中文名 | 铜及铜合金的焊接工艺评定试验 | 外文名 | Welding procedure qualification test for copper and its alloys |
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主要起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、东营市元捷石油机械有限公司、合肥汉德贝尔属具科技有限公司、上海市安装工程集团有限公司、厦门莱凯盛智能科技有限公司、佛山市质量和标准化研究院。
主要起草人:苏金花、李海伟、包训权、陆欢军、葛兰英、林兴乐、梁昌文。 2100433B
2020年11月19日,《铜及铜合金的焊接工艺评定试验》发布。
2021年6月1日,《铜及铜合金的焊接工艺评定试验》实施。
工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)...
今年10月1日实行的NB/T47014 已经替代了4708,焊接工艺评定其它标准也有很多,比如:JB/T4420,JB/T6963,DLT868,材料与焊接规范(船级社评定用的)、JGJ81(建筑用的...
可以用高频机搭配铜或银焊丝焊接,你的联系方式多少?
铜及铜合金焊接 在说“铜及铜合金焊接时防止产生气孔的主要措施” 之前,我们先介绍下铜及铜合金焊 接时产生气孔的原因: 气孔是铜及铜合金焊接时一个主要问题, 只要在氩气中加入筒量的氢 和水蒸气,焊缝即出现气孔,产生气孔的倾向比碳钢严重得多,原因如下: 1、铜的热导率比低碳钢高 7 倍以上,所以铜焊缝结晶很快,熔池易为氢所饱和而形成 气泡,在凝固结晶很快的情况下,气泡不易析出,促使焊缝中形成气孔。 2、氢在铜中的溶解度随温度升高而增大,直到熔点时氢在铜中的溶解度达最高值,温 度再提高,液态铜开始蒸发,氢的溶解度下降。 3、氩弧焊时氮也是形成气孔的原因,随着氩气中氮含量的增加,气孔数量随之上升。 铜及铜合金焊接时防止产生气孔的主要措施: 1、防止焊缝金属吸收氢气及氧化,焊件表面在焊前应去油污、水分等,焊条、焊剂要 烘干使用,焊丝表面不得有水分。 2、对焊缝加强脱氧,加入硅、铝、铁、锰等脱氧元素。
2021年8月20日,《管与管板的焊接工艺评定试验》发布。
2022年3月1日,《管与管板的焊接工艺评定试验》实施。
2021年10月11日,《钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验》发布。
2021年10月11日,《钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验》实施。
2017年5月12日,《钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接工艺评定试验》发布。
2017年12月1日,《钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接工艺评定试验》实施。