跳汰选矿

申请号/专利号：200620028883

本实用新型涉及一种连续离心式振动跳汰选矿机，属于机械类。其结构是在在机架上部左侧设有调速电机，在其机架上部右侧设有多层空心轴，在多层空心轴上部设有矿浆进料斗，在多层空心轴外圆的中部套设有上旋转进水接头，多层空心轴下端穿过机罩与带反冲水的离心鼓体相连接，在机罩右侧设有尾矿排出口；在离心鼓体的下端设有不旋转的跳汰床，跳汰床左侧设有中进水口，另在跳汰床下部设有下脉冲反冲水进口、振动电机、橡胶隔膜料斗及精矿排出口。优点在于：采用离心力、重力和振动力原理有机结合，取得更有效的富集和分离效果，尤其是对细粒重矿物有效分离回收；实现了大处理量、高回收率、高富集比、成本低、连续排尾矿及精矿、精矿品位高等优点。

申请日：2006年06月08日

公开日：

授权公告日：2007年05月02日

申请人/专利权人：卞直旭

申请人地址：吉林省长春市南湖大路6760号家属宿舍

发明设计人：卞直旭

专利代理机构：长春市吉利专利事务所

代理人：王大珠

专利类型：实用新型专利

分类号：B03B5/00;B03B5/10;B03B5/32

重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选

手选:原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30~150mm，BaSO4>95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。

重选:原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地群众用土法洗矿，每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm，湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

磁选:常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

浮选:我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。

重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸附形式分为两种，一种是用脂肪酸烷基硫酸盐、烷基磺酸盐等阴离子捕收剂，按化学吸附的形式在重晶石矿物表面吸附而与其他分离;另一种是用阳离子胺类捕收剂，按物理吸附的形式来浮选重晶石。胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收剂较为理想。通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8~10，水玻璃作为调整剂加入矿浆中，在固体浓度40%~50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。

按介质的运动形式和作业的目的,重选有如下几种工艺方法: (1)分级 (2)重介质选矿 (3)跳汰选矿 (4)摇床选矿 (5)溜槽选矿 (6)螺旋选矿 (7)离心力选矿 (8)风力选矿 (9)洗矿 分级和洗矿是按粒度分离的作业,常用在入选前矿石的准备上.其他各项工艺才是实质性的选别作业,也是本篇下面将要闸述的内容. 矿石重选难易性主要取决于矿物间的密度差,可按重选可选性准则E判断.