中文名 | 通用型波纹补偿器 | 标准编号 | |
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工作主体 | 波纹管 | 发布时间 | 2008-08-04 |
波纹补偿器标准编号:GB/T 12777-2008
波纹补偿器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
2008-08-04发布,2009-02-01实施
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会
对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯.
波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
通用型波纹补偿器 公称压力: 1.0MPa 公称 通径 DN mm 计算疲劳破坏 次 数下轴向补偿 量 Xomm 补偿量 刚度 有效 面积 A cm2 径向 最大 外形 尺寸 Hmm 接管端口 尺寸 doxS(mm) 总长 L (mm) 总重 W (kg) 1500 3000 15000 横 向 Yomm 角向 Yθ 度 轴向 Kx N/mm 横向 KyN/mm 角向 KθN x m/ 度 法兰连接 法 兰 接管 法 兰 接管 80 30 25 18 6.4 ±6.4 358 418 8.4 81 284 φ89x4 244 344 10 3 37 32 22 10 ±8 286 214 6.7 274 374 10 3 100 33 28 20 3.6 ±3.6 417 1471 14 121 304 φ108x4 223 323
通用型波纹补偿器 公称压力: 1.0MPa 公称 通径 DN mm 计算疲劳破坏 次 数下轴向补偿 量 Xomm 补偿量 刚度 有效 面积 A cm2 径向 最大 外形 尺寸 Hmm 接管端口 尺寸 doxS(mm) 总长 L (mm) 总重 W (kg) 1500 3000 15000 横 向 Yomm 角向 Yθ 度 轴向 Kx N/mm 横向 KyN/mm 角向 KθN x m/ 度 法兰连接 法 兰 接管 法 兰 接管 80 30 25 18 6.4 ±6.4 358 418 8.4 81 284 φ89x4 244 344 10 3 37 32 22 10 ±8 286 214 6.7 274 374 10 3 100 33 28 20 3.6 ±3.6 417 1471 14 121 304 φ108x4 223 323
串式通用型波纹补偿器以金属波纹管作为柔性元件,通用型波纹补偿器是管路输送系统中补偿位移,吸收变形和振动的结构零件,通用型波纹补偿器具有抗疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、使用寿命长等特点,通用型波纹补偿器按照GB/T12777-91标准并参照美国"EJMA"标准,进行计算机优化设计,并辅以完整的检测手段,可以满足所有管道的使用要求。
补偿器特点:
⑴可以补偿多维方向。形式多样,补偿量大,寿命长;
⑵能有效的补偿或消除安装误差;
⑶刚度低,弹性反力小;
⑷适用温度范围高,抗腐蚀性能好;
⑸能有效地隔离震动和减小噪音;
串式通用型波纹补偿器:
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
3、需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低作用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
7、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发和移动式转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需增设临时支架。
8、水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
9、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
串式通用型波纹补偿器以金属波纹管作为柔性元件,通用型波纹补偿器是管路输送系统中补偿位移,吸收变形和振动的结构零件,通用型波纹补偿器具有抗疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀、使用寿命长等特点,通用型波纹补偿器按照GB/T12777-91标准并参照美国“EJMA”标准,进行计算机优化设计,并辅以完整的检测手段,可以满足所有管道的使用要求。
补偿器特点:
⑴可以补偿多维方向。形式多样,补偿量大,寿命长;
⑵能有效的补偿或消除安装误差;
⑶刚度低,弹性反力小;
⑷适用温度范围高,抗腐蚀性能好;
⑸能有效地隔离震动和减小噪音;
串式通用型波纹补偿器:
1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低作用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
7、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发和移动式转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需增设临时支架。
8、水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
9、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
角向补偿器由接管、波纹管及与接管相连的一对铰链构成,它只能吸单平面的角向位移,且吸收位移时应有两个或三个角向型膨胀节组合使用。膨胀节的铰链具有承受内压推力的能力,它通过角度的变化来吸收管线、输送通道或容器等沿其轴向方向因热膨胀或收缩所引起的角向位移。单平面角向位移压力推力由铰链构件承受复式角向型,可以吸收单平面横向位移。工作原理: 通过角度的变化来吸收管线、输送通道或容器等沿其轴向方向因热膨胀或收缩所引起的角向位移。角向型膨胀节不能单独使用,必须由两个或三个膨胀节组成一组在管道中使用。两个固定支架之间只能安装一组角向型膨胀节。使用角向型膨胀节的管道一定要具有弯道。如L型管道、Z型管道、U型管道等。角向型膨胀节之间的安装距离一定要按照施工图的要求进行。