LED透镜即与LED紧密联系在一起能增强光的使用效率和发光效率,可以根据不同的效果来使用。规格有穿透式,折反射式。
中文名称 | led透镜 | 原理 | 不同的透镜改变 |
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改变 | LED的光场分布的光学系统 | 应用 | 照相机、望远镜 |
你好,LED透镜材质是硅胶,因为硅胶耐温高,体积较小常作为LED透镜的原材料。希望我的回答能够帮助到你哦
有PVC材料也有亚克力材料制作的。
LED的透镜度数是不难分辨的,常见的光束角度有8°、15°、25°、45°、60°、90°、120°,分辨原则是光束角度越小,中间心光强越大,光斑越小,光效越佳。比如说6°角的光束中心部位的光明显比周...
LED透镜介绍 LED透镜即与 LED紧密联系在一起能增强光的使用效率和发光效 率,可以根据不同的效果来使用不同的透镜改变 LED的光场分布的光 学系统。其他类型的透镜如:用于照相机、望远镜等的透镜不属于本 文讲解范围,本文着重讲解用于大功率 LED的二次聚光透镜。 1.有泡壳、透镜的灯具其光通量实际要满足标准要求的光分布, 还需考虑外壳、透镜的透过率、溢出光损失等因素。而泡灯或作普通 照明用大功率需要用透镜将平行光束进行扩散处理, 来满足标准的要 求。为使光学效果更加合理, 设计中应将灯具外罩分割成矩形小单元, 这样做的目的在于打碎光波的波面, 使产品产生均匀的外观效果。 在 每个小单元中, 采用椭球面,因为该面具有水平和垂直两个方向的弧 度,从而可以在两个方向上用不同的曲率半径达到不同的扩散效果。 其根本目的是克服传统技术的不足,合理利用光通量,实现均匀、高 效的光分布。 实际上泡灯类
led 路灯透镜、路灯透镜、路灯玻璃透镜、玻璃透镜、偏光路灯透镜、花生透镜 led 路灯玻璃透现在广泛应用于路灯照明行业, 因为 led 光源发出的光强曲线为朗博曲线, 所起不经过光学玻璃透镜的 处理达不到公路照明的效果。通常 led 路灯的光斑为矩形光斑,所以透镜必须将圆形光斑处理成矩形光斑。 现在先进 的光学模拟软件结合三维设计软件可以很好的解决这一问题,通过三维软件的曲面成型,导入 tracepro 中进行光学模拟, 进行交互式设计。最终达到想要的效果。 如下为某款路灯透镜的设计流程 1、依据经验初步设计出透镜的自由曲面完成这一部的设计时,要求操作者有相当高的前期实践经验,熟知曲面的设计 流程。 2、将初步设计的透镜自由曲面导入光学软件进行模拟。这一步,最关键的当是有准确的 led 路灯光源。 3、做出初步的光强曲线,分析和理想效果的差异。 4、重新设计 led 路灯透镜的外形。 5
LED透镜一般为硅胶透镜,因为硅胶耐温高(也可以过回流焊),因此常用直接封装在LED芯片上。一般硅胶透镜体积较小,直径3-10mm。并且LED透镜一般与LED紧密联系在一起,它有助于提升LED的出光效率、透镜改变LED的光场分布的光学系统。LED透镜即与LED紧密联系在一起的有助于提升LED的出光效率、改变LED的光场分布的光学系统。 LED透镜广泛应用于LED光源,路灯,射灯,日光灯,幕墙灯,投光灯,草坪灯,舞台灯,水底灯,广场灯,高杆灯,地埋灯,庭院灯,护栏灯,探照灯,射灯工艺,室内外照明,景观照明等。
一般硅胶透镜体积较小,直径3-10mm。并且LED透镜一般与LED紧密联系在一起,它有助于提升LED的出光效率、透镜改变LED的光场分布的光学系统。
LED透镜即与LED紧密联系在一起的有助于提升LED的出光效率、 改变LED的光场分布的光学系统。LED透镜广泛用于LED光源,路灯,射灯,日光灯,幕墙灯,投光灯,草坪灯,舞台灯,水底灯,广场灯,高杆灯,地埋灯,庭院灯,护栏灯,探照灯,射灯工艺,室内外照明,景观照明、照相机、望远镜、LED电视透镜应用、珠宝照明灯、台灯、LED医疗照明、LED军工品照明、数码镜头,投影镜头,LED强光手电筒,LED变焦手电筒等行业领域。
a. 当LED光线经过透镜的一个曲面(双凸有2个曲面)时光线会发生折射而聚光,而且当调整透镜与LED之间的距离时角度也会变化(角度与距离成反比),经过光学设计的透镜光斑将会非常均匀,但由于透镜直径和透镜模式的限制,LED的光利用率不高及光斑边缘有比较明显的黄边(产生黄边的原因暂不赘述);
b.一般应用在大角度(50°以上)的聚光,如台灯、吧灯等室内照明灯具;
a.透镜的设计在正前方用穿透式聚光,而锥形面又可以将侧光全部收集并反射出去,而这两种光线的重叠(角度相同)就可得到最完善的光线利用与漂亮的光斑效果;
b.也可在锥形透镜表面做些改变,可设计成镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸或凹面等而得到不同光斑效果。
a. 是将多个单颗透镜通过注塑完成一个整体的多头透镜,按不同需求可以设计成3合1、5合1甚至几十颗合一的透镜模块;也可以把两个单独的透镜通过支架组合在一起。
b. 此设计有效节省生产成本,实现产品质量的一致性,节省灯具机构空间,更容易实现“大功率”等特点。