停炉

有时煤气发生炉需要快速停炉以减小损失,防止故障恶化，需要快速停炉，煤气发生炉紧急停炉时采用快速停炉法，即当出现故障时，立即开大炉底蒸汽，关空气支管闸阀，停止加煤，拉起最大放散阀，使炉内立即进入吹熄状态。

煤气发生炉异常快速停炉的几种情况：

1、加煤机构多次检修后还不能维持正常运行。

2、加煤通道堵塞。

3、水套漏水，灰盘水位明显上升。

4、搅拌棒磨损漏水，有指销的搅拌棒指销脱落，水平杆脱落，搅拌棒水封开裂。

5、出现大块渣，灰盘中有断钎及小灰刀脱落时形成轧煞时，不能正常出灰。

6、大灰刀受阻反转，不能正常出灰时。

7、1号炉篦脱落，炉底压力骤增。

8、炉裙大面积的烧裂漏气。

9、6号炉篦及底座开裂，造成炉底严重漏气。

10、灰盘水封严重漏水。

11、炉出压力在1500帕以上，并居高不下。

12、蒸汽汇集器（汽包）水位表不见水，经吊水仍不见水位。

【学员问题】燃煤蒸汽锅炉停炉分类？

【解答】锅炉停炉分为暂时停炉、正常停炉和紧急停炉。

1.暂时停炉

锅炉短时间减少负荷或用汽单位和设备短时间暂停用汽时，可根据负荷减少数量及暂时停汽时间长短，暂停一台或数台锅炉运行。炉排燃烧的锅炉用压火（习惯称闷火）、煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法。这样，当负荷增加或用汽单位和设备恢复用汽时，停止运行的锅炉能以最快速度恢复正常运行，提供蒸汽。这种停炉叫做暂时停炉（或称热备用停炉）。暂时停炉的锅炉重新投入运行时，可以免去升火的准备工作和缩短升压时间。暂时停炉的压火操作方法：

（1）手烧炉的压火操作方法。压火前，应先将锅炉水位上到比正常水位稍高处。同时清除掉炉排上的炉渣，然后将燃煤堆聚到炉排后部，或在炉排上均匀摊平，用较湿的煤将燃煤全部盖住，并且停止鼓、引风，关闭送风调节挡板和烟道挡板，关闭灰门和炉门，然后进行排污，将锅筒水位上到最高允许水位。

（2）机械炉排的压火操作方法。锅炉压火前，先适当地降低锅炉负荷，然后根据停炉时间的长短，把煤层加厚（一般不超过20Omm）适当地加快炉排速度，当加厚的煤层至距离老鹰铁（挡渣器）1m左右时，停止炉排转动，待灰渣清除干净、再停止出渣机运转，停止鼓、引风，适量地关小分段送风的调节挡板和烟道挡板，依靠自然通风维持煤的微弱燃烧，然后进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。如果炉火燃近煤闸板，可再次开动炉排，将燃煤往后移动一段距离。当锅炉需要恢复运行时，只要启动引风机、鼓风机、调整风挡板和分段风室调节挡板的开度，待燃烧正常时，调整煤层厚度，开动炉排，即可恢复运行。锅炉暂时停炉期间的注意事项：

（1）暂时停炉期间锅内仍有汽压，故仍需注意监视，并使锅炉保持最高允许水位。

（2）暂时停炉时间超过6h，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。如关闭主汽阀后汽压上升，可采用向锅炉内上水并同时排污的方法降压。锅炉恢复运行时，须经过升压，并炉步骤，煤粉炉和沸腾炉还需重新升火。

（3）暂时停炉期间应适当排污。

（4）装有铸铁省煤器的锅炉，在锅炉停止给水后，应关闭省煤器烟道挡板，打开旁通烟道挡板或使用循环管道，防止省煤器内的水温超过规定值。

（5）立式锅炉压火应把烟道挡板调到关闭位置，或打开炉门，还要定期检查，防止压不住火而燃烧起来。

2.正常停炉

锅炉因负荷减少、采暖期结束及检修等原因，有计划的进行停炉，叫做正常停炉。正常停炉的操作方法：

（1）先降低锅炉的蒸发量，然后停止给煤。

（2）机械炉排应预先停止向锅炉上煤，待煤斗内的存煤全部送人炉膛后，停止炉排转动；煤粉炉将磨煤机内的煤，全部磨成煤粉喷人炉内，烧完为止（煤粉炉和沸腾炉按暂时停炉步骤进行停炉）。然后，将煤斗内剩煤全部清除，关闭煤闸板。

（3）当火势减小到微弱状态时，关闭供汽阀，停止送汽；待煤烧完，停止鼓风机、引风机，适当关小锅炉出口烟道挡板和炉排下的通风门，改用自然通风，使炉排上的煤烧完，同时将自动给水改为手动给水，保持锅炉水位稍高于正常水位。

（4）关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门，将炉排上的炉渣清除（机械炉排则启动炉排，将灰渣送入灰渣牛内，并继续运转约1h，以冷却炉排），清除灰斗和各风室内的积灰。

（5）锅炉停止供汽时，还要关闭隔绝阀，与蒸汽母管隔绝。有过热器的锅炉，应开启过热器出口集箱疏水阀30~50min，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。

（6）汽压下降不可以太快，不能使锅炉快速冷却，汽压未降到大气压力时，运行人员仍应对锅炉加以监视。

（7）停炉后锅炉缓慢冷却，经过4~6h后，逐渐开启烟道挡板通风。有旁通烟道的锅炉，应打开旁通烟道，关闭铸铁省煤器烟道挡板，但锅炉上水仍应经过省煤器；如元旁通烟道，应开启省煤器再循环管路阀门，并监视省煤器出口水温应比锅炉汽压下相应的饱和温度低40.C.若水温高于这一温度，可适当地采用放水、上水来降温。锅炉经过8~10h停炉后。如需加速冷却时，可启动引风机，并当增加放水和上水的次数。停炉18~24h后，锅水温度低于70.C时，方可将锅水全部放出。为使放水工作顺利进行，应打开锅筒的空气阀或抬起一个安全阀。

（8）锅炉放水之后，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并列运行的锅炉，用堵板（盲板）全部隔绝，方可进入炉内进行工作。

停炉注意事项：

1）停炉前应对烟道进行一次吹扫。

2）停炉前应对锅炉各部位进行一次较详细的检查，记下设备缺陷，以便停炉后处理。

3）停炉操作中应随时注意水位变化，避免缺水或满水事故的发生。

3.紧急停炉

紧急停炉是锅炉发生事故，或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时，采取的紧急处理措施，紧急停炉也叫事故停炉。

蒸汽锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉操作程序：

（1）立即停止给煤和送风，减少引风；

（2）迅速清出炉内燃煤，将火熄灭；

（3）迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力；

（4）炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。在以上操作过程中，一般均不需向锅炉内进水，特别是因缺水或满水所造成的事故而紧急停炉时，严禁向锅炉内进水，防止锅炉内温度、压力突然变化而扩大事故或蒸汽大量带水使管道内发生水锤。紧急停炉操作的注意事项：紧急停炉操作的目的是为了防止事故的进一步扩大，尽量减少事故损失和危害。因此，在采取紧急停炉操作时，应保持镇静，先判明原因，再针对直接原因采取措施。以上只是

一般操作步骤，特殊情况还是要应变处理。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。