罐身,搅拌器和挡板,空气分布器,消泡器,冷却装置,联轴器及承轴,变速装置,轴封
1.发酵罐的径高比例适当
2.发酵罐能够承受一定的压力
3.合理有效的搅拌通风装置
4.快捷有效的冷却装置
5.罐体内表面高度抛光
6.搅拌轴轴封应严密,严防泄漏,以免造成染菌损失。
如果是污水池里面的一般使用潜水搅拌机或者推流式潜水搅拌机,价格大概8000----20000. 如果是配药的用浆式搅拌机,价格大概是2000-3000左右,不锈钢的
德国贝朗发酵罐 德国贝朗(Biostat B)为结构紧凑、罐体可高压灭菌、有数字检测和控制单元的台式发酵罐、基本设置有一般发酵过程所必需的所有探头和附件,其罐体工作体积分别为2立升、5立升或10立升,...
你那是严格厌氧还是兼性厌氧,或者说对氧气的要求高不高,你说的是5吨的发酵罐还是5000吨的发酵罐。
课程设计报告 题目: 学 院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 目 录 第一章 前言 青霉素是一类抗生素的总称。 自从被发现以来, 就被人们广泛应用 于医疗行业。是用应得最多的一类抗生素, 从此很多医学难题迎刃而 解。也使人们致力于青霉素及其相关技术的研究。 青霉素是一种高效、低毒、临床应用广泛的重要抗生素。它的研 制成功大大增强了人类抵抗细菌性感染的能力, 带动了抗生素家族的 诞生。它的出现开创了用抗生素治疗疾病的新纪元。 通过数十年的完 善,青霉素针剂和口服青霉素已能分别治疗肺炎、肺结核、脑膜炎、 心内膜炎、白喉、炭疽等病。继青霉素之后,链霉素、氯霉素、土霉 素、四环素等抗生素不断产生,增强了人类治疗传染性疾病的能力。 青霉素发酵是通气发酵 [2],该生产工艺和设备具有很强的典型性, 本设计对味青霉素发酵罐的选型及计算作简要介绍, 以期有助于了解 通气发酵工艺和主要
50L不锈钢发酵罐使用说明 上海百仑生物科技有限公司 地址:上海松江九亭康鸣路 8号 联系人:王志文 电话: 18201882912 QQ:614919066 邮箱: 18201882912@163.com 网址: http://www.blbio.com Http://www.fermentors.cn 第 1 页 共 39 页 重要提示: ·在第一次操作此设备之前请仔细阅读本操作说明书; ·设备必须可靠接地; ·消毒以前准备工作(空气源、供水, PH电级零点、斜率标定、 DO 电级零点标定);并检查各连接口(重点是传感器、罐盖上的活动 接口)已连接可靠。 ·发酵开始前准备工作(设定为发酵条件,进行 DO电级斜率标定、 PH电级零点标定); ·关闭总电源前,请将关闭控制程序,然后关控制器及电源。 ·设备运行结束,勿忘关闭自来水阀、空气源。 ·开始控温前,必须先打开注水开关,打开冷水
机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍,广泛使用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率。
在许多过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。比如有的氯化和磺化反应是快反应,这需要搅拌器能提供很高的传质强度;有的反应需要吸收难以溶解的氧气,这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。
机械搅拌式发酵罐早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明,气液分散是受气穴控制的。当气速过大或搅拌转速过低时,整个搅拌器被气穴包裹,气体穿过搅拌器直接上升到液面,发生气泛。
它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性最强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高,一般(2-4)kw/m3,这对大型的反应器来说是个巨大负担。
气液接触过程的主要有有以下几种:气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。这些因素又大都与搅拌器关系密切。
搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态:气泛状态(大部分气体未分散,气泡沿搅拌轴直接上升到液面),载气状态(气体基本得到分散,分布器以下分布不良),完全分散状态。