通用型电化学腐蚀摩擦磨损试验机

UMT 系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上，对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。 记录数据：摩擦力、摩擦系数、扭矩、位移、磨损深度（精确到0.025μm）、温度、接触电阻等。 2100433B

传感器： DFH-200 大载荷传感器------20-2000N DFH-2小载荷传感器------0.2-20N 扭矩力学传感器 ------22.6Nm 声发射传感器------对于材料表面产生的脱落、振动、崩裂等信息进行收集，对材料的失效和可靠性进行动态检测和评价。 电阻传感器------对材料表面电阻测量，实时检测电阻随薄膜厚度的变化关系，获得材料的临界载荷，对材料的失效进行动态检测。 低速线性往复模式 载荷：0.2-2000N 行程：120mm 速度：0.002-10mm/s 温度：室温 高速线性往复模式 载荷：0.2-2000N 行程：12.55mm 频率：60Hz 温度：室温—1000℃ 高速旋转模块 载荷：0.2-2000N 转速：5000rpm 旋转半径：25 mm 扭矩：30N/m 温度：室温—440 ℃ 高速环块模式 载荷：0-2000N 转速：5000rpm，稀的油样，建议转速不超过500rpm 温度：室温。

电化学腐蚀对机械设备所造成的危害，远比化学腐蚀广泛而严重。这是由于机械设备大部分零件材料的表面状态及环境，提供了产生电化学腐蚀必需的条件。产生电化学腐蚀的条件是：①存在腐蚀介质——水中溶入电解质；②存在电位差——在电解液中，金属表面有成分或组织相的不同或应力分布不均匀，呈现电位差。

然而，现今机械设备上绝大多数零件皆由含有多种元素的钢铁材料制成，各种元素各具不同的电极电位，同时加工工艺也都使零件表层残存着以各种形式分布的残余应力。特别是存在着某些缺陷的表面(如表面划痕、碰伤、压痕、磨削、烧伤等)，沿缺陷的边缘将形成结构和应力不均匀分布的现象。不难看出，出现以上所列举的成分的、结构的、应力的、不均匀态势的概率比较普遍；从环境条件看，暴露在大气中的零件，当大气的相对湿度超过某一临界值时，存在于表面上的某些吸湿性物质(或是腐蚀过程中形成的吸湿性产物)，就从大气中吸收水分，使零件表面湿润。空气中的有害成分如

如图3所示的是铁表面散落有碳或

金属的防护，在一般情况下常常采用保护性覆盖层。这种保护性覆盖层，可以是一种较为耐腐蚀的金属层(如铬层)，或者是阳极性覆盖层(如镀锌铁皮，锌受到阳极腐蚀，而钢铁则得到阴极保护)，或者是某种有机涂层(如漆层)或无机涂层(如搪瓷)。

大面积的防腐保护，一般采用涂漆。漆涂层除能起到通常所认为的隔离水和氧对金属表面的直接接触外，其中的金属颜料成分(如防锈漆中的铅丹)，还能够起到阻蚀剂的作用，能降低透过漆膜的水分的腐蚀性，并且在某些情况下，能起到一定的保护性阳极的作用。对于那些经常裸露的金属表面(如斗齿、行走系统零件等)，虽然磨粒磨损是主要的，但停歇时的腐蚀损失也相当严重。

化学腐蚀原理比较简单，属于一般的氧化还原反应。

防止化学腐蚀的方法有以下几种

1 钝化 例如 用铝罐运输冷浓硝酸

2 电镀 例如 镀锌

3 刷隔离层 例如 钢铁上刷油漆2100433B

摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。

根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。

根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验机），旋转摩擦磨损试验机，高速旋转摩擦磨损试验机，线性旋转组合摩擦磨损试验机。

根据摩擦副可分为球盘摩擦磨损试验机，销盘摩擦磨损试验机，盘盘摩擦磨损试验机，环块摩擦磨损试验机，四球摩擦磨损试验机，缸套活塞环摩擦磨损试验机，高频摩擦磨损试验机，高温摩擦磨损试验机，真空摩擦磨损试验机。

市场上比较多的是 用于油品摩擦的 四球摩擦磨损试验机 微机控制电液伺服摩擦磨损试验机

用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能的 立式万能摩擦磨损试验机

以滑动摩擦形式，在浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能的环块摩擦磨损试验机

测量材料温升、摩擦系数等数值的 高温端面摩擦磨损试验机 屏显示端面摩擦磨损试验机