特种铸造

绪论

0.1特种铸造方法

0.2特种铸造与砂型铸造工艺比较

0.3几种主要特种铸造工艺方法比较

0.4本课程的性质和任务

思考题

第1章熔模铸造

1.1概述

1.1.1熔模铸造工艺过程、特点及应用

1.1.2熔模铸造发展概况

1.2熔模的制造

1.2.1对模料性能的要求

1.2.2模料原材料的种类及其性能

1.2.3模料的组成及性能

1.2.4模料的配制和回收

1.2.5熔模的制造及组装

1.3型壳的制造

1.3.1制造型壳耐火材料

1.3.2制造型壳用黏结剂

1.3.3制壳工艺

1.3.4制壳机械化、自动化

1.4熔模铸件浇注和清理

1.4.1熔模铸件的浇注

1.4.2熔模铸件的清理

1.4.3铸件上残余耐火材料的清除

1.5熔模铸件工艺设计

1.5.1铸件结构工艺性分析

1.5.2浇冒口系统的设计

1.6熔模压型

1.6.1压型的种类

1.6.2压型分型面确定

1.6.3压型的主要结构组成

1.6.4压型型腔、 型芯尺寸和表面粗糙度的设计

1.7熔模铸造工艺举例

1.7.1零件工艺设计示例

1.7.2熔模铸造用工艺卡片

思考题

第2章金属型铸造

2.1概述

2.1.1金属型铸造的实质及应用

2.1.2金属型铸造工艺流程

2.1.3金属型铸造的特点

2.2金属型铸件形成过程的特点

2.2.1金属型无透气性对铸件成型的影响

2.2.2金属型导热特点对铸件凝固过程中热交换的影响

2.2.3金属型无退让性对铸件质量的影响

2.3金属型铸件工艺设计

2.3.1零件结构的铸造工艺性分析

2.3.2铸件在金属型中的浇注位置

2.3.3铸件分型面的选择

2.3.4浇注系统设计

2.4金属型设计

2.4.1金属型的主要结构形式

2.4.2金属型分型面、型腔和型壁厚度的设计

2.4.3金属型上型芯的应用及设计

2.4.4金属型的排气

2.4.5金属型顶出铸件机构

2.4.6金属型的定位、导向及锁紧机构

2.4.7金属型材料的选择

2.5金属型铸造工艺

2.5.1金属型的温度

2.5.2金属型的浇注

2.5.3铸件的出型和抽芯时间

2.5.4金属型温度的调节

2.5.5金属型铸造用涂料

2.5.6覆砂金属型(铁模覆砂)

2.5.7金属型的寿命

2.6金属型铸造机

2.6.1金属型铸造机分类

2.6.2金属型铸造机的开型力

思考题

第3章压力铸造

3.1概述

3.1.1压力铸造的实质及工艺过程

3.1.2压力铸造工艺特点

3.1.3压铸工艺的应用

3.1.4压铸金属充填理论简介

3.2压铸机

3.2.1压铸机的分类

3.2.2压铸机的主要机构

3.2.3压铸机的选用

3.3压铸件工艺设计

3.3.1压铸件的结构工艺

3.3.2压铸件分型面的确定

3.3.3压铸件浇注系统设计

3.4压铸模

3.4.1压铸模的基本结构

3.4.2压铸模成型零件的结构

3.4.3成型尺寸计算

3.4.4抽芯机构

3.4.5顶出机构设计

3.4.6压铸模具常用材料及热处理

3.5压力铸造工艺

3.5.1压铸压力

3.5.2充填速度的选择

3.5.3浇注温度及铸型温度

3.5.4压铸用涂料

3.5.5充填、持压和开型时间

3.6压力铸造特殊工艺

3.6.1真空压铸

3.6.2充氧压铸

3.6.3精速密压铸

3.6.4半固态压铸

3.7压铸工艺及模具设计实例

3.7.1模具设计要求

3.7.2模具设计依据

3.7.3模具设计步骤及其内容

3.7.4应用举例

思考题

第4章离心铸造

4.1概述

4.1.1离心铸造的实质及分类

4.1.2离心铸造的特点

4.1.3离心铸造的应用

4.2离心铸造原理

4.2.1离心力场和离心压力

4.2.2离心力场中液态合金自由表面的形状

4.2.3离心力场中金属液内异相质点的径向移动

4.2.4合金凝固特点

4.3离心铸造机

4.3.1立式离心铸造机

4.3.2卧式悬臂离心铸造机

4.3.3卧式滚筒式离心铸造机

4.4离心铸造铸型

4.4.1金属型

4.4.2其他离心铸造用铸型

4.5离心铸造工艺

4.5.1铸型转速的确定

4.5.2涂料工艺

4.5.3离心浇注

4.6离心铸造工艺举例

4.6.1小型汽缸套的离心铸造

4.6.2离心铸造铁管

4.6.3离心铸造水泵叶轮

4.6.4离心铸造双金属轴瓦

4.6.5离心铸造双金属轧辊

思考题

第5章消失模铸造

5.1概述

5.1.1消失模铸造的实质与工艺流程

5.1.2消失模铸造的工艺特点

5.1.3消失模铸造的应用

5.2消失模铸造用模样材料

5.2.1消失模铸造对泡沫模型原材料的要求

5.2.2模样材料

5.2.3模样材料的选用

5.3消失模铸造泡沫模样的生产

5.3.1预发泡

5.3.2预发珠粒的熟化处理

5.3.3模型成型

5.3.4模型簇组合

5.3.5模型簇浸涂

5.3.6浇注

5.3.7落砂清理

5.3.8常见的泡沫模样缺陷及形成的原因和防止措施

5.4消失模铸造用涂料

5.4.1涂料的作用及其要求

5.4.2涂料的成分

5.4.3涂料的配方

5.4.4涂料的涂敷方法

5.4.5涂料的烘干

5.5消失模铸造专用设备

5.5.1制模工部设备

5.5.2涂料制备工部设备

5.5.3造型浇注工部设备

5.6干砂造型工艺及浇注与落砂清理

5.6.1干砂造型工艺流程

5.6.2浇注工艺

5.6.3负压的范围和时间的确定

5.6.4落砂清理

5.7消失模铸造工艺设计

5.7.1铸件浇注位置的选择

5.7.2浇注系统设计

5.7.3冒口及除渣排气道

5.7.4消失模铸造模具设计与制作

5.8消失模磁型铸造

5.8.1消失模磁型铸造的实质及特点

5.8.2磁型铸造所用的材料与要求

5.9磨球的消失模铸造工艺

思考题

第6章其他特种铸造

6.1石膏型铸造

6.1.1概述

6.1.2石膏型精密铸件工艺设计

6.1.3石膏型精铸工艺

6.2陶瓷型铸造

6.2.1概述

6.2.2陶瓷型铸造工艺

6.3V法造型

6.3.1概述

6.3.2工艺装备

6.3.3V法造型工艺

6.4连续铸造

6.4.1概述

6.4.2连续铸锭工艺

6.4.3连续铸管工艺

6.5低压铸造

6.5.1概述

6.5.2低压铸造工艺设计

6.5.3低压铸造工艺规范

6.5.4低压铸造设备

6.5.5低压铸造工艺规范举例

6.6真空吸铸

6.6.1概述

6.6.2真空吸铸机

6.6.3真空吸铸工艺

6.7挤压铸造和液体金属冲压

6.7.1挤压铸造

6.7.2液体金属冲压

思考题

参考文献 2100433B

本书为教育部高职高专材料类专业教学指导委员会工程材料与成形工艺类专业规划教材。本书分为熔模铸造、 金属型铸造、 压力铸造、 离心铸造、 消失模铸造及其他特种铸造（石膏型铸造、 陶瓷型铸造、 V法造型、 连续铸造、 低压铸造、 真空吸铸、 挤压铸造和液体金属冲压）共六章。 本书系统论述了以上各类特种铸造方法的基本原理、 工艺特点、 专用材料、 生产设备及工艺等。 全书以熔模铸造、 金属型铸造、 压力铸造为主。 书中注意吸取国内外相关的先进技术成果和生产经验， 内容充实， 先进实用。本书可供高等职业技术院校铸造专业作教材， 同时也可供中等专业学校、 成人教育学校的师生及有关铸造专业的技术人员学习参考， 还可作为企业职工培训教材。

《铸造手册(第6卷):特种铸造(第3版)》共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金、造型材料、铸造工艺和特种铸造6卷出版。《铸造手册(第6卷):特种铸造(第3版)》为第6卷《特种铸造》。第3版对其第2版作了全面修订。不仅增添了若干新的特种铸造方法,而且着重介绍各种方法的最新技术、新工艺和新设备,并着重反映环保节能技术及其发展趋势,完善和更新了许多技术标准与工艺规范。《特种铸造》共有绪论,熔模铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造,消失模与V法铸造,金属型铸造,压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空铸造和调压铸造,挤压铸造,离心铸造,连续铸造,快速铸造及铸造过程数值模拟等12章15种铸造方法的原理,工艺、工装设计,原辅助材料规格与技术条件及应用,设备规格及技术参数,质量控制及缺陷分析等。全书内容丰富、全面、新颖、实用。

第3版前言

第2版前言

本书所用主要符号表

第1章 绪论

1.1 特种铸造

1.2 特种铸造发展概况

1.3 特种铸造方法比较

参考文献

第2章 熔模铸造

2.1 概述

2.1.1 熔模铸造的特点

2.1.2 熔模铸造的应用

2.2 铸件工艺设计及工装设计

2.2.1 铸件工艺设计

2.2.2 压型设计与制造

2.3 易熔模制造

2.3.1 易熔模料分类

2.3.2 易熔模料的配制工艺

2.3.3 易熔模料的性能测定方法

2.3.4 易熔模制造工艺

2.3.5 制造易熔模的主要机械设备

2.3.6 易熔模常见缺陷、产生原因及防止方法

2.4 铸型制造

2.4.1 概述

2.4.2 制壳用耐火材料

2.4.3 制壳用黏结剂及其型壳

2.4.4 脱蜡及型壳焙烧

2.4.5 制壳用主要装置及设备

2.5 形成铸件复杂内腔的方法

2.5.1 陶瓷型芯

2.5.2 水溶性型芯

2.5.3 型芯脱除

2.6 铸钢的熔炼与浇注

2.6.1 铸钢牌号、成分、性能及用途

2.6.2 铸钢熔炼设备

2.6.3 铸钢熔炼常用材料

2.6.4 感应熔炼

2.6 铸钢的浇注

2.7 高温合金真空熔炼及浇注

2.7.1 高温合金牌号、成分、性能及用途

2.7.2 高温合金熔炼与重熔浇注

2.7.3 定向凝固及单晶铸造技术

2.7.4 细晶铸造

2.8 钛合金的熔炼与浇注

2.8.1 钛合金牌号、成分、性能

2.8.2 钛合金熔炼与浇注的设备和方法

2.9 清理与防锈

2.9.1 铸件组清壳

2.9.2 切割浇冒口

2.9.3 铸件表面清理

2.9.4.焊补

2.9.5 铸件防锈

2.10 铸件质量检查及缺陷防止方法

2.10.1 铸件质量检查

2.10.2 常见缺陷产生原因及防止方法

参考文献

第3章 石膏型铸造

3.1 概述

3.1.1 工艺过程

3.1.2 石膏型铸造工艺特点

3.1.3 应用范围

3.2 石膏型铸件工艺设计

3.2.1 浇注位置和分型面选择

3.2.2 母模选择

3.2.3 铸件精度

3.2.4 铸造工艺参数选择

3.2.5 浇注系统及冒口设计

3.2.6 冷铁的应用

3.3 石膏型铸造工艺

3.3.1 母模

3.3.2 石膏型用原材料

3.3.3 石膏浆料

3.3.4 灌浆

3.3.5 石膏型的蒸汽处理、干燥和脱蜡

3.3.6 焙烧

3.3.7 浇注

3.3.8 石膏型铸件清整

3.4 首饰石膏型铸造

3.4.1 制首饰熔模

3.4.2 制首饰石膏型

3.4.3 首饰合金及其熔炼、浇注

3.5 石膏铸型缺陷分析及防止措施

参考文献

第4章 陶瓷型铸造

4.1 概述

4.1.1 工艺过程

4.1.2 工艺特点

4.2 铸造工艺设计

4.2.1 铸造工艺方案确定

4.2.2 铸造工艺参数选择

4.2.3 母模

4.2.4 浇注系统和冒口设计

4.3 铸造工艺

4.3.1 铸型用原材料

4.3.2 制型工艺

4.4 铸件常见缺陷及防止方法

4.5 参考工艺——非占位涂料造型技术

参考文献

第5章 消失模与V法铸造

5.1 概述

5.1.1 消失模铸造工艺简述

5.1.2 V法铸造工艺简述

5.1.3 消失模与V法铸造在我国的发展

5.2 泡沫模样制作

5.2.1 泡沫原料种类与检测

5.2.2 预发泡

5.2.3 发泡成型与模具设计

5.2.4 泡沫模样的分片与粘结

5.3 消失模涂料

5.3.1 涂料组分及其作用

5.3.2 商品涂料与自配涂料

5.3.3 涂料制备

5.4 干砂充填与震实造型

5.4.1 造型用砂

5.4.2 砂箱结构

5.4.3 加砂与震实

5.5 消失模铸造工艺设计

5.5.1 铸造工艺参数

5.5.2 浇注系统的结构形式

5.5.3 冒口结构设计

5.5.4 浇注工艺

5.6 铸造缺陷及其防止对策

5.6.1 铸钢件增碳缺陷及预防对策

5.6.2 防止铸铁件皱皮缺陷对策

5.6.3 防止泡沫模样和铸件变形的措施

5.6.4 防止铸铝件针孔和缩松缺陷对策

5.6.5 其他铸件缺陷及防止措施

5.7 真空系统

5.7.1 真空泵的选型

5.7.2 真空系统控制与节能

5.7.3 气尘分离装置

5.8 V法铸造用材料

.5.8.1 塑料薄膜

5.8.2 V法涂料

5.8.3 型砂

5.9 V法铸造工艺装备

5.9.1 薄膜烘烤器

5.9.2 模具与模底板

5.9.3 负压砂箱

5.10 V法铸造工艺

5.10.1 浇注系统

5.10.2 通气孔与补缩冒口

5.10.3 V法铸造用砂芯

5.11消失模与V法造型线

5.11.1 消失模造型线

5.11.2 V法造型线

5.12消失模和V法铸造砂处理系统

5.12.1 砂冷却设备

5.12.2 砂处理系统

参考文献

第6章 金属型铸造

6.1 概述

6.1.1 铸造原理

6.1.2 工艺过程

6.1.3 工艺特点

6.1.4 应用范围

6.2 铸件工艺设计

6.2.1 基准面的选择

6.2.2 铸件在金属型中的位置

6.2.3 分型面的选择

……

第7章 压力铸造

第8章 低压铸造、差压铸造、真空吸铸和高压铸造

第9章 挤压铸造

第10章 离心铸造

第11章 连续铸造

第12章 快速铸造及铸造过程数值模拟2100433B

主要涵盖目前先进金属液态凝固成型领域的主要应用技术及发展前沿，包括：金属型铸造、压力铸造、差压与低压铸造、熔模铸造、挤压铸造、消失模铸造、离心铸造、半固态铸造和其他特种铸造技术，以及艺术铸造。主要内容涉及各项特种铸造技术的基本原理、典型技术工艺和设备，并安排有多种工业典型实例和思考题。