特种越野车传动系的计算机辅助设计基本信息

中文名 特种越野车传动系的计算机辅助设计 作    者 胡迪青 [1] 

该文对特种越野车传动系的计算机辅助设计进行了研究,着重解决传动系方案设计、设计方案性能分析评价以及装配与拆卸分析等问题.详细论述了特种越野车传动系的特点和中国在特种越野车传动系设计方面的严重不足,借鉴并行工程、生命周期设计的思想和变粒度的概念,将整个特种越野车传动系统设计过程划分为方案设计、详细设计和规划设计三个大的层次,运用递阶层次结构建立了特种越野车传动系设计系统的总体框架.传动系方案设计是本文研究的重点之一,作者将特种越野车传动系方案设计分解为拓扑结构设计和参数设计及最佳匹配两个层次,在传动系拓扑结构设计中,提出了PTG图自动生成算法,运用面向对象技术实现了传动系概念模型可视化建模,讨论了设计约束和设计规则在传动系方案设计中的应用.为了确定最佳的设计方案,作者对特种越野车系功率流模型和整车动力学模型,研究了模型的求解算法,解决了一些特殊性能指标的计算分析问题.提出了基于几何推理的装配与拆卸分析方法,研究了拆卸路径规划和三维全局干涉检查问题,提出了独特的拆卸路径规则和三维全局干涉检查方法.基于上述思想,研制开发了特种越野车驱动桥CAD系统. 2100433B

特种越野车传动系的计算机辅助设计造价信息

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外文题名

Research on computer aided design for special purpose off-road vehicle driveline system

论文作者

胡迪青著

导师

李成刚教授指导

学科专业

机械设计与理论

学位级别

d 2001n

学位授予单位

华中科技大学

学位授予时间

2001

关键词

特种越野车 汽车 越野车 传动系统

馆藏号

U469

唯一标识符

108.ndlc.2.1100009031010001/T3F24.012002675394

馆藏目录

2002\U469\13

特种越野车传动系的计算机辅助设计常见问题

特种越野车传动系的计算机辅助设计文献

计算机辅助设计对工业设计的影响 计算机辅助设计对工业设计的影响

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计算机辅助设计(Computer aided design),英文缩写为CAD.计算机辅助设计是指运用计算机设计实物模型,表新出产品设计的材质、纹理、色彩、结构、机械原理等一系列的设计理念,真实的模拟产品实物。

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基于Web的计算机辅助设计系统的研究 基于Web的计算机辅助设计系统的研究

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分析了计算机辅助设计和远程协同设计在机械设计方面的发展和现状,提出了基于WEB的凸轮机构的远程协同设计的系统解决方案并给出了设计实例,实现了凸轮机构的参数化设计,建立了一种既能共享信息又能相互协作的产品开发环境,并指出系统完善方向。

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汽车传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。汽车传动系按照结构和传动介质分,其型式有机械式、液力机械式、静液式(容积液压式)、电力式等。

机械式传动系

机械式传动系结构简单、工作可靠,在各类汽车上得到广泛的应用。其基本组成情况和工作原理:发动机的动力经离合器、变速器、万向节、传动轴、主减速器、差速器、半轴传给后面的驱动轮。并与发动机配合,保证汽车在不同条件下能正常行驶。为了适应汽车行驶的不同要求,传动系应具有减速增扭、变速、使汽车倒退、中断动力传递、使两侧驱动轮差速旋转等具体作用。

液力传动系

液力传动系组合运用液力和机械来传递动力。在汽车上,液力传动一般指液传动,即以液体为传动介质,利用液体在主动元件和从动元件之间循环流动过程中动能的变化来传递动力。

动液传动装置有液力偶合器和液力变矩器两种。液力偶合器只能传递扭矩,而不能改变扭矩的大小,可以代替离合器的部分功能,即保证汽车平稳起步和加速,但不能保证在换档时变速器中的齿轮不受冲击。液力变矩器则除了具有液力偶合器的全部功能外,还能实现无级变速,故应用得比液力偶合器广泛得多。但是,液力变矩器的输出扭矩与输入扭矩的比值范围还不足以满足使用要求,故一般在其后再串联一个有级式机械变速器而组成液力机械变速器以取代机械式传动系中的离合器和变速器。

液力机械式传动系能根据道路阻力的变化自动地在若干个车速范围内分别实现无级变速,而且其中的有级式机械变速器还可以实现自动或半自动操纵,因而可使驾驶员的操作大为简化。但是由于其结构较复杂,造价较高,机械效率较低等缺点,除了高级轿车和部分重型汽车以外,一般轿车和货车很少采用。

静液式传动系

静液式传动系又称容积式液压传动系。主要由油泵、液压马达和控制装置等组成。发动机的机械能通过油泵转换成液压能,然后由液压马达再又转换为机械能。在图示方案中,只用一个水磨石马达将动力传给驱动桥主减速器,再经差速器、半轴传给驱动轮。另一方案是每一个驱动轮上都装一个水磨石马达。采用后一方案时,主减速器、差速器、和半轴等机械传动件都可取消静压式传动系由于机械效率低、造价高、使用寿命和可靠性不够理想,故只在某些军用车辆上开始采用。

电力式传动系

电力式传动系主要由发动机驱动的发电机、整流器、逆变装置(将直流电再转变为频率可变的交流电的装置)、和电动轮(内部装有牵引电动机和轮达减速器的驱动轮)等组成。电力式传动系的性能与静液式传动系相近,但电机质量比油泵和液压马达大得多,故只限于在超重型汽车上应用。

汽车轻量化一直是车场的课题之一,很多厂家为了能降低几十公斤而绞尽脑汁。一辆汽车从设计之处全车的配重便是经过严格计算的,良好的配重可以让车辆拥有最佳的操控和最经济的油耗。

从越野车来说,凭借着自身排量大、个头大,我们就可以肆无忌惮的将各种重型改装件全部装在身上吗?答案当然是“No”。先说底盘上,升高套件、减震器、弹簧、各种加强的支臂锁增加的重量主要集中在车辆下部,由于重心较低,主要的损失就是动力和增加油耗,对于车辆的稳定性影响较小。

但越野车除了底盘的改装之外,前后保险杠和车顶架也是重点。我们开着重改的越野车,经常到鸟不拉便便的地方,安全和承载能力非常重要。但十几公斤乃至几十公斤的保险杠安置在越野车的前后,看似是前后配重同时增加,但当你在转向或者刹车时车身的重量集中到车头或者车尾,几十公斤的重量会对操控产生非常大的影响。车身在忽忽悠悠的状态下,你确定能有良好的操控?

轻量化在越野改装中更是非常重要。但是对于车辆的保护,你不可能去安装一款偷工减料的产品,总不能丢了西瓜而捡芝麻吧!那么,轻量化主要就来自于对产品的精确设计和材质的用料上。

钛合金与优质钢的密度

差不多相差一半

最强的钛合金材质抗拉强度

可以达到1400MPa

钛的特性就是密度小、耐高温、耐腐蚀等。钛合金强度高,大量用于制造军用超音速飞机的结构部件,也用于制造火箭发动机壳体、人造卫星壳体等,还可用于制造船舶及潜艇的各种部件。

FJ钛合金前杠

改装定制金属产品正在进入钛合金时代,如保险杠和油箱,重量是铬钼钢材质的一半、强度是三倍以上。

奔驰G系列钛合金副油箱

Titanium 47.867

钛轻

钛强

汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。

汽车传动系的基本功能就是将发动机发出的动力传给驱动车轮。它的首要任务就是与汽车发动机协同工作,以保证汽车能在不同使用条件下正常行驶,并具有良好的动力性和燃油经济性,为此,汽车传动系都具备以下的功能:

实现汽车倒驶

汽车在某些情况下,需要倒向行驶。然而,内燃机是不能反向旋转的,故与内燃机共同工作的传动系必须保证在发动机选择方向不变的情况下,能够使驱动轮反向旋转。一般结构措施是在变速器内加设倒档(具有中间齿轮的减速齿轮副)。

减速和变速

我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。由实验得知,即使汽车在平直得沥青路面上以低速匀速行驶,也需要克服数值约相当于1.5%汽车总重力得滚动阻力。以东风EQ1090E型汽车为例,该车满载总质量为9290kg(总重力为91135N),其最小滚动阻力约为1367N。若要求满载汽车能在坡度为30%的道路上匀速上坡行驶,则所要克服的上坡阻力即达2734N。东风EQ1090E型汽车的6100Q-1发动机所能产生的最大扭距为353Nm(1200-1400rpm)。假设将这以扭距直接如数传给驱动轮,则驱动轮可能得到的牵引力仅为784N。显然,在此情况下,汽车不仅不能爬坡,即使在平直的良好路面上也不可能匀速行驶。

另一方面,6100Q-1发动机在发出最大功率99.3kW时的曲轴转速为3000rpm。假如将发动机与驱动轮直接连接,则对应这一曲轴转速的汽车速度将达510km/h。这样高的车速既不实用,也不可能实现(因为相应的牵引力太小,汽车根本无法启动)。

为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。

汽车的使用条件,诸如汽车的实际装载量、道路坡度、路面状况,以及道路宽度和曲率、交通情况所允许的车速等等,都在很大范围内不断变化。这就要求汽车牵引力和速度也有相当大的变化范围。对活塞式内燃机来说,在其整个转速范围内,扭距的变化范围不大,而功率及燃油消耗率的变化却很大,因而保证发动机功率较大而燃油消耗率较低的曲轴转速范围,即有利转速范围很窄。为了使发动机能保持在有利转速范围内工作,而汽车牵引力和速度有能在足够大的范围内变化,应当使传动系传动比(所谓传动比就是驱动轮扭距与发动机扭距之比以及发动机转速与驱动轮转速之比)能在最大值与最小值之间变化,即传动系应起变速作用。

必要时中断传动

内燃机只能在无负荷情况下起动,而且启动后的转速必须保持在最低稳定转速上,否则即可能熄火,所以在汽车起步之前,必须将发动机与驱动轮之间的传动路线切断,以便起动发动机。发动机进入正常怠速运转后,再逐渐地恢复传动系的传动能力,即从零开始逐渐对发动机曲轴加载,同时加大节气门开度,以保证发动机不致熄灭,且汽车能平稳起步。刚学驾驶车的朋友应该有比较深的认识,起动时忘踩离合或者离合放得太快就会"死火"。此外,在变换传动系传动比档位(换档)以及对汽车进行制动之前,都有必要暂时中断动力传递。为此,在发动机与变速器之间,可装设一个依靠摩擦来传动,且其主动和从动部分可在驾驶员操纵下彻底分离,随后再柔和接合的机构--离合器。

同时,在汽车长时间停驻时,以及在发动机不停止运转情况下,使汽车暂时停驻,传动系应能较长时间中断传动状态。为此,变速器应设有空挡,即所有各档齿轮都能自动保持在脱离传动位置的档位。

差速作用

当汽车转弯行驶时,左右车轮在同一时间内滚过的距离不同,如果两侧驱动轮仅用一根刚性轴驱动,则二者角速度必然相同,因而在汽车转弯时必然产生车轮相对于地面滑动的现象。这将使转向困难,汽车的动力消耗增加,传动系内某些零件和轮胎加速磨损。所以,我们需要在驱动桥内装置具有差速作用的部件--差速器,使左右两驱动轮可以以不同的角速度旋转。

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