材和机械工程专业技术人员的参考书。

《铸造手册(第6卷):特种铸造(第3版)》共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造6卷出版。《铸造手册(第6卷):特种铸造(第3版)》为第6卷《特种铸造》。第3版对其第2版作了全面修订。不仅增添了若干新的特种铸造方法,而且着重介绍各种方法的最新技术、新工艺和新设备,并着重反映环保节能技术及其发展趋势,完善和更新了许多技术标准与工艺规范。《特种铸造》共有绪论,熔模铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造,消失模与V法铸造,金属型铸造,压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空铸造和调压铸造,挤压铸造,离心铸造,连续铸造,快速铸造及铸造过程数值模拟等12章15种铸造方法的原理,工艺、工装设计,原辅助材料规格与技术条件及应用,设备规格及技术参数,质量控制及缺陷分析等。全书内容丰富、全面、新颖、实用。

改革开放以来，我国铸造行业与其他行业一样取得了长足的进步。进入21世纪以来，我国的铸件产量已经连续11年位居世界榜首，成为名副其实的铸造大国。随着改革开放的深入，铸造企业从属于主机厂的计划经济格局也发生了根本的改变，铸件开始作为商品直接参与激烈的市场竞争，使铸造企业组织生产的管理模式也发生了质的变化，企业内部质量管理的地位和作用也越来越突出和重要，成为企业各项管理工作的中心，并促使我国铸件质量较过去有了明显的改善与提高。首先表现为铸件（特别是高参数复杂铸件）内、外废品率大幅度下降；其次是某些铸件的尺寸精度、表面粗糙度、力学性能等重要质量指标达到了国际一流水平，目前，铸造企业已经敢于把自己的铸件产品放到国内外的大型展览会上展出，并获得较高评价；其三是出口铸件的技术档次和质量、品种和数量均有大幅度提高，某些原来依靠进口的重要铸件已逐步实现国产化。铸件质量的不断提高已成为我国铸造行业由“大”逐渐变“强”的重要标志。

铸件质量的明显提高，一靠技术进步，二靠科学管理。近100年来随着大工业生产的发展，制造业的质量管理理念和模式也不断进步与创新，历经了检验质量管理、统计质量管理及全面质量管理等不同的发展阶段，到20世纪90年代，随着ISO9000系列标准的颁布，现代企业质量管理已全面步入“实施质量管理体系（QMS）阶段”。近十多年来，我国相当多的（正规厂几乎全部）铸造企业先后依据ISO9001标准（汽车铸件生产厂依据更为严格的ISO/TS16949标准）建立起与国际接轨的质量管理体系（QMS），企业各个部门、全体员工逐渐树立“铸件实物质量、交货期、售后服务、性价比等各方面均以顾客为关注焦点”的现代质量理念，并自觉运用源头预防及科学的过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法等现代管理方法，通过严格控制与铸件质量密切相关的过程（特别是直接影响质量的铸件产品实现过程），以确保铸件质量的稳定性和一致性。QMS在多数铸造企业的有效实施已成为我国铸件质量逐步提高的管理基础。

ISO9001标准的贯彻及QMS的实施彻底改变了传统质量管理单纯依靠末端检验把关的作法，但丝毫没有降低质量检验在铸造企业的不可替代作用。现代质量管理是管理与技术有机融合的系统工程，质量检验是系统工程的重要组成部分，它不仅继续发挥防止不合格铸件异常交付的鉴别、把关作用，而且随着源头预防理念逐步引入质量检验，检验对象已从末端的铸件质量前移到原辅材料、工装模具及重要工序的工艺参数及中间产品的质量，从而使质量检验在源头预防、全过程控制方面也发挥了十分重要的作用。