中文名 | 铜线预热器 | 分 类 | 工频预热器,中频预热器和高频预热器 |
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由于之前的技术力量相对国外要差很远,所以国内一直没有好的预热器,早在国外就有美国的克林顿,瑞士的中巴赫,英国的蓓达。
不过在现在国内的技术有了明显的提高,相对来说技术比较专业,其他生产厂商也挺多,但是没有深入预热技术,在这里也就不一一详述。
1.采用感应加热原理,对芯线表面的电火花损伤较小。
2.适用于高速挤包生产线(线速度从100米--2000米/分钟不等)
3.对芯线阻力较小,芯线不易拉伸。
4.输出功率自动跟踪速度的变化,保证不同线速度时预 热温度的一致性。
5.导轮表面经陶瓷喷涂处理,使用寿命行长。
6.采用三相交流供电,在克服了单相供电带来的三相电源不平衡问题。
7.适合电子线高速生产线,物理,化学发泡生产线,电脑周边线生产线的芯线导体预热。
铜线预热器简介
铜线预热器是电线电缆在铜线或导体在被覆过程中,运用电磁感应原理,使铜线等金属导体在线运动下的连续加热之用,以增加铜线导体与外被之间的附着力,解决电线加工过程中因附着力不够,而产生导体萎缩等不良现象,利于电线深加工作业。预热器可根据电线种类各工艺不同,分为工频50Hz,中频350Hz,高频4000Hz等几种。
利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性,通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等,使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平,使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。...
这要看预热器是用在什么系统上的,里面的介质是什么,介质的特性如何,工作的参数等。
(1)目前国内使用的许多生产线都是参照或引进国外原版预热器、回转窑和冷却器的活性石灰生产线。正如回转窑,它的竖式预热器主要是由上部加料室、预热器主体、液压推杆装置、下部加料室和旁通烟道组成。上部加料室...
铜线预热器可分成:工频预热器,中频预热器和高频预热器,但是每种预热器的功能会有不同,下面我们将详细进行介绍。
工频预热器适用于粗线,工频预热器采用感应加热原理,对各种金属导体在线退火预热。在押出生产线中,可明显提高外被与导体附着力。预热过程中大于100℃预热温度使导体上水气蒸干,物体分子结构激活而柔软,对外被光鲜度、汽泡、附着结构等质量起到明显改善。与烤箱发热管加热设备相比,具有省电60%以上,采用感应加热原理,对线材表现电火花损伤较小,对预热导体阻力小,不易拉伸,输出预热自动速度跟踪,保证线速不同时温度的一致性。其外形美观,使用方便,性能稳定,价格经济实惠,目前是线缆厂家使用最广泛的设备。
中频预热器适用于细线中频温控预热器采用先进的频率控制器技术,能在挤塑工艺前对电线或导体进行精确加热,对各种金属导体在线退火预热。IC接口单元控制高频输出功率,能根据生产线的速度以优化的频率和准确的电压,独创先进的温控原理,实行准确温度控制,对电线进行加热.该系列预热器滑轮加工精密,保证生产中电缆张力适度,减少数据电缆的结构回波损耗。低损耗型滑轮用于低速情况,减少滑轮吸收的热量,提高预热器的效率。耐用型滑轮用坚硬的材料制成,提高耐磨性。
高频预热器适用于极细线在押出生产线中,可明显提高外被与导体附着力。预热过程中大于100℃预热温度使导体上水气蒸干,物体分子结构激活而柔软,对外被光鲜度、汽泡、附着结构等质量起到明显改善。与烤箱发热管加热设备相比,具有省电60%以上,采用感应加热原理,对线材表现电火花损伤较小,对预热导体阻力小,不易拉伸,输出预热自动速度跟踪,保证线速不同时温度的一致性。其外形美观,使用方便,性能稳定。
铜线预热器是电线电缆在铜线或导体在被覆过程中,运用电磁感应原理,使铜线等金属导体在线运动下的连续加热之用,以增加铜线导体与外被之间的附着力,解决电线加工过程中因附着力不够,而产生导体萎缩等不良现象,利于电线深加工作业。预热器可根据电线种类各工艺不同,分为工频50Hz,中频350Hz,高频4000Hz等几种。
工频预热器适用于粗线,但是走细速度慢,而且在预热时会有一定的波动。中频预热器主要适用于细线,在预热的同时预热波动比较小,走线速度快。高频预热器主要适用于极线,在预热时温度波动比较小,走线速度快
窑尾预热器与分解炉的功能及操作
针对乌海蒙西水泥有限公司悬浮预热器窑进行的节能技术改造,经过几年的运行数据分析表明:熟料烧成热耗降至3178KJ/kg(760kcal/kg),熟料综合电耗降为60kwh/t,标准煤耗降为146kg/t-cl,熟料台时产量由原来的8t/h小时提高至25t/h,年产熟料由改造前的5万吨增加到18.8万吨。