铜及铜合金拉制棒标准目次

参考资料：

铜及铜合金拉制棒修订背景

截至2015年，《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2007）2007年发布实施，已执行8年。铜及铜合金拉制棒产品，广泛用于各工业部门，随着中国国内相关行业的日新月异的发展，《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2007）中规定的牌号和各项技术要求与目前市场需求不相适应，不能满足客户和生产企业的使用要求，急需增加一些新牌号和技术要求，提高标准水平和适用性。因此，修订了国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）。

铜及铜合金拉制棒编制进程

• 标准计划

2018年1月9日，国家标准计划《铜及铜合金拉制棒》（20173796-T-610）下达，项目周期24个月，由中国有色金属工业协会提出，由TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口上报，TC243SC2（全国有色金属标准化技术委员会重金属分会）执行，主管部门为中国有色金属工业协会。

• 发布实施

2021年3月9日，国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）由中华人民共和国国家市场监督管理总局、中华人民共和国国家标准化管理委员会发布。

2021年8月1日，国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）实施。

铜及铜合金拉制棒修订依据

国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写》（GB/T 1.1-2009）规则起草。

铜及铜合金拉制棒修订情况

国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）代替《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2007），与《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2007）相比，主要技术变化如下：

1. 修改了适用范围；

2. 修改了状态表示方法，增加了代号；

3. 增加了H59、H70、HSn701、HAl61-431牌号，删除了QSI1.8牌号；

4. 增加了部分牌号的规格范围；

5. 增加了T2、T3半硬（H02）态，H65半硬（H02）态，HPb591硬（H04）态，HPb633软化退火（060）和1/4硬（H01）态；

6. 删除了棒材不定尺长度的规定，增加了棒材长度的规定，范围为500mm~6000mm；

7. 修改了铜及黄铜类矩形棒材的允许偏差要求，与方形和正六角形棒材规定相同的允许偏差；

8. 修改了棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差由 15mm变为 10mm；

9. 修改了直度要求；

10. 修改了部分力学性能指标；

11. 将力学性能表中的布氏硬度修改为维氏硬度、洛氏硬度和布氏硬度三种，增加了规定塑性延伸强度要求；

12. 删除了氧含量要求；

13. 修改了棒材的外形尺寸测量方法；

14. 删除了附录A。

铜及铜合金拉制棒起草工作

主要起草单位：浙江海亮股份有限公司、沈阳有色金属加工有限公司、中铝洛阳铜加工有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、宁波金田铜业（集团）股份有限公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司。

主要起草人：魏连运、姜少军、董朝晖、周何滨、丁家圆、于丙宏、赵万花、郭淑梅、王云岗、巢国辉、张洪、董艳霞、苏东东、郎滨、蒋洪赟、刘新伟、洪燮平、张宝、钱晓东、冯斌、黄敏。

国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）规定了铜及铜合金拉制棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输贮存和质量证明书、订货单（或合同）内容。该标准适用于一般用途的圆形、矩形、方形和正六角形铜及铜合金拉制棒材。

参考资料：

国家标准《铜及铜合金拉制棒》（GB/T 4423-2020）的修订，有利于提升铜及铜合金棒材产品质量，满足和稳定应用市场的高要求，增强竞争力，使产品不断地打入国际市场，有助于有色金属产业转型升级，化解铜加工产能过剩。

材料类别:H62普通黄铜拉制棒(半硬,5～40mm)

材料牌号:H62

材料标准:GB/T 4423-1992

本标准适用于铝及铝合金拉制圆棒、方棒及扁棒。

铜 Cu:60.5～63.5

CuAg:

NiCo:

锡 Sn:

锌 Zn:余量

铅 Pb:≤0.08

磷 P:≤0.01

镍 Ni:

铝 Al:

铁 Fe:≤0.15

锰 Mn:

硅 Si:

锑 Sb:≤0.005

硫 S:

砷 As:

碳 C:

铋 Bi:≤0.002

氧 O:

镉 Cd:

铬 Cr:

镁 Mg:

其它:≤0.5(杂质)

材料特性

棒材的纵向室温拉伸力学性能

力学性能

试样尺寸:直径或对边距离5～40

制造方法:

状态:半硬(Y2)

抗拉强度σb(MPa):≥370

屈服强度σs(MPa):

伸长率δ10(%):≥15

断面收缩率ψ(%):≥18

硬度:

热处理:热加工温度650～850℃;退火温度600～700℃;消除内应力的低温退火温度270～300℃。2100433B