托马器变压器改性环氧树脂高温灌封胶注意事项

1、取胶工具绝不可混用，胶水需及时密封。

2、胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.

3、操作环境注意通风，未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。

1、将被灌封材料如线圈、骨架表面去污、擦净即可,并固定好变压器外围模型(多采取氟塑料以避免拆卸模具时变压器外围光亮无气泡等痕迹)。

2、将A、B组份按质量比3:1(冬天北半球市场可按照3:1.2)的比例充分调匀，抽真空，缓慢浇注于变压器腔体内部，同时并轻微振动以便排除空气气泡。浇注到整个体积的一半时，可停止几分钟等空气排完，后再继续浇注。胶水适用期长一次性可调50千克。

3、如果针对于大型三相变压器(一次性需浇注几十千克)可分阶段性浇注变压器，先灌线圈周围及线圈底部位置，等其固化后再灌其它部位，胶粘剂固化后不影响整体物理及电性能。

4、将浇注好的变压器及时移送到60℃干式烘箱中进行保温预热10-20分钟(以加热形式排出气泡)，在60℃环境下5-6小时完全固化，80℃环境下4-5小时完全固化，加热固化升温频率不能太快以避免把浇注时带进的空气给封在胶粘剂内以影响性能。

1、油浸变压器的应用范围很广。可以在户内，也可以在户外。特别适合于户外。

2、干式变压器使用于户内。主要使用在特别重要的地方和有防火要求的高楼、医院、机场、车站、地铁、大超市及商店、剧院、学校等场所。

3、油浸变对周围环境没有特别的要求，当然不能有火险的地方。而干变对环境有些要求，如不能太潮湿、不能有太多的灰尘和污秽的场所。通风要良好等。

4、对于小型的变压器灌封，则是用在电子元器件，多半是在室内使用。

改性环氧树脂在胶粘剂中的应用

由于环氧树脂的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。因而有的放矢对环氧树脂加以改性，才可更好的运用在产品上。它有耐高温，优良的电绝缘性，硬度高，稳定性，抗化学药品性。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质，使用年限长等较好的特点。

然而，有些变压器的灌封胶则在使用聚氨酯灌封胶。聚氨酯灌封胶剂有较好的耐低温性能，好粘接性介于环氧与有机硅之间。但它的耐温一般，一般不超过100摄氏度，气泡多，在灌封时会影响变压器的整体灌封效果，会把线圈拉断，最后导致变压器报废。

目前，环氧树脂胶在各种变压器的领域中运用越来越广，更多的环氧树脂胶可以运用到大型变压器线圈的浇注、灌封、密封以及油式变压沙眼的堵漏和小型变压器元件的灌封。而变压器对于环氧树脂胶的要求也越来越严格，根据不同的变压器的种类，需要考虑到胶水对变压器的一个特定要求及胶水更好的运用。

中国科学院电工研究所日前成功研制出我国首台三相高温超导变压器样机，并顺利通过检测。该成果的二次输出电流位居世界第一，标志着我国跻身于高温超导变压器研发的国际先进行列。

在国家“863”重大项目支持下，中国科学院电工研究所与新疆特变电工股份有限公司、河北大学合作，从2002年起开展三相630kva/10.5kv高温超导变压器的研发。中国科学院电工研究所副所长肖立业研究员介绍说，该超导变压器的相关技术均为自主开发，取得了一系列具有自主知识产权的高新技术。目前，后续研发正在加紧进行，预计2004年底全部完成，并进行挂网示范运行。

据中国科学院电工研究所王银顺研究员介绍，在传统的变压器中，绕组中的铜损占变压器满负荷运行时总损耗的绝大部分，而采用高温超导绕组即可大大降低这部分损耗，大大提高变压器运行的经济性。同时，由于在相同容量下超导变压器的体积比常规变压器小40～60%，因此，超导变压器可直接安装在现有变电站内，从而节省重建经费。正因为超导变压器具有效率高、体积小、无环境污染隐患等优点，它被公认为最有可能取代常规变压器的高新技术。