铁合金

1、3500kva矿热炉生产硅铝铁合金的方法

2、r-铁合金的制造法

3、奥氏体镍-铬-铁合金结构零件的改进

4、板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺

5、板坯连铸机结晶器铜板上电镀镍-铁合金的方法

6、钡硅铁合金生产工艺

7、不易粉化铝铁合金及其生产方法

8、超磁致伸缩稀土铁合金棒的制造方法

9、齿轮电镀锌-铁合金及其黑色钝化工艺

10、串叠造型装置中湿型非铁合金非重力浇铸后浇口封闭法

11、磁记录介质用的强磁性铁合金粉末及其制造方法

12、磁铁合金薄带及树脂粘结磁铁 13、带有铁铝扩散层的铁合金及其制备方法

14、低磷低硫铝铁合金

15、低铝硅钛铁合金的制造方法

16、低温电镀铁合金配方

17、镀镍-铁合金的聚酯膜

18、多层镍铁合金复合涂镀工艺

19、粉铬矿还原性烧结造块冶炼铬铁合金工艺

20、复合碳铁合金块及其生产方法

21、感应炉引熔重熔硅铁合金粉粒的方法

22、高纯度硼铁合金、铁基非晶态合金用母合金和铁基非晶态合金及其制造方法

23、高含铁量锌-铁合金材料的丝材加工方法

24、高钛铁合金粉制备方法

25、硅钡钙硼镁铁合金及其制备方法

26、硅钡钙铁合金复合脱氧剂及其制备方法

27、硅钙钡锶铁合金复合脱氧剂

28、含钼、铜和硼的铁合金

29、含锰硅的铁合金中频电炉冶炼方法

30、含钛量高的钛铁合金制造方法

31、灰色铸铁合金和铸造内燃机部件

32、降低钨-镍-铁合金机械特性值分散性的方法

33、交流等离子熔融还原直接冶炼微碳铁合金的方法和装置

34、抗腐蚀的非晶态铁合金

35、颗粒状硅磷铁合金的生产方法

36、快速滚镀镍-铁合金的电镀液及方法

37、矿热炉、感应炉双联压力加镁生产稀土镁硅铁合金的生产工艺

38、矿热炉、中频工频电炉双联熔炼压力加镁、稀土镁硅铁合金生产工艺

39、矿热炉冶炼铁合金的方法及其所用的碳质还原剂

40、矿热炉一步法生产硅钙铝钡铁合金工艺

41、矿热炉一步法生产硅铝钡铁合金复合脱氧剂的方法

42、镧基稀土(镁)硅铁合金及其冶炼工艺

43、离合器片模具铁合金衬套

44、利用铁合金炉渣制取耐火材料制品的方法

45、连续式铁合金烘烤炉

46、连铸结晶器铜板工作面电镀镍铁合金工艺

47、炼钢脱氧剂硅钡锶钙铁合金

48、炼钢用的微硅低碳低磷低硫锰铝钛铁合金

49、磷铁合金及其在水泥复合物中的应用

50、铝镁铁合金脱氧剂

51、铝-铁合金极薄带材的制备方法

52、耐氧化性能优良的永久磁铁合金

53、铌铁精矿制取优质铌铁合金的方法

54、镍钴铁合金及其生产方法

55、镍硅铁合金

56、镍铁合金电镀法

57、镍铜硅铁合金

58、泡沫铁合金材料、泡沫铁基复合材料及其制备方法

59、硼硅铁、硼铁合金的冶炼方法

60、汽轮机铁合金零件被磨损表面的修复方法

61、球墨铸铁合金

62、熔炼铁合金的方法和装置

63、熔炼铁合金的方法及其设备

64、熔融铁合金的脱硫方法

65、生产合成炉渣及生铁合金的方法及装置

66、生产铝基低铁合金的坩埚

67、使用原煤作还原剂生产铁合金的方法

68、适用于精炼钢合金化处理的钛铝铁合金

69、适用于一步法生产稀土硅铁合金的矿热炉

70、钛铁合金的制造方法

71、碳热还原氟碳铈矿制取稀土硅铁合金的工艺

72、提高铁合金强度的活化混合物

73、铁合金不锈炊具锅

74、铁合金材料的烧结方法

75、铁合金成型铸锭模

76、铁合金场地浇铸装置

77、铁合金的破碎方法

78、铁合金的生产方法

79、铁合金电炉烟气净化装置

80、铁合金电炉用压力环

81、铁合金粉屑的成型方法

82、铁合金粉压块技术

83、铁合金封闭电炉煤气干法除尘方法

84、铁合金高压锅及其制造方法

85、铁合金颗粒成型机

86、铁合金矿热炉阻抗监控仪

87、铁合金连续铸造用结晶器

88、铁合金埋弧炉炉况分析仪

89、铁合金碎粉料的回收利用工艺

90、铁合金烟气净化制胶工艺设备

91、铜与含铁合金组合的高炉冷却壁

92、硒锗铁合金锅及其制造方法

93、稀土硅钡钙钛铁合金及其制备方法

94、稀土硅镁钙铁合金及其制备方法

95、稀土铝锰钒铁合金及其制备方法

96、稀土粘结磁铁与稀土铁硼型磁铁合金

97、锌-铁合金镀层的电沉积

98、锌铁合金锅

99、氧化物分散体增强的含铬的铁素体铁合金管的生产方法

100、冶炼硅铁合金的方法

援引美国加联定义，铁合金产量情况如下:2001-2010年产量统计

基本用途

作为炼钢脱氧剂，应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等(见钢的脱氧反应)。用作合金添加剂的常用品种有:锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。各种铁合金又根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等级，并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有:锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。

炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替铁合金。此外，还有氮化铁合金，如经过氮化处理的铬铁、锰铁等，以及混有发热剂的发热铁合金等。

基本分类

铁合金的品种繁多，分类方法也多一般按下列方法分类:

(1)按铁合金中主元素分类，主要有硅，锰，铬，钒，钛，钨，钼等系列铁合金。

(2)按铁合金中含碳量的分类，有高碳，中碳，低碳，微碳，超微碳等品种。

(3)含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金，主要品种有硅铝合金，硅钙合金，锰硅铝合金，硅钙铝合金，硅钡钙合金等。

(4)按生产方法分类:有高炉铁合金，电炉铁合金，炉外法(金属热法)铁合金，真空固态还原铁合金，电解法铁合金，此外还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。

硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、硅铝合金、钽铌、磷铁、硼铁等。

对于用量不大的小型转炉车间，一般是把自卸式料罐用汽车或火车运到转炉跨间。再用吊车卸入车间铁合金料仓，需要时经称量后用铁合金料车经溜槽卸入钢包。

中型转炉一般采用单斗提升机将铁合金提升到设在转炉跨间的铁合金料仓上方，再用皮带机输送卸入料仓暂存，需要加铁合金时，经称量后通过加料小车或溜槽卸入钢包内。

大型转炉车间采用类似于散状料系统的全皮带(或斗式提升)供料系统。其特点是可靠，运送量大，机械化程度高等，适用于铁合金品种多、用量大的大型车间。

铁合金的种类很多，用途也较广。铁合金是一种炉料，用于钢铁及共它金属冶炼和铸造等用。用作脱氧剂、变质剂。以及作为合金元素加入。

铁合金牌号表示方法(GB7738-87):

(1)采用汉语拼音字母，化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示，铁合金产品牌号，混合稀土元素用"RE"表示。

(2)采用汉语拼音表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表该汉字的汉语拼音中选取，原则上取第一字母。

(3)各类铁合金产品牌号表示方法按下列格式编写x(a)x(b)x(c)x(d)

a、表示杂质元素及其最高百分含量或组别

b、表示主元素(或化合物)及百分含量

c、表示含铁元素的铁合金产品，以化学元素符号"Fe"表示

d、表示铁合金产品工艺和产品特性(以汉语拼音拼母表示)

铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。在钢铁冶炼中使用铁合金,其中含铁非但无害,而因为易熔于钢水反较 有利。因此，炼钢生产过程中的脱氧和添加合金，大多以铁合金的形式加入。铁合金一般很脆，不能作为金属材料使用。

用坩埚冶炼低品位铁合金是1860年左右开始的。后来发展了用高炉炼锰铁和含硅12%以下的硅铁。1890~1910年间在法国开始用电弧炉生产铁合金。穆瓦桑(H.Moissan)曾用电弧炉对难还原元素进行系统试验，埃鲁(P.L.T.H□roult)应用于工业生产,当时都用焦炭和木炭作还原剂还原有关矿石，产品大多是高碳的。1920年以后，为了满足优质钢和不锈钢发展的需要，开始生产低碳铁合金的新阶段。一方面，在戈尔德施米特(K.Goldschmidt)1898年提出的铝热法制取金属的工艺基础上，发展出用铝热法冶炼一些不含碳的铁合金和纯金属;另一方面研制出在电炉中氧化含硅合金的脱硅精炼法。由于铝热法生产费用太高，脱硅精炼法得到了较多的应用。直到如今中碳、低碳、微碳铬铁，中碳、低碳锰铁，金属锰大多仍用此法精炼。精炼铬铁的热兑法即把液态的矿石、石灰熔体与硅铬合金,通过热兑混合加速反应,是脱硅精炼法的进一步发展。此外也用电解法生产纯净的合金添加剂(如金属锰)，并采用真空脱碳法生产含碳极低的超微碳铬铁。数年还发展出应用纯氧吹炼法精炼铬铁、锰铁的方法。

中国在1940年左右用小型电炉生产硅铁、锰铁。1955年起吉林铁合金厂开始大规模生产。随后在各地建设了一批铁合金厂，并用小型高炉生产锰铁，满足了全国钢铁工业的需要。

铁合金生产的主要污染物有烟尘、废渣、废水，对环境影响最大的是烟尘。根据规定，废气可分为含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。铁合金厂废气来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑、多层机械焙烧炉和铝金属法熔炼炉。铁合金厂废气的排放量大，含尘浓度高，废气中90%是二氧化硅，还含有氯气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化硫等。废渣、废水里是铬化合物的污染最为严重。

国家经贸委、环保总局等部门还在联合下发的《关于加快我国铁合金工业结构调整的意见》中(国经贸产业[1999]633号)提出，从1999年起到2005年，停止新建各类铁合金电炉(炉窑)和高炉。

当前国家环保部门正推出环境保护相关规章制度，及淘汰落后产能以加速产业集中管理，解决污染难以治理问题。