铁素体-贝氏体钢(FB- Ferrite and Bainite Steel)亦称延伸翻边(凸缘)钢(Stretch Flangeable)或高扩孔钢(High Hole Expansion Steel),这是因为它具有良好的扩孔性能(即凸缘翻边能力)。FB钢的金相显微组织由铁素体和贝氏体组成。FB钢可用来制造热轧产品,其主要优点是其良好的扩孔性能、抗碰撞性能和优良的抗疲劳性能。通常它被考虑用来生产冲压大、中型车身覆盖件的激光对焊板坯或汽车底盘、车轮等载重件。
35钢属于亚共析钢类型,平衡状态下得到的组织为铁素体和珠光体组织,所谓珠光体也是由渗碳体和铁素体共同组成的组织。所谓调质是指钢淬火后进行高温回火,回火可以使得淬火后马氏体中的碳化物析出,冷却后形成的回...
您好,铁素体不锈钢价格一般在30-80块左右。 铁素体不锈钢(400系)含铬量在15%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,这类钢具有导热系数大,膨...
会。铁素体耐蚀性较一般的奥氏体不锈铁差,但超纯铁素体想对要好很多,可能冲压变形部位与模具摩擦 破损,在未生成新钝化膜前,产品存放环境、表面有其他介质,诱使生锈。希望我的回答能够...
马氏体、、铁素体、 奥氏体、、双相不锈钢的简单介绍的简单介绍 马氏体不锈钢 标准的马氏体不锈钢是: 403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、 440B和 440C型,这些钢材的耐腐蚀性来自 “铬”,其范围是从 11.5 至 18%,铬 含量愈高的钢材需碳含量愈高,以确保在热处理期间马氏体的形成,上述三种 440 型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用, 且 440型成份的熔填金属不易取 得。 标准马氏体钢材的改良,含有类如镍、钼、钒等的添加元素,主要是用于将 标准钢材受限的容许工作温度提升至高于 1100K,当添加这些元素时,碳含量也 增加,随着碳含量的增加, 在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严 重。 马氏体不锈钢能在退火、 硬化和硬化与回火的状态下焊接, 无论钢材的原先 状态如何, 经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体
铁素体不锈钢 铁素体不锈钢在机械设备上应用的广泛性仅次于奥氏体不锈钢。 这类钢的特 点是: 在室温下其显微组织为铁素体,它具有强烈的磁性,不能用淬火方法使 之硬化 ; 与奥氏体钢相比, 铁素体不锈钢的导热系数较大, 比电阻小、膨胀系数 也较小 ; 对氯化物应力腐蚀开裂不敏感, 另外,由于含有较高的铬和钼, 故耐点 蚀、耐缝隙腐蚀性能良好 ; 在成分上不含贵重元素镍,故价格较为低廉。 铁素体不锈钢的一个共性问题是: 焊接接头的冲击韧性低、脆性倾向大等 缺点,从而大大限制了它的应用。 为了克服这些缺点, 近些年来已研制并生产出 了一系列碳氮含量极低 (C+N<0.015%) 的高纯高铬铁素体不锈钢。 它们具有较好 的塑性与焊接性能,并且有很好的抗应力腐蚀开裂性能及良好的抗晶间腐蚀性能。 1. 铁素体不锈钢的耐腐蚀性能 铁素体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性较高。 普通的铁素体不锈钢的抗点腐蚀性 能和
贝氏体钢的一类,通常为碳含量在0.05%左右的贝氏体钢。
超低碳贝氏体钢英文名称是ultra-low carbon bainite steel,ULCB steel,是指在碳含量低于0.05%的碳锰钢基础上加入少量钼、硼或铜使得室温组织为超低碳贝氏体的工程结构钢。主要应用于材料科学技术。
传统的铁素体/马氏体钢的工作温度最高只能达到550~600 ℃,氧化物弥散强化(OxideDispersion St rengthened ,ODS) 铁素体钢能将工作温度提高到700 ℃。稳定的纳米氧化物颗粒赋予了材料优异的高温蠕变性能。ODS 铁素体钢具有BCC 晶体结构,在200dpa 的中子辐照条件下仍有非常低的辐照肿胀率。此外,ODS 铁素体钢还具有优异的抗氧化和抗腐蚀性。因此,ODS 铁素体钢可用于快反应堆和国际第Ⅳ代高级反应堆中的包层材料,第一壁材料及高温结构件。ODS 铁素体钢的开发对提高反应堆的热效率、减少环境污染、保证反应堆的安全性和长寿命运行具有重要意义。
合金元素( Fe 、Cr 、Ti 、W、Ta 、C) 满足低活化的要求。Cr含量的确定要综合考虑延性、断裂韧性和耐腐蚀性。W添加的目的是通过固溶强化提高高温强度。同时添加Ti和Y2O3有利于获得纳米尺度的氧化物颗粒,这大大提高了蠕变性能。ODS铁素体钢的制备用得最多的是热挤压工艺:首先在高纯Ar气氛中利用机械合金化(MA)将Y2O3颗粒均匀分散在基体中,然后将合金粉末密闭在低碳钢管中并在1150℃进行热挤压。热挤压后的母管进行多道次的冷轧,在每道次冷轧之间进行中间热处理,最终热处理后得到薄壁的包层管。
ODS 铁素体钢制备的关键有两个:一是获得均匀分布的纳米氧化物颗粒和适量的残余α2Fe ,从而提高蠕变性能;二是热挤压工艺制备薄壁包层管的工艺及改变拉长晶粒形貌以消除材料的各向异性。重点分析Y2O3 颗粒的溶解/ 析出、残余α2Fe 的形成、薄壁包层管制备工程中的中间热处理和改变拉长晶粒形貌的方法 。