中文名 | 陶瓷压力注浆 | 外文名 | Ceramic pressure grouting |
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注浆洞 | 用2--3毫米,最大不应该过10毫米 | 类 型 | 陶瓷生产的技术 |
技术简介
压力注浆的模种和模具与普通注浆的模种.模具不同。它的 模种是以陶瓷的形状基本一样,模具中间的空出的正好是陶瓷的坯形状,一般是在坯的脚底下挖个小空洞做注浆洞,洞的直径按照陶瓷件的大小决定,件大洞也就大点,一般是以一百的陶瓷注浆洞用2--3毫米,最大也不应该过10毫米。 压力注浆的过程一般是采用高0.6米以上至3米 的管道把泥浆利用高差压力注入模具,在一定的时间内模具里面形成了实心的陶瓷坯。这个过程就叫压力注浆2100433B
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压力陶瓷片的原理:压力陶瓷片是利用压电感应片弯曲产生电流的压电效应工作的,通过拾取该变化的电流做各种控制或测量。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料,它有很高的稳定性。陶瓷压力传...
你好,我觉得陶瓷内胆好,陶瓷内胆常被使用在电压力锅和电饭煲等家用电器中,它采用的陶瓷材料具有天然的不粘性能,同时它还具有防刮耐磨的特性,同时陶瓷内胆中的红外加热性能相比较传统的电压力锅内胆,在煮饭过程...
目的探讨金属基底冠厚度对纳米陶瓷金瓷冠和普通陶瓷金瓷冠在耐压力方面的影响。方法用车床加工一个模拟前磨牙预备体的金属代型,再研磨加工出五种厚度(0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm)的基底冠,各10个,将同一厚度的基底冠随机分为两组,每组5个,分别对应A-E的纳米陶瓷组和A'-E'的普通陶瓷组。各组分别熔附相应的陶瓷材料,整个瓷层的厚度为1.0mm。用Instron万能材料实验机,直径6 mm的球状压头置于试件牙合面中心,以1mm/min的速度加压至瓷层崩裂,记录数值,进行统计分析。结果①组内比较结果:A-E各组之间存在显著性差异(P<0.01);A'-E'各组之间也存在显著性差异(P<0.01);②组间比较结果:A组与A'组无显著差异(P>0.05),而B组与B'组、C组与C'组、D组与D'组、E组与E'组均有显著性差异(P<0.01)。结论①瓷层厚度一定时,随基底冠厚度的增加,纳米陶瓷各组和普通陶瓷各组的耐压力均增高。基底冠厚度为0.2 mm组的耐压力最小,1.0 mm组的耐压力最大。②基底冠厚度相同时,纳米陶瓷各组的耐压力较普通陶瓷各组高。
在陶瓷生产中,对比较容易变形的陶瓷制品而且又不可能采用机器以压坯的方法生产的陶瓷,我们一般是采用压力注浆 。 压力注浆的模种和模具与普通注浆的模种.模具不同。它的 模种是以陶瓷的形状基本一样,模具中间的空出的正好是陶瓷的坯形状,一般是在坯的脚底下挖个小空洞做注浆洞,洞的直径按照陶瓷件的大小决定,件大洞也就大点,一般是以一百的陶瓷注浆洞用2--3毫米,最大也不应该过10毫米。 压力注浆的过程一般是采用高0.6米以上至3米 的管道把泥浆利用高差压力注入模具,在一定的时间内模具里面形成了实心的陶瓷坯。这个过程就叫压力注浆2100433B
注浆压力