特种加工（高职杨武成）

第1章概述1

1.1特种加工的产生原因1

1.2特种加工的定义及分类2

1.3特种加工对制造业的影响5

1.4特种加工的发展趋势6

习题与思考题6

第2章电火花加工7

2.1电火花加工概述7

2.1.1电火花加工的产生7

2.1.2电火花加工的特点7

2.1.3电火花加工的分类8

2.1.4电火花加工在当前制造业中的应用现状及趋势10

2.2电火花加工的机理11

2.2.1电火花加工的基本原理11

2.2.2电火花加工的形成条件12

2.2.3电火花加工的机理13

2.3电火花加工的基本规律17

2.3.1影响材料放电腐蚀的因素17

2.3.2影响加工速度的主要因素20

2.3.3影响工具相对损耗的主要因素23

2.3.4影响表面粗糙度和加工精度的主要因素25

2.3.5电火花加工后的表面层状态27

2.4电火花加工的设备28

2.4.1电火花加工机床的分类、型号及结构28

2.4.2电火花加工的脉冲电源31

2.4.3自动进给调节系统38

2.5电火花加工工艺43

2.5.1电火花加工工艺43

2.5.2电火花加工的工艺步骤52

2.5.3电火花加工中应注意的一些问题52

2.6电火花加工应用实例54

2.6.1电机转子冲孔落料模的电火花加工54

2.6.2去除断在工件中的钻头和丝锥的电火花加工55

2.6.3塑料叶轮注塑模的电火花加工57

习题与思考题58

第3章电火花线切割加工59

3.1电火花线切割加工概述59

3.1.1电火花线切割加工的原理59

3.1.2电火花线切割加工的特点60

3.1.3电火花线切割加工的分类及应用61

3.1.4电火花线切割加工的机床63

3.2电火花线切割加工的工艺规律68

3.2.1主要工艺指标68

3.2.2电参数对工艺指标的影响69

3.2.3非电参数对工艺指标的影响70

3.2.4合理选择电火花线切割加工的工艺指标76

3.3电火花线切割加工的编程77

3.3.1编程原理77

3.3.23B程序编程77

3.3.3ISO程序编程82

3.3.4自动编程85

3.4电火花线切割加工工艺86

3.4.1电火花线切割加工的工艺过程86

3.4.2电火花线切割加工的常规步骤94

3.4.3线切割加工的工艺技巧94

3.5电火花线切割加工的应用实例98

3.5.1六方套的电火花线切割加工98

3.5.2少齿数齿轮的电火花线切割加工103

习题与思考题105

第4章电化学加工107

4.1电化学加工的原理及分类107

4.1.1电化学加工的原理107

4.1.2电化学加工的分类及特点111

4.2电解加工及电解磨削112

4.2.1电解加工112

4.2.2电解磨削135

4.3电铸加工、电镀加工及电刷镀加工140

4.3.1电铸加工141

4.3.2电镀加工143

4.3.3电刷镀加工143

4.4电化学加工的应用实例145

习题与思考题146

第5章激光加工147

5.1激光加工的原理及特点147

5.1.1激光加工的原理147

5.1.2激光加工的特点147

5.2激光加工的设备148

5.3激光加工的应用149

5.3.1常用的激光加工工艺149

5.3.2激光加工应用实例152

习题与思考题152

第6章超声波加工153

6.1超声波加工的原理及特点153

6.1.1超声波简介153

6.1.2超声波加工的原理154

6.1.3超声波加工的特点155

6.2超声波加工的设备及其组成部分155

6.2.1超声发生器155

6.2.2超声振动系统156

6.2.3机床本体159

6.2.4磨料工作液及其冷却循环系统159

6.3超声波加工的工艺参数及其影响因素160

6.3.1加工速度及其影响因素160

6.3.2加工精度及其影响因素162

6.3.3表面质量及其影响因素163

6.3.4工具磨损163

6.4超声波加工的应用164

6.4.1超声波的型孔、型腔加工164

6.4.2超声波切割165

6.4.3超声清洗166

6.4.4超声焊接167

6.4.5超声波复合加工168

习题与思考题170

第7章电子束和离子束加工171

7.1电子束加工171

7.1.1电子束加工的原理及特点171

7.1.2电子束加工的装置172

7.1.3电子束加工的应用174

7.2离子束加工177

7.2.1离子束加工的原理及特点177

7.2.2离子束加工的装置178

7.2.3离子束加工的应用179

习题与思考题184

第8章其他特种加工185

8.1快速成型技术185

8.1.1光敏树脂液相固化成型186

8.1.2选择性激光粉末烧结成型188

8.1.3薄片分层叠加成型189

8.1.4熔丝堆积成型190

8.2化学加工191

8.2.1化学蚀刻加工191

8.2.2光刻加工192

8.2.3化学镀膜193

8.3水射流加工193

8.3.1水射流加工的原理及特点193

8.3.2水射流加工的设备195

8.3.3水射流加工的应用196

8.4其他常见特种加工技术简介197

8.4.1等离子体加工197

8.4.2挤压珩磨加工199

8.4.3磨料喷射加工200

8.4.4磁性磨料研磨加工202

8.4.5复合加工概述204

习题与思考题205

参考文献206

本书共8章，内容包括概述、电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束和离子束加工、其他特种加工等。

重点介绍了电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工的原理、工艺规律、加工工艺及其应用实例等。根据高职高专教学要求，本书兼顾特种加工理论和具体加工工艺，理论讲述与实例分析并重，力争使读者能学以致用、融会贯通。

本书适合作为高职高专院校模具、机械制造、机电、数控技术应用等专业的特种加工课程的教材，也可作为电火花成型加工、线切割加工等机床操作工的职业培训用书，还可供从事模具制造等机械制造行业的专业人员参考。

图书目录

第4版前言

第3版序言

第2版序言

第1版前言

本书所用主要符号

第一章 概论

第一节 特种加工的产生及发展

第二节 特种加工的分类

第三节 特种加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响

思考题和习题

第二章 电火花加工

第一节 电火花加工的基本原理及其分类

第二节 电火花加工的机理

第三节 电火花加工中的一些基本规律

第四节 电火花加工用的脉冲电源

第五节 电火花加工的自动进给调节系统

第六节 电火花加工机床

第七节 电火花穿孔成形加工

第八节 其它电火花加工

思考题和习题

第三章 电火花线切割加工

第一节 电火花线切割加工原理、特点及应用范围

第二节 电火花线切割加工设备

第三节 电火花线切割控制系统和编程技术

第四节 影响线切割工艺指标的因素

第五节 线切割加工艺及其扩展应用

思考题和习题

第四章 电化学加工

第一节 电化学加工原理及分类

第二节 电解加工

第三节 电解磨削

第四节 电铸、涂镀及复合镀加工

思考题和习题

第五章 激光加工

第一节 激光加工的原理和特点

第二节 激光加工的基本设备

第三节 激光加工工艺及应用

思考题和习题

第六章 电子束和离子束加工

第一节 电子束加工

第二节 离子束加工

思考题和习题

第七章 超声加工

第一节 超声加工的基本原理和特点

第二节 超声加工设备及其组成部分

第三节 超声加工速度、精度、表面质量及其影响因素

第四节 超声加工的应用

思考题和习题

第八章 快速成形技术

第一节 光敏树脂液相固化成形

第二节 选择性激光粉末烧结成形

第三节 薄片分层叠加成形

第四节 熔丝堆积成形

思考题和习题

第九章 其它特种加工

第一节 化学加工

第二节 等离子体加工

第三节 挤压珩磨

第四节 水射流切割

第五节 磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工

第六节 铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术

思考题和习题

参考文献

第十章 特殊、复杂、典型难加工零件的特种加工技术

参考文献

信息反馈表

特种加工技术主要研究激光和加工控制、电子信息技术、金属材料和热处理等方面的基础知识和专业技能，在特种加工技术领域进行电子产品的开发、激光成套设备的工程安装、光电子产品生产管理、激光成套设备维护与检修等。常见的特种加工方法有：火花加工、超声波加工、激光加工等。

本书《特种加工技术》作为机械类特种加工教材全面介绍了特种加工概述、电火花成形加工技术、电火花线切割加工技术、电化学加工、快速成型加工技术、激光加工技术、等离子体加工技术。全书注重实用性，强调动手操作。作为特种加工技术,其加工过程与传统的机械加工完全不同。它是直接利用电能、热能、化学能及光能等作为加工能源，以便于实现加工过程的自动化。在加工操作中，依靠脉冲电源输出的脉冲电压加在工件与电极上，使之形成放电通道，产生火花放电。工件与电极之间的间隙脉冲放电所产生的局部瞬时高温将工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蚀除工件以达到加工的目的。便于加工在机械加工中难以加工甚至是无法加工的材料。随着特种加工的迅速发展，解决了大量传统切削加工难以实现或无法实现的加工问题，在机械、电子、航空航天及国防工业中得到了广泛应用。目前特种加工已成为机械制造业中不可缺少的重要部分。