铜版原纸

铜版纸(Art Paper)，又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。各种精细的绘图纸，质地紧密，在纸张的一面或两面涂布高岭土复合物的涂层得到的平滑涂布的纸张。

铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。

铜版纸为平板纸，尺寸为787×1092mm，880×1230mm，定量为70~250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高 ，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级压光机上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。

铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以 上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600~1000s。同时， 涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求有较高的涂层强度，涂层薄而均匀、无气泡 ，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，另外，铜版纸对二甲苯的吸收性要适当，能适合60线/厘米以上细网目印刷。

铜版纸是印刷厂主要使用的纸张之一，铜版纸是俗称，正式名称应该是印刷涂料纸。在目前现实生活中运用很普遍。大家看到的漂亮的挂历、书店中销售的张贴画、书籍的封面、插图、美术图书、画册等等，几乎都是用的铜版纸，各种精美装潢的包装、纸质手提包、标贴、商标等也大量的使用到它。铜版纸是由涂料原纸经涂布和装饰加工后制成的纸张，表面平滑细致，涂布有双面、单面之分，纸张分有光和无光(亚光)铜版纸。常用铜版纸分为从每平方米105克到每平方米350克的多种厚度规格。铜版纸销售中单张纸张尺寸一般分为大度(889mm×1194mm) 、中度(787mm×1092mm)两个尺寸规格，铜版纸每吨价格约7000元~7500元，一张200克889mm×1194mm大度尺寸的铜版纸价格约为2元.

布纹铜版纸是用旧毛毯压过的，它除了纸面平整、白度高外，还使印出的图形、画面具有立体感，因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美挂历、人物摄影图等。

铜版纸包含光粉铜版纸和哑粉铜版纸，通俗上哑粉纸多指哑粉铜版纸，铜版纸多指光粉铜版纸;两者印刷价位相同，哑粉纸的印刷工艺要求稍高，容易造成印刷过底;"哑粉纸"的表面不反光，吸墨性好，印刷油墨相对较厚，所以阴干时间要长些;但是如果用某种油墨印刷则可以完全解决阴干时间长的问题(这种油墨比普通油墨稍贵)。

铜版制版使用的版材要求厚度为0.8~2.0mm，常用铜版为1.0~1.6mm。制版用铜版是一种专用版材，它含有镉、锶、银等金属，腐蚀时它比纯铜容易，一般在选择腐蚀用铜版时要求其无杂质、无条痕、版面光洁、硬度适中。

腐蚀液的主要成分是三氯化铁，它是氧化铁与盐酸的化合物，为黄色固体或黑褐色结晶体，极容易潮解。

在腐蚀制版时用水溶解成金黄色液体与铜产生置换氧化还原作用。

腐蚀液配制:将三氯化铁用水溶解至需要浓度即可。一股浓度为婆美35~40度，并经过过滤和澄清。

配制好的三氯化铁液有一种甜甜的味道，若能嗅到有刺鼻盐酸味时，则说明三氯化铁溶液内酸性过大，需用旧的腐蚀液或酸性小的三氯化铁液调和。

晒版是对铜版版面涂布的感光胶膜进行曝光处理，感光胶膜是用动物胶或树脂及其他高分子化合物与重铬酸盐的混合液。这种感光胶股经曝光后不溶于水，未曝光处则溶于水，这样铜版版面便呈现出符合原稿的线条、网点，再经过加温烘烤变成耐腐珐琅质，而达到凸版制版的要求。

晒版是铜版制版工艺的一个重要工序，它对网目照相的底片要求非常严格，一般要求图像高调部位(高光处)网点透明，要拍摄到3.5~4.5成为宜，晒版后阳图网点在3成以上，图像低调部位(阴暗处)小黑点拍摄到0.5~1成为宜，点子要黑要圆，必须照足细小坚实的反光点，以便版面腐蚀后能显示层次。

(1)磨版:选择质量好、软硬适中、无节痕、粗纹硬蕊木炭磨版，磨版要仔细，磨出的版面无有炭划纹路，光滑洁泽、无油污杂脂，能使感光液涂布均匀附着牢固。

(2)涂布烘版:预先定好烘版机温度、转速，将磨好的铜版夹在版架上，开机旋转。用清水冲洗版面后，在弱光下对版面涂有感光液，感光液要流布均匀、无条痕、无气泡及无灰尘杂物粘附。烘干时的转速应视感光液浓度而定，胶膜不得过薄或过厚，烘干版面温度不能超过70℃，以避免感光胶膜出现暗反应，加速硬化，造成晒版后出现故障。涂布烘烤温度一般为50℃，转速60~80转，时间5~10分钟。

修涂腐蚀应注意的几个问题

①根据原槁色调及腐蚀时间的长短，决定用软笔调或硬笔调。软笔调用墨少而淡，用笔轻而柔，墨层涂在网点顶上即可，它适用于人物面部，远山远水与天空区分等明亮的层决。硬笔调用墨多而浓，用笔挺直有力，墨要全部蒙蔽网点，它适用于黑白分明整齐的轮廓、建筑物阴暗整齐的边缘等。

②涂墨前版面要处理干净，擦好碳酸镁粉，修涂后用火烤使转写墨溶解后牢固地附在网点上。

③腐蚀前后均需用三氯化铁液及清洁液将版面处理干净，腐蚀后还应用毛刷、毛毡等将网点周围残余胶膜擦净，以利再腐蚀。

网目铜版腐蚀中应注意的问题

(1)三氯化铁腐蚀液随着腐蚀铜数量的增多，而改变着腐蚀液的颜色，由金黄色→黄褐色→黄绿色→黑绿色，腐蚀性能也随之降低，因此应经常注意调整。旧的三氯化铁腐蚀液表面极易生成一层氧化膜，如沾在铜版版面上，则妨碍腐蚀，造成斑点、条痕，使用前要随时将覆盖在液面上的氧化膜清除。

(2)三氯化铁腐蚀液大量腐蚀铜同，在腐蚀液底部沉淀着许分的氯化铜等黄色杂质，这种杂质如沾在铜版版面上，也能造成事故，应经常清除槽内沉淀的杂质，保证腐蚀液清洁。

(3)三氯化铁腐蚀浓浓度大小对腐蚀铜关系很大，浓度在婆美38~40度左右为宜，室温一般在25℃左右。当浓度过大时，分子活动迟缓，腐蚀中生成的氯化铜不能迅速离开铜版版面，而使腐蚀作用减慢;当浓度过小时，分子易活动，则腐蚀速度加快，客易使铜版版面网目粗糙不光洁，低调层次散淡;如果过量加水，三氯化铁则生成氢氧化铁，失去与铜置换氧化还原作用。因此，要根据腐蚀版画情况，注意调整腐蚀液浓度。腐蚀制版时最好不要全部使用新配制的三氯化铁腐蚀液，要新旧腐蚀液配合使用效果才好。一般较细的网目版，如130线、135钱可用婆美40度新旧液各半的腐蚀液为好，较粗的网目版如85钱可用婆美38度新液2/3，旧液1/3腐蚀液为好。 (4)三氯化铁腐蚀液的温度对腐蚀铜版影响也很大，同样的腐蚀液在不同温度下，腐蚀铜的速度差别很大，温度高腐蚀就快，反之则慢，温度低一倍，腐蚀速度也低一倍。温度太高的三氯化铁腐蚀液对铜版网点侧壁腐蚀增大，网点很快变小但深度不够，温度过高或过低对腐蚀网目铜版都不利，所以腐蚀的温度要保持一致，一般控制在25℃左右。

(5)三氯化铁腐蚀液应具弱酸性，酸度太大，易造成脱胶膜现象。检查酸度大小，可用棉花球蘸氨水接近三氯化铁液面，如果发生大量白烟则表示酸性太强了，可与酸度较小的旧三氯化铁腐蚀液调和作用。

涂布纸的制造，简单的说是指在原纸之上涂上涂料，经过干燥后再用压光机使得它的表面平滑化，因此原纸与涂料是左右涂布纸品质的重要因素。

以一个涂布量为20g/m2的涂布层为例，假设涂料的干比重为1.5，则涂布层之厚度仅约0.0013公分，在如此薄的厚度下，原纸的品质确实占有重要的地位。

假使涂布的速度慢时，因为吸水后的原纸纸匹，到达干燥部门不能失去强度，所以必须适度的上胶与保持湿纸的强度。反过来说涂布速度快时，则纸张必须具备一定的强度来抵抗高速涂布所带来的机械力，同时均一的吸水性也是非常的重要。

除此之外，涂布用原纸还必须具备下列的性质:

尺寸安定性好，不会因水分变化而有太大变化。

对涂料的吸附性强。

原纸必须不会弯曲，否则会引起涂料条痕而导致纸张断裂。

不可有皱纹、破洞等瑕疵。

涂布加工时，纸卷必须卷紧，以免发生断纸。

原纸性质中会影响涂布主要有:均一性、平滑度、表面吸收性、表面强度、表面情形、化学适性、两面性及纸面光学性等，因此，一张纸的好坏，在于原纸的状况好坏与否。