陶瓷闸阀闸阀安装施工方案

1、按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线，偏差不大于±10mm，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中;

2、将闸阀吊装到位，并立稳靠实;

3、将闸阀吊起贴墙就位，调整闸体的水平度和垂直度(门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000)，闸阀框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效封闭措施保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。

4、安装闸阀推力螺杆及启闭机座，安装水平度与垂直度符合设计要求，启闭机中心与闸阀板螺杆孔中心应位于同一垂线，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸阀推力螺杆，以闸板推力螺杆板闸端为基准，将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸阀和启闭机的二次混凝土浇筑。

5、检验：

①闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固;对启闭机内的油脂进行检查和加注;

②在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象;

③在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠;

④协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在最大设计水位条件下，闸阀的泄露量符合规定。

陶瓷闸阀基本技术参数

输送介质：水煤浆液、矿浆、含固体浑水或其他带颗粒磨损性介质

适应环境：温度≤300℃

运行方式：普通型适于全关全闭节流型允许调节流量

陶瓷闸阀技术范围

公称通经：DN50-DN900

公称压力：PN1.0–2.5 MPa

驱动方式：手动、电动、电液动、手液动、气动等

陶瓷闸阀阀门技术参数

1、主体：阀体WCB 内衬ZTA

2、闸板、阀瓣材质：耐磨不锈钢(或按使用方要求)

3、阀杆材质：2Cr13

4、关闭件材质：ZTA

5、阀杆螺母材质：铝青铜

6、工程陶瓷闸阀的结构特点：

a)阀门采用双面密封、达到双面耐磨的效果，内腔冲刷过流处衬有ZTA陶瓷，阀门关闭件的密封由介质压力差产生的比压形成密封;

b)排渣型工程陶瓷阀座采用保护唇技术：阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇(专利)结构，可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。

陶瓷闸阀参照执行标准

JB/T8691 对夹式刀型闸阀

GB/T4740 陶瓷材料抗压强度试验方法

GB/T6569 工程陶瓷弯曲强度试验方法

GB/T10700 工程陶瓷弹性模量试验方法

GB/T13927 工业阀门压力试验

GB/T14389 工程陶瓷冲击韧性试验方法

GB/T12221 金属阀门结构长度

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可 分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种，主要包括陶瓷单闸板阀和双闸板阀。

陶瓷闸阀陶瓷单闸板阀

陶瓷单闸板阀可采用法兰连接形式，根据驱动方式的不同，可分为手动陶瓷单闸板阀、气动陶瓷单闸板阀；根据密封面设置的不同，可分为楔式单闸板阀、平行式单闸板阀。此系列产品采用结构陶瓷做密封副介质渣道，表面均采用陶瓷制造，使用范围为：1、热电厂干灰系统仓泵进出料阀；2、选煤厂重介质管路系统中管道切换阀；3、矿山、化工等各类有磨损的干灰、渣水等介质的管道的启闭阀。

性能优势

◆采用高档增韧结构陶瓷密封，密封性能好，机械强度高；

◆可防止固体颗粒对密封面的冲刷、磨损，耐磨性好；

◆适应电力，干灰系统，磨损比较苛刻的场合。

◆单阀座、单向带压密封，可有效防止积灰、积渣及卡阻；

◆料口全流通无阻挡物，有吹堵装置，卡灰、积灰现象少；

◆结构紧凑，可实现任意角度安装。

◆阀门两侧设有清洗孔，清洗方便；

◆该阀开关扭距小，使用方便；

◆ 底部设有可卸盲板，防止灰渣深沉造成关不到位的现象。

规格参数

材质：内衬陶瓷/壳体碳钢、不锈钢

公称通径：DN50-DN700

公称压力：P PN0.6-2.5MPa

适用温度：≤300℃

陶瓷闸阀陶瓷双闸板阀

工程陶瓷双闸板阀可分为手动和电动两种驱动方式。此系列产品采用法兰连接方式，使用范围为：1.电厂除灰—干除灰系统；2.选矿厂—干矿粉状物料的选择、输送；3.水泥行业—干粉料输送、放料；4.面粉厂—面粉输送管道。

性能优势

◆采用工程陶瓷作为关断及抗冲刷材料

◆与常规闸板阀相比，更耐磨，耐高压，耐冲击，使用寿命长

◆设计了以弹簧双向柔性预紧压力自密封及闸板运行自转的结构形式

◆处于干粉介质中的密封面在频繁启闭过程中磨损均匀，关闭密封性能高，使用寿命长

◆设计有清积灰吹灰口，以方便内清扫或检修阀门时使用

规格参数

材质：内衬陶瓷/壳体碳钢、不锈钢

公称通径：DN50-DN300

公称压力：PN16.0MPa

适用温度：≤250℃

陶瓷闸阀优点

①流体阻力小。

②开闭所需外力较小。

③介质的流向不受限制。

④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

陶瓷闸阀缺点

①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，采用欧洲高科技橡胶及阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷，弹性座封闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，该阀具有开关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。有以下几个特点：

重量轻：本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

我国各行业耐磨、耐腐管道上安装使用的闸阀是金属密封面闸阀，这种阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但金属材料因自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要，主要表现为磨损泄漏严重、使用寿命短，大大影响了系统运行的稳定性。对于这种传统阀门我们急需从材料、设计及制造工艺等方面的实施彻底、有效的创新。由于采用了高技术增韧陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损过流部件，因而使得阀门能承受高速流体中硬颗粒介质的磨损、冲蚀，从而提高了阀门产品的耐磨性、耐腐性及密封性，大大延长了阀门的寿命。

陶瓷闸阀适用于公称压力PN1.6～10.0Mpa，工作温度-29～540℃的石油、化工、矿山、冶金、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。特别是用于排灰、排渣系统，放料、排污系统中，其使用寿命比普通合金密封面阀门提高10倍以上。

产品名称：增韧结构陶瓷闸阀

一、特点：

1、

2、式单闸板，介质流向不受限制。强制性双向密封。

3、阀门内腔可根据实际情况，衬陶瓷式喷涂耐磨、耐腐的陶瓷涂料。

二、适用工况

适用于石油、化工、矿山、输煤厂、水泥厂等行业。

三、技术参数

3、适用温度： -40°C 500°C

4、连接形式： 法兰、焊接。

5、驱动方式： 气动、电动、手动。