同流换热器a:murrent treat cxc}}anger同流换热器(或并流换热器),是指冷热二股流体同从换热器一端进入,从另一端流出,__几股流休在换热器中是沿问一方向前进的。由少同流换热器在传热温度差的利用效率方f}I不及逆流换热器,因此在生产中除特殊需要外一般比较少采用。
从本质上井,换热器的自组织能力体现为内部致的能力。这过程的阻力主要来自于流体间的热阻,而动力来自于流体间的温差。也就是说,对于任意换热器来说,其自组织的性质和方向是确定的,不能通过外部作用来改变
左右两边的水是没有接触
山东省宁津鑫溢换热设备文章来自于:宁津鑫溢换热设备有限公司有限公司 (原山东省宁津县换热器厂),是山东省机械厅定点生产单位。板式换热器、浮动盘管式换热器、容积式生活热水换热器、整体式换热机组、常压热水...
化 工 原 理 化 工 设 备 课 程 设 计 任 务 书 设计题目: 2.4 万吨煤油换热器设计 学生姓名: 专业班级: 学 号: 指导教师: 宜 宾 学 院 化 学 与 化 工 学 院 2012 年 12 月 13 日 2 / 20 列管式换热器设计任务书 一、设计目的 培养学生综合运用本门课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成换热单元操作 设备设计任务的实践能力 二、设计目标 设计的设备必须在技术上是可行的, 经济上是合理的, 操作上是安全的, 环境上是友好 的 三、设计题目 列管式换热器设计 四、设计任务及操作条件 1. 设计任务 设备型式: 列管式 处理任务:如下表所示: 处理量 (万吨 /年) 物料 2.4 2.6 2.8 3 . 0 3.2 3.4 3.6 3 . 8 4.0 4.2 4.4 4.6 4. 8 原油 1# 2# 12# 13# 煤油 14 #
中国换热器网策划专题 换热器 压力容器 板式换热器 列管换热器 反应釜 冷凝器 管壳式换热器 热管换热 器 换热机组 其它 换热器介绍: 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换 中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用 石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛、钽、锆等稀有金属 制成的换热器价格过于昂贵,不锈钢则难耐 许多腐蚀性介质,并产生晶间腐蚀。 ... 点击进入中国换热器网首页 中国换热器网 精品推荐 低温热管换热器 板式换热器 板式换热器 增压换热机组 卧式可拆式螺旋板式换热器 板式换热器 板式换热器 MBR1.2 板式换热器 板式换热器 山东最大板式换热器 不锈钢及钛板式换热器 SUS316L 换热器 更多
失流是指换热设备内的蒸汽压力与疏水阀后的背压之间缺少正压差而引起设备内部积水的现象。
换热器选型时通常要考虑较大的安全系数,因而换热器的实际换热面积都要远大于所需要的换热面积,进而换热器的实际换热能力比正确选型时大得多,导致换热器实际所需蒸汽压力要远低于正确的设计压力,使得换热器内部蒸汽压力过低,无法将冷凝水通过疏水阀正常排出。
当换热器选型过大失流问题可能不会影响换热器的换热效果时,操作人员也许并不会觉察和关注失流问题,但实际上,对于换热器而言,除非设计时考虑了积水状态,否则内部积水会招致严重问题:
1)空气加热器底部盘管容易在冬季被冻裂;
2)换热器腐蚀严重,容易内漏;
3)换热器上下部分温差会引起机械应力,尤其对焊接式换热器伤害会更大;
4)加热出口温度波动;
5)水锤发生,损坏换热器和阀件;
6)控制阀震荡,磨损加剧;
7)产品质量下降;
8)维修和运行费用升高。
根据孚雷德多年的现场考察经验,在以下情形,换热器易产生失流:
· 被加热介质的加热温度低于100°C;
· 换热器选型过大;
· 二次侧流体入口温度升高;
· 二次侧出口温度设定降低;
· 负载波动较大;
· 冷凝水回收管口径偏小、冷凝水管提升、二次蒸汽的产生及部分疏水阀泄漏等因素导致疏水阀后背压过大。
cross-flow heat exchanger
两流体相互成垂直方向流动的换热器,可以分为带肋片和不带肋片两种类型。
【学员问题】折流杆式换热器?
【解答】折流杆式换热器是一种壳体内的折流元件由一系列细小的折流杆组成的管壳式换热器。这些细小的折流杆相互平行以一定的间距焊在由棒材或杆材制成的外环上形成折流圈,每一根折流圈相隔一定距离按一定的排列分别焊接或用普通的定距管固定于拉杆上形成图5-16所示的折流杆网络。这些折流杆网络与换热管一起组成了折流杆换热器的主体结构(折流杆管束)。
折流杆换热器是为了改善常规的板式折流板换热器的流体诱导振动而设计的。在这种结构中,支撑管子的折流杆与管子几乎不存在间隙,管束中每根传热管的上、下、左、右都得到了可靠的支撑,而且从根本上改变了流体的流动状况,变折流板换热器的横向流动为平行于管子的轴向流动,从而消除了产生液体诱导振动的根源。采用此种结构的换热器还具有以下特点
① 由于壳侧流体以轴向流动为主,降低了壳侧压降;
② 与折流板换热器相比,具有更高的壳程单位压降与总传热系数的传热特性比K/△p;
③ 在换热器内不存在严重的滞流区域,因而效益高,具有不易结垢的优点。
在我国GB 151《管壳式换热器》规范中,对换热器型号的表示方法是参照美国的TEMA规范,用三个英文字母来表示换热器的三个主要组成部分的结构型式,以表达换热器的整体结构型式。其表示方法如下:
在上述表示方法中,DN为换热器的公称直径,对卷制圆筒为圆筒内径,对钢管制圆筒为钢管外径。A为换热器的公称换热面积,它是以换热管外径为基础,扣除伸入管板内的换热管长度后,计算得到的管束外表面积经圆整后得到的计算换热面积。LN为公称长度,它是指换热管的长度,换热管为直管时,取直管长度,换热管为U型管时,指U型管的直管段长度。S表示换热管管材(只限于铝、铜、钛)。pt/ps为管/壳程设计压力,而设计压力是指在相应的设计温度下,用以确定换热器圆筒厚度及其他受压元件厚度的压力,一般取略高于工作压力。Ⅰ级管束是指采用较高级、高级冷拔换热管,适用于无相变传热和易产生振动的场合,Ⅱ级管柬为采用普通级冷拔换热管,适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。Ⅰ、Ⅱ级管束只限于碳钢和低合金钢。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。