陶瓷颜料概述
颜料:颜料也称色料或彩料,是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。
如釉下颜料要经高温(1300℃以上)煅烧,要求较高的稳定性,但品种较少,最早使用的是青花、釉里红,近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600~800℃的温度,因而品种繁多,色彩丰富。此外,作为釉上彩饰的还有液体颜料,如金水等,是用金属与有机物化合成硫化香膏,再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料(釉中彩),彩烧温度1100~1260℃,彩烧时间35~120分钟,色调也较丰富。
1.陶瓷颜料可按使用方法分为:
釉上颜料
釉下颜料
釉中颜料
简单来说以釉为界;在釉下面的为釉下。在两层釉中间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法:
陶瓷颜料类型 |
陶瓷颜料举例 |
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简单化合物型 |
着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐 |
Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2 铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7) |
锑酸盐(烧绿石型) 硫化物和硒化物 |
拿浦尔黄(2PbO·Sb2O3) 镉黄(CdS)、镉硒红 |
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固熔体-氧化物型 |
刚玉型 金红石型 |
铬铝桃红 铬锡紫丁香紫 |
萤石型 灰锡石(钙锡矿)型 |
钒锆黄 铬锡红 |
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灰钛石(钙钛矿)型 |
钒钛黄 |
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尖晶石型 |
完全尖晶石型 不完全尖晶石型 |
钴青(CoO·Al2O3) 钴蓝(CoO·5Al2O3) |
类似尖晶石型 复合尖晶石型 |
锌钛黄(2ZnO·TiO2) 孔雀蓝(CoZn)O·(CrAl)2O3 |
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硅酸盐型 |
橄榄石型 石榴石型 |
钴粉红 维多利亚绿 |
榍石型 锆英石型 |
铬钛茶 钒锆蓝 |
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混合异晶型 |
尖晶石与石榴石混晶 |
陶瓷颜料质量标准化价格
编 号 |
颜 色 |
价 格 |
编 号 |
颜 色 |
价 格 |
|
TZ1518 |
钴兰 |
35元 |
TZ1104 |
深枣红 |
85元 |
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TZ1528 |
海碧兰 |
35元 |
TZ1107 |
深桃红 |
85元 |
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TZ1501 |
深钴兰 |
90元 |
TZ1113 |
玛瑙红 |
50元 |
|
TZ1502 |
宝兰 |
90元 |
TZ1119 |
锆铁红 |
45元 |
|
TZ1504 |
钴兰 |
55元 |
||||
TZ1500 |
钴兰 |
60元 |
TZ1202 |
象牙黄 |
20元 |
|
TZ1203 |
钒黄 |
30元 |
||||
TZ1517 |
海军蓝 |
50元 |
TZ1204 |
钒黄 |
40元 |
|
TZ1507 |
孔雀蓝 |
50元 |
TZ1215 |
钒锆黄 |
45元 |
TZ1508 |
孔雀绿 |
50元 |
TZ1216 |
钒锆黄 |
45元 |
|
TZ1414 |
铬绿 |
45元 |
TZ1218 |
镨黄 |
40元 |
|
TZ1515 |
墨绿 |
60元 |
TZ1219 |
深镨黄 |
45元 |
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TZ1509 |
宝绿 |
70元 |
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TZ1505 |
深蓝 |
85元 |
TZ1236 |
桔黄 |
30元 |
|
TZ1237 |
正黄 |
30元 |
||||
TZ1316 |
黄棕 |
28元 |
||||
TZ1612 |
深钴黑 |
80元 |
TZ1328 |
金棕 |
28元 |
|
TZ1637 |
钴黑 |
50元 |
TZ1306 |
黄棕 |
18元 |
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TZ1609 |
艳黑 |
30元 |
TZ1313 |
金棕 |
18元 |
1 如果是艺术创作的话,完全没必要使用辛彩,用丙烯就可以,但是无论是艺术品还是使用陶瓷最好还是保存长久一点好,辛彩不进行二次烧制的话,短期没问题,长时间也会脱落,所以还是买一个...
在陶瓷上使用的颜料的通称。包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中,这些颜料要经受不同温度的煅烧,对用途不同的颜料的要求也不同。 ① 坯体着色:将色剂和坯料混合...
在陶瓷上使用的颜料的通称。包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中,这些颜料要经受不同温度的煅烧,对用途不同的颜料的要求也不同。 陶瓷颜料:陶瓷颜料也称陶瓷色料或陶瓷彩料,是以色基和熔...
陶瓷颜料制备工序
着色剂的最终色调,受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而,为了使每批色料发出同一色调,必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。
煅烧是制色料的重要工序,其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中,因原料性质的不同和希望得到色料的不同,而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。
将煅烧后色料粉碎之,其后为了除净所有的可溶性物质,应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗,如剩有可溶性的铬酸盐,则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净,将在色上产生薄膜。
水洗之后用碾盘式磨机或球磨机,用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定,一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用,以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃,则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。
陶瓷颜料使用常识
1、玛瑙红色料系列:
(Sn-Cr-Ca-Si)最高使用温度1280℃
A、适宜石灰釉和锡乳浊釉中、在此釉中发色较深较鲜艳;
B、MgO的含量超过2%时,色调变浅;
C、适用于含少量硼的铅钙熔块釉中;
D、ZnO会使色调变黄褐色至无色
E、釉中Al203含量应尽量少;
F、适知用氧化焰烧成(忌用还原焰)
2、锰红色料系列:
(AN-Al)最高使用温度1280℃
A、适用于长石无锌釉中,锌使其发色变浅;
B、釉中的PbO,MgO对发色有利,可加深发色;
C、釉中Bao<2%,否则对发色不利。
3、铁锆红色料系列:
(Zr-Si-Fe)最高使用温度1280℃
A、釉中的碱性氧化物含量应较少;
B、釉中最好不含铅;
C、适宜锆基乳浊釉,在此类釉中发色较鲜艳。
4、大红色料系列:
(Cb-Se-Zr)最高使用温度为1280℃。本公司产品有CPR-6858 CPR-6868 CPR-6878 CPR-6888
A、适宜配釉而砖熔块、此熔块为特制熔块;
B、适宜无铅卫生瓷釉;
C、使用时不宜研磨过细,否则发色会变浅;
5、铬绿系色料系列:
(Cr-Si)、(Co-Cr-Al),最高使用温度1280℃
A、在铅釉和石灰釉中呈色较好;
B、釉中应尽可能少用ZnO,ZnO使发色变黄褐色调;
C、釉中MgO不可过量,否则燠面呈暗褐色;
D、釉中不可有SnO2,SnO2使发色变红;
E、此色系适宜还原、氧化焰烧成。
用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷贴花纸、建筑珐琅板、永久性色标和远红外材料等;
耐温涂料,氟碳涂料,户外高耐候涂料;户外塑料制品,塑钢门窗型材,色母粒等。2100433B
① 坯体着色:将色剂和坯料混合,使烧后坯体呈现一定的颜色。
② 釉料的着色:用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉。
③ 绘制花纹图案:大量用于釉层表面和釉下进行手工彩绘,也可用作贴花纸、丝网印等。
原用黄色陶瓷颜料是用氧化钛与氧化锑和氧化铬按适量配比配合,粉磨、烧制而成,属一种钛黄颜料。这种黄色颜料虽价格便宜,但色调不纯,带有褐色,而且着色陶瓷素坯时,烧成过程中易产生气体分解,使产品出现不良缺陷。针对这些问题,期待开发高着色性黄色陶瓷颜料。近期,国外某公司便发明了一种着色性极高的黄色陶瓷颜料,有效解决了原用黄色陶瓷颜料存在的问题。这种黄色颜料是以氧化钛、氧化锑和氧化铬为基本原料,适量加入氧化钨、氧化锂矿化剂和氧化锆稳定剂进行配料,采用湿法粉磨、干燥、1200℃下氧化烧成,湿法粉磨干燥、再粉磨成粉料的工艺流程制成。生产表明,用80%二氧化钛、3%氧化锑、6%氧化钨、1%氧化铬、10%氧化锆和0.5%氧化锂的配合料,按所定工艺流程制成黄色陶瓷颜料,以5%掺量与坯料混合,压制成着色坯体,送入窑中于1250℃下氧化烧制而成的黄色瓷砖,其亮度、色泽和彩度指标均十分令人满意,不仅色彩稳定、纯正、亮丽,而且在烧成过程中不产生气体分解,无气泡形成,产品质量提高。
1 前言 本文主要介绍一种墙地砖表面的颜料着色方法,即将瓷化质彩色层覆盖在普遍的未经上色的由喷雾干燥粉料干压成形的砖坯表面的着色。将着色混合料制成的泥浆,按瓷砖一次烧成工艺流程中的施釉方法施在墙地砖坯体上。 这一着色方法通过实验室试验及工厂试用,都成功地证明了该方法相当简便,切实可行,经济实用。
1.用作陶瓷颜料。
2.制造其他锰化合物,油漆催干剂。
3.用于锌电解车间含有机酸废水的处理。
用作聚氯乙烯、陶瓷颜料等的热稳定剂。在有机合成中用作有机物的氧化催化剂。还可用作涂料的活性催干剂
1.陶瓷颜料可按使用方法分为:
釉上颜料 釉下颜料 釉中颜料
简单来说以釉为界;在釉下面的为釉下。在两层釉中间的为釉中。在釉的上面得为釉上。
2.陶瓷颜料按矿物相的分类方法
3. 按状态分有粉末,也有陶瓷墨水,也就是水剂。2100433B