中文名 | 套管和油管选用推荐作法 | 标准号 | SY/T 6268-2008 |
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实施日期 | 2008-12-01 | 发布日期 | 2008-06-16 |
技术归口 | 石油管材专业标准化委员会 | 批准发布部门 | 国家发展和改革委员会 |
中国石油天然气公司管材研究所。2100433B
林凯、王建军等。
常规油管是单根的形式,通过螺纹结构连接在一起,在下井之前进行连接。连续油管则采用焊接或者更先进的无缝连接技术制成的不间断油管,可长达几千米。直径约几十毫米。
【油管】石油油管标准:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960:2004OIL TUBING材质:H40、J55、N80-1、N80Q、L80、C90、T95、P110石油...
简单说:高压油管中间有钢丝编织或缠绕制成增强层。低压管管体较软,管体中间有夹布或帘子线等。理论上讲低压和高压软管的区分是按软管设计的压力等级区分。但是目前同样产品在不同行业为标准不同。按你所说的挖掘机...
石油专用管用途和类别 石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、 石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。 石油套 管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑, 以保证钻井过程的进行和完井后 整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 [1] 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复 杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高 的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏, 可能导致整口井的减产, 甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即 J55、K55、N80、L80、C90、 T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境 下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。 在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤 毁性能。 石油套管强韧化热处理
石油专用管用途和类别 石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、 石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。 石油套 管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑, 以保证钻井过程的进行和完井后 整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。 [1] 石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同,井下受力状态复 杂,拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体,这对套管本身的质量提出了较高 的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏, 可能导致整口井的减产, 甚至报废。 按钢材本身的强度套管可分为不同钢级,即 J55、K55、N80、L80、C90、 T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同,采用的钢级也不同。在腐蚀环境 下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。 在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤 毁性能。 石油套管强韧化热处理
石油套管是石油钻探用重要器材,其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成,钢号用“地质”(DZ)表示,常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。
用于石油井钻探。
按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
(1)国产套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得超过20%。
(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59最新版本制样,按ASTME350最新版本进行化学分析。
(1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
按SY/T6194-96规定,国产套管应以钢丝或钢带捆扎。每根套管及接箍螺纹的露出部分均应拧上保护环以保护螺纹。2100433B
中国石油天然气集团管材研究所。
王新虎。