（台湾杰米特摩擦焊接技术有限公司）

GMT，成立于1978年，起步于机械零件修理和机器部件制造，成熟于1990年摩擦焊接技术及特种设备制造GMT品牌。

外文名

GMT

成立时间

1978年

（巴氏合金轴瓦修复无温摩擦焊机，仿古铜裂纹修复无温摩擦焊机，铝合金砂眼气孔修复无温摩擦焊机，镁合金砂眼气孔修复无温摩擦焊机，锌合金砂眼气孔修复无温摩擦焊机，钛合金砂眼气孔修复无温摩擦焊机，铸铁砂孔裂纹修复无温摩擦焊机，全自动铸铁修复低温焊机，铁上焊铜专用焊机，缸体缺陷修复无温摩擦焊机，缸盖缺陷修复无温摩擦焊机，壳体缺陷修复无温摩擦焊机，活塞缺陷修复无温摩擦焊机，飞轮缺陷修复无温摩擦焊机，制动盘缺陷修复无温摩擦焊机，刹车盘缺陷修复无温摩擦焊机，制动鼓缺陷修复无温摩擦焊机，泵体缺陷修复无温摩擦焊机，阀体缺陷修复无温摩擦焊机，水箱缺陷修复无温摩擦焊机，曲轴缺陷修复无温摩擦焊机，液压杆缺陷修复无温摩擦焊机，转子缺陷修复无温摩擦焊机，汽车模具缺陷修复无温摩擦焊机，机床导轨缺陷修复无温摩擦焊机，），至今在全球都有销售摩擦焊接机。其主要客户有东芝电器(Toshiba)、丰田汽车(Toyota)、小野测器(Ono Sokki)、日产汽车(Nissan)、旭化成工业、日立(Hitachi)等。为更好服务客户,1995年 生产经营德国MicroDepo堆焊焊机耗材,Electro-spark deposition电火花堆焊焊机耗材及GMT模具钢焊丝焊条。

近年来，增强热塑性塑料制造的建筑模板已进入市场，相对钢制模板有相当优势。另外GMT还作为集装箱、栈桥、防腐、电气材料应用于交通和其他部门。2100433B

GMT实际是一种玻纤热塑料的预浸料，类似热固性的SMC,是玻纤和热塑性塑料预先制成的半成品片材。可以利用加热使其软化，然后置于压机中，经冲压冷却而制成各种制品。上世纪70年代进入工业化生产以来，因为它更适应GFRTP的大型结构件的规模化生产，得以迅速发展。近些年，年均增长率为24%，世界总量已近20万吨。

用做GMT的热塑性塑料主要是PP(约占90%），还有PBT、PET、PA、PC等。按照所用树脂基体材料分,GMT有两种，即聚丙烯基GMT及PET（热塑性聚酯基的）。大多数GMT都是玻纤增强聚丙烯类，其玻纤含量从22%到50%。

GMT的主要生产方法有两种，连续纤维毡或针刺毡与热塑性塑料层合而成的多采用熔融浸渍工艺（干法），随机分布的中长玻璃纤维(5～50mm)与粉末热塑性塑料制成的片材为悬浮沉积工艺（湿法）。产量上还是后者多于前者。

比较起来，由于基材形态和工艺的不同，干法玻纤长度较长而且整体成织物，所以复合片材的抗弯模量和冲击强度高，更适应于制作大、厚而形状相对简单的构件。而湿法玻纤较短但分散均匀，所以片材流动性好，更适应于形状较复杂，强度要求不很高的构件。