该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂,工艺条件:电流3-4A /dm2阴极移动、5-7A/dm2空气搅拌,镀液温度50-60℃,PH 值3.9-4.2,电镀时间15分钟。
该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理,处理温度为常温,处理时间至液体发生激烈化学反应为止;
铝型材镀钛金工艺,包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤,其特征在于它还包括:
阐明了化学抛光的基本原理和制约铝型材化学抛光生产的主要因素,通过优选化学抛光剂和槽液组成及工艺参数优化,解决了磷酸-无烟化学抛光生产工艺;通过正交试验,确定了槽液中水含量是造成槽体严重腐蚀的最显著因素...
一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。完整过程: 1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流...
铝合金车轮电镀工艺并不复杂,有除油,腐蚀,浸锌,予镀,镀铜,镀镍,镀铬等工序,资料不难搞到.关键是要想生产并不容易,干这一行必须是规模大,资金雄厚,否则没有竞争力,因为已经有大型企业正在生产,你想插进...
第 1 页 共 3 页 20 × 25 = 500 锌合金电镀工艺 锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金, 均为活泼的两性金属。 而两种金属中以铝在前处理 最为困难,所以必须控制铝的含量, 一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过 4%,铝含量过高,将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含 Al 4%左右、 Cu 0.75%~1.25% 、 Mg 0.03%~0.08%, 其余为主要成分 Zn,Zn 是两性金属电极电位较负,对酸碱都比 较敏感,且容易发生化学反应导致腐蚀。而且,锌合金材料在压铸成型过程中, 往往由于工件表面温度差异, 会产生成分偏析现象,表面局部出现富锌或富铝相, 在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶 解,表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料
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