中文名 | 太阳能光伏用超纯水 | 作 用 | 可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢 |
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树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生,电压使进水中的水分子分解成H 及OH-,水中的这些离子受相应电极的吸引,穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后,H 和OH-结合成水。这种H 和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
当进水中的Na 及CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时,这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应,并相应地置换出H 及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H 及OH-向交换膜方向的迁移,这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移,因此杂质离子得以集中到浓水室中,然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
在太阳能光伏超纯水设备的EDI系统中,进水的90-95%直接通过D室,5-10%的进水被分配进C室。浓水用泵打循环并使其在膜堆中达到较高的流速,这样可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢等作用。浓缩离子可以通过从浓水循环回路中排除一定比例的水后而从膜堆中除去,这种PH在5-8的水可以回收或直接打回到预处理系统的入口。
太阳能光伏超纯水设备的EDI在电去离子的过程中,将进水中的杂质离子去除后即制得高品质的除盐水。
光伏是太阳能转化成电能,光热是转化成热量。用的材料也是不同的。光伏发电现在多用多晶硅,光热就是普通的太阳能热水器,多为镀膜。
组件:光伏组件的常用类别有:单晶硅组件,多晶硅组件,非晶硅组件。单晶硅组件效率12%-18.25%,多晶硅组件效率12%-16.25%,非晶硅组件效率5%-8%;单晶硅或多晶硅目前功率大小为3W-31...
组件:光伏组件的常用类别有:单晶硅组件,多晶硅组件,非晶硅组件。单晶硅组件效率12%-18.25%,多晶硅组件效率12%-16.25%,非晶硅组件效率5%-8%;单晶硅或多晶硅目前功率大小为3W-31...
太阳能光伏标准 IEC_61646-1996 Thin-film terrestrial photovoltaic (PV) modules IEC_61730-1_( 2004-10) Photovoltaic (PV) module safety qualification –Part 1 Requirements for construction IEC_61730-2_( 2004-10)Photovoltaic (PV) module safety qualification –Part 2 R equirements for testing GB 2297-1989 太阳光伏能源系统术语 GB 11009-1989 太阳电池光谱响应测试方法 GB 11011-1989 非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定 GB 12632-1990 单晶硅太阳电池总规范 GBT2296-200
微电子行业用超纯水设备,根据不同客户的用水需求,提供不同的工艺,保证微电子行业用超纯水设备的出水质量符合客户的用水需求。下面简单的介绍下微电子行业用超纯水设备的主要特点。
微电子行业用超纯水设备主要特点
1、脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的离子交换。
2、电脑元件用超纯水设备的自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
3、离子交换树脂不需用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动强度。
4、清洁生产,无废水处理问题,利于环保。
5、电脑元件用超纯水设备采用的先进技术较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上。
6、占地面积小,单一系统连续运转,不需建设备用系统。
7、微电子行业用超纯水设备的产水电阻率15~18MΩ·cm,pH6.5~7.0,硅<1.0ppb,实现了彻底无菌。
微电子行业用超纯水处理设备工作过程
1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离。
2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。
离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块。与此同时由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。
3、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。
微电子行业用超纯水设备安装要求
1、无须专做安装基础,地基坚实水平即可。
2、入水水压如低于0.2Mpa需加装管道泵。
3、使用前需先冲洗管道,避免杂质堵塞阀体,污染树脂。
4、不可用加碘盐、加钙盐作再生剂,定期向盐罐加盐,确保盐水饱和浓度(应保证溶解时间不小于六小时)。
微电子行业用超纯水设备特点
1、零部件均采用进口产品,技术先进。
2、质量可靠,整体化程度高,易于扩展,增加膜数量即可增加处理量。
3、自动化程度高,遇故障立即自停,具有自动保护功能。
4、膜组件为复合膜卷制而成,表现出更高的溶质分离率和透过速率。
5、能耗低,水利用率高,运行成本低。
6、结构合理,占地面积少。
实验室超纯水设备概述:
去离子水设备是通过反渗透、电渗析器、离子交换器、EDI等方法去除水中阴阳离子的水处理装置。
实验室超纯水设备性能稳定,大量应用于医药,电子,化工,玻璃,渡涂,锅炉,化验室等行业。小型去离子水设备可用自来水直接制取高纯水,且运行周期长,不必频繁维护及更换各种备件,运行极其安静。
一、实验室超纯水设备简介生产半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业用超纯水系统。水质可达最高可达18.3兆欧,符合电子行业生产所需超纯水水质要求。我公司曾为国外很多知名电子工业厂家制作工业超纯水设备。
二、实验室超纯水设备工艺
1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性碳过滤器,精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床系统等。
1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水;
2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水;
3、实验室和中试车间用超纯水;
4、汽车、家电表面抛光处理;
5、光电子产品;
6、其他高科技精微产品;
7、食品加工类产品,如盐
8、光伏、血透、