条码印刷质量保证体系第3部分：条码设计

汕头市条码技术应用协会、广东省汕头市质量技术监督标准与编码所、汕头东风印刷股份有限公司、汕头市东方科技有限公司、广东壮丽彩印股份有限公司、汕头市晟涛印刷有限公司、汕头市仁恒印务有限公司、汕头市东阳印务有限公司、广东兆天亿包装材料有限公司、汕头市柏瑞纸品包装厂有限公司、汕头市佳艺彩印实业有限公司、汕头方大印刷包装科技有限公司、汕头市中烟包装有限公司、广东星印包装材料有限公司、汕头市惠业食品包装实业有限公司、汕头市吉翔印刷有限公司。

5　设计要求

5.1　印刷载体

常用印刷载体包括纸质、不干胶、瓦楞纸、塑料和金属，由于条码印刷品的光学特性及尺寸精度要求较高，选材、制作应严格控制。

例如，载体为纸质、不干胶时，可选用铜版纸、胶版纸、白版纸等；载体为塑料时，可选用双向拉伸聚丙烯薄膜等；载体为金属时，可选用铝箔、马口铁等材质；常用的瓦楞纸包装箱由于表面平整性差、油墨渗洇性不一致，在瓦楞纸上印刷条码会产生较大的印刷误差，因此一般情况下不建议在瓦楞纸板上印刷零售单元商品条码。

5.2　商品条码尺寸

商品条码的尺寸包括：放大系数、左右侧空白区宽度及条码符号高度。

5.2.1　放大系数

根据印刷企业实际，放大系数应控制在0.9～2.0之间（国家标准EAN/UPC码制条码的放大系数为0.80～2.00），条码符号随放大系数的变化而放大或缩小。当放大系数为1.00时，EAN-13条码的符号尺寸见图1。为保证条码符号能正确识读，印刷企业印制时应按原版胶片原版制作，不要轻易改变原版胶片的倍率的放大和缩小，不同放大系数所对应的模块宽度、EAN条码的主要尺寸见表1。

5.2.2　左右侧空白区宽度

条码左右两侧应留有足够的空白区（左侧空白区≥3.63×放大系数，右侧空白区≥2.31×放大系数），考虑油墨渗透等影响，一般情况下（放大系数为0.9～1.2），左侧空白区至少保留5毫米，右侧空白区至少保留4毫米。商品条码符号的空白区最小宽度要求见表2。

5.2.3　条码符号高度

由于条码符号高度的截短会影响条码符号的首读率，因此不宜随意截短条高。

图1　EAN-13条码符号尺寸示意图

表1　放大系数与模块宽度及EAN-13条码主要尺寸对照表

放大系数　模块宽度

（X尺寸）　 EAN-13条码符号的主要尺寸 （单位为毫米）

条码长度　条码符号长度　条高　条码符号高度

0.80　0.264　25.08　29.83　18.28　20.74

0.90　0.297　28.22　33.56　20.57　23.34

1.00　0.330　31.35　37.29　22.85　25.93

1.10　0.363　34.49　41.01　25.14　28.52

1.20　0.396　37.62　44.75　27.42　31.12

1.30　0.429　40.76　48.48　29.71　33.71

1.40　0.462　43.89　52.21　31.99　36.30

1.50　0.495　47.03　55.94　34.28　38.90

1.60　0.528　50.16　59.66　36.56　41.49

1.70　0.561　53.30　63.39　38.85　44.08

1.80　0.594　56.43　67.12　41.13　46.67

1.90　0.627　59.57　70.85　43.42　49.27

2.00　0.660　62.70　74.58　45.70　51.86

表2　空白区最小宽度对照表

条码符号类型　空白区最小宽度

左侧空白区　右侧空白区

EAN-13　11X　7X

EAN-8　7X　7X

UPC-A　9X　9X

UPC-E　9X　7X

注：X为模块宽度，当放大系数为1.00时，EAN/UPC条码的模块宽度为0.330mm。

5.3　颜色搭配

商品条码条空颜色搭配应符合GB 12904的要求，搭配参考表见表3。

表3　条码符号条空颜色搭配参考表

序号　底色（空）　条色　能否采用　序号　底色（空）　条色　能否采用

1　白色　黑色　√　17　红色　深棕色　√

2　白色　蓝色　√　18　黄色　黑色　√

3　白色　绿色　√　19　黄色　蓝色　√

4　白色　深棕色　√　20　黄色　绿色　√

5　白色　黄色　×　21　黄色　深棕色　√

6　白色　橙色　×　22　亮绿　红色　×

7　白色　红色　×　23　亮绿　黑色　×

8　白色　浅棕色　×　24　暗绿　黑色　×

9　白色　金色　×　25　暗绿　蓝色　×

10　橙色　黑色　√　26　蓝色　红色　×

11　橙色　蓝色　√　27　蓝色　黑色　×

12　橙色　绿色　√　28　金色　黑色　×

13　橙色　深棕色　√　29　金色　橙色　×

14　红色　黑色　√　30　金色　红色　×

15　红色　蓝色　√　31　深棕色　黑色　×

16　红色　绿色　√　32　浅棕色　红色　×

注1：“√”表示能采用，“×”表示不能采用；

注2：此表仅供条码符号设计人员参考。

5.4　印刷位置

商品条码在产品包装上的位置，应以条码符号不变形且便于识别为原则。条码符号首选的位置应为零售商品包装背面的右侧下半区域。当零售产品包装背面不宜放置条码时，可选择包装另一个适合的面的右侧下半区域放置条码。条码符号放置指南应符合GB/T 14257的要求。

6　过程控制

6.1　设计审查

对客户交来的条码设计稿或电子版胶片，做好登记措施，条码设计稿和电子版胶片登记表见附录A，设计人员负责做好设计审查，为防止不符合国家标准的条码设计方案投入印刷，避免不必要的损失，应按实际情况做好登记、交付使用和收回保管工作。

6.2　制版印刷

对通过审查的设计稿，审查合格后方可投入制版印刷，应形成日常使用记录，如审查不合格，应及时上报主管领导，与客户联系，协商解决，条码设计审查记录见附录B。

6.3　正式印刷

条码正式印刷按规定工艺进行，现场操作人员严密监控条码的质量情况，发现问题及时向有关主管人员报告。

6.4　日常保管

印刷条码的印版由设计人员制作并提交印刷车间使用，印刷完毕后交回业务部保管，印版的制作和移交使用应有记录和移交、接收人员的签名，条码印版制作与使用记录见附录C。2100433B

郑颖骏、汤垂鹏、李莉纯、廖志敏、郑少强、陈纯英、郑少筠、史爱如、李君、黄志强、佘汉武、郑恩长、黄训家、文美娟、陈楚文、高继东、马雄武、曾楚君、蔡础伟、陈淑丽、陈鹏晋、周润峰、张斗和、钟彬、易承涛、杨康、林文琪、黄卫平、李丽珊。

4　检测条件

4.1　环境条件

4.1.1　温度和湿度

检验室温度须控制在19℃～27℃，环境湿度须控制在35%～65%区间。

4.1.2　照明

检验区域照明度应符合条码检测仪的技术要求，如无要求时，检验工作区域的照明度不大于100 lx。

4.2　检验设备

公司须配备符合GB/T 18348-2008要求的条码检测仪器设备。

4.2.1　条码检测仪

4.2.1.1　基本功能

条码检测仪应能按GB/T 18348-2008的规定测量条码符号等级参数值。

4.2.1.2　测量光波长

测量光波长为670nm±10nm。

4.2.1.3　测量孔径

测量孔径的选择见表1。

表1　测量孔径的选择

条码符号类型　X尺寸/mm　测量孔径的标称值/mm　孔径参考号

EAN-13、EAN-8、UPC-A、UPC-E　0.264≤X≤0.660　0.15　06

ITF-14　0.250≤X＜0.635　0.25　10

0.635≤X≤1.016　0.50　20

UCC/EAN-128　0.250≤X＜0.495　0.15　06

0.495≤X≤1.016　0.25　10

注：X尺寸为模块宽度。

4.2.2　测量仪器

4.2.2.1　放大系数测量仪器

使用中国物品编码中心提供的条码测量尺测量。

4.2.2.2　空白区宽度测量仪器

最小分度值不大于0.1mm的长度测量仪器。

4.2.2.3　X尺寸、条高测量仪器

最小分度值不大于0.5mm的钢直尺。

4.3　抽样

在商品条码印刷质量的抽样检测中，条码试印品、印刷半成品和成品须由检验人员随机抽取样品进行检测，每批抽样数应不少于3个。

4.4　被检样品

应将印有商品条码的商品，进行适当处理，使被检测样品平整、大小适合于检测，且四周保留足够的尺寸，对于不透明度的印刷载体，测量方式见GB/T 14258-2003的D.1。

5　检测项目

5.1　符号等级

5.2　译码正确性

5.3　光学特性

5.3.1　最低反射率

5.3.2　符号反差

5.3.3　最小边缘反差

5.3.4　调制比

5.3.5　缺陷度

5.4　模块宽度

5.5　空白区宽度

5.6　条高

5.7　放大系数

5.8　印刷位置

5.9　其他（GB 12904-2008、GB/T 15425或GB/T 16830对条码符号质量的其他要求或参数）

6　检测要求

6.1　一般要求

6.1.1　检测最佳区域

商品条码符号检测的最佳区域于条底部边线以上，条高的10%处和90%之间的区域（见图1）。

同时在该检测最佳区域对条码符号进行5.1～5.5所列项目的检测。

图1　检测最佳区域

6.1.2　扫描次数

对每个被检样品的条码符号进行10个不同条高位置的扫描检测，10次扫描的路径宜保持等间距，取10次扫描次数的平均值。

6.2　扫描测量

使用符合4.2.1规定的条码检测仪，按6.1的要求，对条码符号进行扫描测量，得出反射率曲线特征，扫描反射率曲线特征示意图见图2。

图2　扫描反射率曲线特征示意图

6.3　光学特性分析

6.3.1　整体阈值

整体阈值是等于最高反射率与最低反射率之和的二分之一的反射率界限值，最低反射率不可高出最高反射率的二分之一。

6.3.2　参数值测定

记录条码检测仪每次扫描后的最高反射率（Rmax）、最低反射率（Rmin）、符号反差（SC）、最小边缘反差（ECmin）、调制比（MOD）、缺陷度（Defects）和可译码度（V）的数值。

6.3.3　参数等级

光学特性参数值得等级确定见表2，根据参数值的大小，符号反差、调制比、缺陷度和可译码度可定为4～0级或A～F级，最低反射率和最小边缘反差可定为4或0级，A或F级，当其中一项参数值出现0或F级，曲线等级为0或F。

表2　光学特性参数值等级确定参考表

等级　最低反射率

（Rmin）　符号反差

（SC）　最小边缘反差

（ECmin）　调制比

（MOD）　缺陷度

（Defects）

可译码度

（V）

4/A　≤0.5Rmax　SC≥70%　≥15%　MOD≥0.70　Defects≤0.15　V≥0.62

3/B　—　55%≤SC＜70%　—　0.60≤MOD＜0.70　0.15＜Defects≤0.20　0.50≤V＜0.62

2/C　—　40%≤SC＜55%　—　0.50≤MOD＜0.60　0.20＜Defects≤0.25　0.37≤V＜0.50

1/D　—　20%≤SC＜40%　—　0.40≤MOD＜0.50　0.25＜Defects≤0.30　0.25≤V＜0.37

0/F　＞0.5Rmax　SC＜20%　＜15%　MOD＜0.40　Defects＞0.30　V＜0.25

6.4　空白区宽度

应符合T/STTX 2.3-2019中5.2.2的要求。

6.5　放大系数

应符合T/STTX 2.3-2019中5.2.1的要求。

6.6　印刷位置

条码符号印刷位置应符合GB/T 14257-2009的要求，按照标准规定进行目检。

6.7　符号等级

6.7.1　等级确定

10次扫描测量中有任何一次出现译码错误，则被检条码符号的符号等级为0或F，10次扫描测量中无出现译码错误（允许有拒读的情况），以10次扫描测量反射率曲线等级平均值作为被检条码符号的符号等级值。

6.7.2　符号等级表示方法

符号等级以G/A/W的形式来表示，其中G为符号等级值，精确到小数点后一位；A为测量孔径的参考号；W为测量光波长，以纳米为单位。例如，4.0/06/660表示，符号等级为4.0，测量孔径参考号为06，测量光波长为660nm。

6.8　最终判定

根据检验结果，印刷企业对常见类型商品条码分符号等级的要求，条码类型为EAN-13、EAN-8、UPC-A、UPC-E的最低符号等级须≥2.5/06/670；条码类型为ITF-14（X＜0.635mm）的最低符号等级须≥1.5/10/670，条码类型为ITF-14（X≥0.635mm）的最低符号等级须≥1.0/20/670。

6.9　检验报告

检验报告参考格式见附录A。

汕头市条码技术应用协会、广东省汕头市质量技术监督标准与编码所、汕头东风印刷股份有限公司、汕头市东方科技有限公司、广东壮丽彩印股份有限公司、汕头市晟涛印刷有限公司、汕头市仁恒印务有限公司、汕头市东阳印务有限公司、广东兆天亿包装材料有限公司、汕头市柏瑞纸品包装厂有限公司、汕头市佳艺彩印实业有限公司、汕头方大印刷包装科技有限公司、汕头市中烟包装有限公司、广东星印包装材料有限公司、汕头市惠业食品包装实业有限公司、汕头市吉翔印刷有限公司。

4　要求

4.1　组织

4.1.1　质量方针和目标

质量方针作为企业质量行为的指导准则，反映企业最高管理者的质量意识，也反映企业的质量经营目的和质量文化，是对企业的产品和服务总的指导。质量目标依据组织的质量方针制定，应该明确企业在质量方面所追求的目的。

示例1：本公司质量方针是：优质的产品、完善的服务。

示例2：本公司质量目标是：条码印刷品合格率100%。

4.1.2　组织机构

具有明确的行政组织机构，示例参照图1，根据条码印制流程，明确各部门各自的职责和相互关系，使条码印制各环节衔接配套，有工作流程和组织机构框图，确保条码印制品质量符合国家标准要求，并遵守条码管理的各项规定。

图1　行政组织机构图

4.2　人员

4.2.1　公司主管领导

公司主管领导应符合以下要求：

——负责本公司员工的职业道德教育和技术水平培训；

——了解条码基本知识、质量要求和国家有关条码管理的规定；

——负责领导本公司条码印刷质量管理工作，建立条码印刷质量保证体系并组织实施；

——定期向公司最高领导者报告条码印刷质量管理工作。

4.2.2　条码技术负责人

条码技术负责人应符合以下要求：

——熟悉条码国家标准，掌握条码印刷技术，协助公司主管领导做好条码印刷质量管理具体工作；

——定期向主管领导报告条码质量保证体系运作情况；

——负责组织编制条码印刷质量保证大纲；

——负责在本公司内部组织条码基础知识培训；

——负责组织条码印刷适性试验和质量检验工作；

——负责检查、协调、监督各部门、各工序的条码质量管理措施的落实，及时解决质量问题；

——须参加编码专业技术机构组织的培训班学习，经考核合格方可上岗。

4.2.3　业务人员

业务人员应符合以下要求：

——熟悉条码基本知识和国家有关条码管理的规定；

——负责承接条码印刷业务并查验印刷委托人的合法使用商品条码的证照文件并留存复印件；

——负责对客户交来的条码设计稿和原版胶片做好登记、交付使用和收回保管工作。

4.2.4　条码设计审查人员

条码设计审查人员应符合以下要求：

——熟悉条码国家标准，掌握条码设计技术要求；

——负责按国家标准要求审查印刷委托人提供的条码设计稿及原版胶片；

——负责对设计稿或原版胶片提出审查报告，并将审查合格的稿样交付制版；

——须参加编码专业技术机构组织的培训班学习，经考核合格方可上岗。

4.2.5　现场操作人员

现场操作人员应符合以下要求：

——了解条码印刷质量的基本要求；

——负责按规定的印刷工艺完成条码印刷现场操作，并监控条码的质量情况。

4.2.6　检验人员

检验人员应符合以下要求：

——熟悉条码国家标准，掌握条码质量检验技术；

——负责对每批条码试印品和印成品进行抽样检验，出具检验报告；

——负责对不合格的条码印制品提出处理意见与及时作出整改措施；

——负责做好条码检验设备的保管、校准和维护工作；

——须参加编码专业技术机构组织的培训班学习，经考核合格方可上岗。

4.3　设施设备与环境

4.3.1　基础设施

印刷企业应确定、提供并维护为达到产品符合需求所需的基础设施。适用时，基础设施包括：

a)　建筑物、工作场所和相关的设施；

b)　过程设备（硬件和软件）。

4.3.2　印刷设备

印刷设备应符合以下要求：

——用于条码印刷的主要设备保持运转正常；

——定期对印刷设备进行检查和维护；

——发生设备事故后进行原因分析；

——建立设备档案。

4.3.3　检验设备

对商品条码进行印刷质量检测的检验设备应符合以下要求：

——公司须配备符合GB/T 18348要求的条码检测仪器设备；

——每年度拟定校准计划表，定期对检验设备进行检定或校准。

4.3.4　工作环境

印刷企业应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境。

4.4　文件管理

4.4.1　印刷质量保证体系文件包括

——形成文件的质量方针和质量目标；

——质量手册；

——本标准所要求的形成文件的程序；

——组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件；

——本标准所要求的记录。（见4.4.3）

注1：本标准出现“形成文件的程序”之处，即要求建立该程序，形成文件，并加以实施和保持。

注2：不同组织机构的质量保证体系文件的多少与详略程度取决于：

a)　组织机构的规模和活动的类型；

b)　过程及其相互作用的复杂程度；

c)　人员的能力。

4.4.2　文件控制

印刷质量管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文件，应依据4.4.3的要求进行控制。

应编制形成文件的程序，规定以下方面所需的控制：

——文件发布前得到批准，以确保文件是充分与适宜的；

——确保文件保持清晰、易于识别；

——防止作废文件与现行文件混淆，应对这些文件进行适当的标识。

4.4.3　记录控制

应建立并保持记录，以提供符合要求和印刷质量管理体系有效运行的证据。记录应保持清晰、易于识别和检索，应编制形成文件的程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制，保存期不得少于3年。

5　印刷流程

5.1　基本要求

应规范印刷工作过程管理，实现生产流程各项工作的正常运行，并建立长期有效的印刷质量保证体系，要求所有公司员工严格遵守，条码印刷工作流程图参见图2。

图2　条码印刷工作流程图

5.2　条码印刷验证

企业应根据T/STTX 2.2的要求建立印刷验证流程，确保条码印刷的合法性及合规性。

5.3　条码设计

企业应根据T/STTX 2.3的要求建立条码设计要求，规范商品条码在设计制版过程中，符合国家相关标准的参数要求，确保商品条码的唯一性、稳定性和准确性。

5.4　条码印刷适性试验

企业应根据T/STTX 2.4的要求进行条码印刷印刷适性试验，选定的条码印刷适性试验条件应与正式印刷条码的印刷条件完全相同，其项目包括：印刷机、承印材料、印刷油墨、印刷工艺等。每一组特定的印刷条件构成一个适性试验组批，其中只要有一个项目发生改变，则应视为不同的试验条件，构成新的适性试验组批。不同的组批均应进行适性试验。

5.5　条码质量检验

企业应根据T/STTX 2.5的要求建立条码质量检验，保证商品条码印刷质量，确保商品顺利进入流通领域，维护印刷企业和消费者的合法权益。

6　持续改进

6.1　企业应每年至少组织一次内部审核，内审要求参见T/STTX 2.6。

6.2　应根据内审结果提出整改意见并加以落实，以保证企业条码印刷质量保证体系持续改进完善。持续改进参见T/STTX 2.7。