钍钨电极放射性

预防放射线伤害的措施

1.钍钨电极应有专用的贮存设备，大量存放时应藏于铁箱里，幷安装排气管。

2.采用密闭罩施焊时，在操作中不应打开罩体，手工操作时，必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。

3.应备有专门砂轮来磨削钍钨电极，砂轮机要安装除尘设备，砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除，幷集中深埋处理。

4.磨削钍钨电极时应戴防尘口罩。接触钍钨电极后应以流动水和肥皂洗手，幷经常清洗工作服和手套等。

5.焊割时选择合理的规范，避免钍钨电极的过量烧损。

6.尽可能不用钍钨电极而用铈钨电极或镧钨电极，因后两者无放射性。

钨电极是惰性气体保护焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼以及特殊电光源中的关键材料，截止2004年之前，使用较多的是钍钨电极（含ThO₂）和铈钨电极（含CeO₂）。钍钨电极在其生产和使用过程中都将给环境和人体健康带来放射性危害；铈钨电极仅在小规格焊接用钨电极方面可取代钍钨电极。

自二十世纪七十年代，世界各国相继研制开发多种单元、复合钨电极材料，以替代钍钨，新型研制出的稀土钨电极以铈钨电极、镧钨电极（含La₂O₃）、钇钨电极（含Y₂O₃）、及多元复合稀土~钨电极（含La₂O₃、Y₂O₃、CeO₂）为主。上述各种稀土，钨电极材料都有各自的优点和缺点：镧钨电极在中小电流工作时电弧稳定性和电极抗烧损性能好，但其加工性能差，在大电流使用时烧损严重；钇钨电极使用时电弧压力大，在大电流工作时电极的抗烧损性能好，但其加工困难，在小电流使用时电弧稳定性差；多元复合稀土钨电极虽然综合焊接性能可与钍钨电极相媲美，能适应各种工况以替代钍钨电极，然而其加工性能差，在工业生产中成品率低，增加了生产成本。因而高额的生产成本使其很难大范围替代钍钨电极。

在原申请专利（CN1204696A、CN1203136A）中，钨电极加工工艺为：稀土硝酸盐水溶液与WO₃混合掺杂，经一次氢气还原（500-540℃）和二次氢气还原（640-920℃），制得钨粉，然后经压制、烧结、旋锻、链拉加工成各种规格的电极。 该专利改进工业化生产过程中的工艺，通过调整关键工序，从而使多元复合稀土-钨电极的成品率和生产稳定性得以改善，从而节约工时，降低能耗。

铈钨电极的优点是无辐射，熔化率低，使用寿命长。铈钨电极是在低电流焊接下最好的产品同时也用于其他低电流如微小的和复杂的零件的焊接。铈钨电极具有钨的性能以及这种电极的环境价值，铈钨电极头的颜色是灰色。

铈钨电极与钍钨电极相比有如下优点：钍钨电极有轻微的辐射，它们要在高电流情况下才能够运行。然而，铈钨电极是属于非辐射的焊接材料，并可以在低电流下运行。

铈钨电极可以代替钍钨电极。铈钨电极的另一个化学性质是，它们的阴极斑点小，压降，不燃烧，所以在氩弧焊接中是最广泛使用的。