采用国际标准Adopted International Standard ISO
采用国际标准号Adopted International Standard NoISO26602:2009
采用程度Application DegreeMOD
采标名称Adopted International Standard Name
标准类别Plan Name in English 产品
国际标准分类号(ICS)
计划完成年限Suppose to Be Finished Year2012年
完成时间Achievement Time
所处阶段Plan Phase起草阶段
国家标准号Standard No.
备注Remark 国标委综合[2011]82号
起草单位Drafting Committee北京中材人工晶体研究院有限公司
主管部门Governor 中国建筑材料联合会
归口单位Technical Committees 194 全国工业陶瓷标准化技术委员会
在工程陶瓷产品的开发应用中,陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛应用的典型范例,受到很多国家的高度重视.在高速精密轴承中,应用最多的是混合陶瓷球轴承,即滚动体使用热压Si3N4陶瓷球,轴承...
陶瓷球规格参考: 陶瓷球体材质:碳钢/不锈钢 陶瓷球芯材质:结构陶瓷 公称通径:DN80 公称压力:PN10~63 适用温度:-20℃~300℃ 适用行业:电厂除尘、煤化工、冶金、石油化工、硅粉输送等
瓷球分为填料瓷球,研磨瓷球两种。填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶...
分析了轴承材料、合套温度、内部游隙及加工精度等对混合陶瓷球轴承锁口高的影响,调整了轴承锁口高的计算公式,并通过生产实际对调整后公式的实用性进行了验证。
基于点接触弹流润滑理论,建立角接触陶瓷球轴承弹流润滑的数学模型,采用多重网格法分析油气润滑条件下内部接触区的润滑状态,得到角接触陶瓷球轴承的点接触弹流润滑完全数值解.分析结果表明:由于颈缩的存在,在相应的位置上将出现二次压力峰;在二次压力峰处,油膜开始收缩,形成出口区的颈缩现象;随着转速的增大,外圈油膜最大压力连续增大,内圈油膜最大压力变化不明显,内、外圈最小油膜厚度随转速增大而增大;轴承载荷影响主要表现在压力分布上,随着载荷逐渐增大,内圈接触区油膜最大压力变大.
混合陶瓷球轴承特别是氮化硅球混合陶瓷轴承具有低密度、高硬度、低摩擦系数,抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点,耐酸碱特性佳、自润滑功能、耐高温300°C 以上、耐磨性高、高转速对滚动、磨擦力和发热量大大减少、使用寿命长是全钢轴承的3~5 倍、重量轻陶瓷材料比钢轻60%、同刚性陶瓷材料的弹性模里比轴承钢的高50%。
混合陶瓷球轴承特别是氮化硅球混合陶瓷轴承具有低密度、高硬度、低摩擦系数,抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点,耐酸碱特性佳、自润滑功能、耐高温300°C以上、耐磨性高、高转速对滚动、磨擦力和发热量大大减少、使用寿命长是全钢轴承的3~5倍、重量轻陶瓷材料比钢轻60%、同刚性陶瓷材料的弹性模里比轴承钢的高50%。
混合陶瓷球轴承特别适合做高速、高精度及长寿命钢陶混合轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢或不锈钢,陶瓷球可选用ZrO2、Si3N4,或SiC材料。
其中Si3N4综合性能优越,已成为钢陶混合陶瓷轴承的首选材质。2100433B
陶瓷球热膨胀系数小,在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀,这样大大提高了整个轴承的使用温度,普通轴承的温度在160度左右,陶瓷球的可以达到220度以上。
陶瓷球具有无油自润滑属性,陶瓷球摩擦系数小,所以陶瓷球轴承具有很高的转速.据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
陶瓷球可以不加任何油脂,也就是说即使油脂干掉,轴承还是可以运作的,这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。
最后一点也是最重要的一点,绝缘,采用陶瓷球的轴承,可以使轴承的内外圈之间绝缘,因为陶瓷球是绝缘体,在轴承的内外圈之间用陶瓷球,就可以达到绝缘的效果.这样就使轴承能够在导电的环境下使用了.滚动轴承由套圈、滚动体、保持器、润滑脂、密封件组成,当滚动体采用陶瓷材料后,此滚动轴承就定义为陶瓷球轴承。
陶瓷球轴承组成
因为陶瓷球本身具有自润滑性能,所以润滑可以按使用要求,可以有润滑脂也可以不加润滑脂。密封件也是可以按使用要求,决定陶瓷球轴承是否带密封件。保持器也是可以按使用要求是否采用。那么套圈、滚动体是轴承两个不可缺少的要素,当这两个要素不是同一种材料时,就有了混合轴承(Hybrid construction bearing)的说法。当滚动体采用陶瓷材料时就定义为混合陶瓷球轴承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。常用的陶瓷球材料有氧化锆(ZRO2)和氮化硅(SI3N4);常用的套圈材料有轴承钢(GCR15)和不锈铁(440、440C)及不锈钢(304、316、316L)。
按照使用环境、转速、负荷、温度,及使用时的要求,陶瓷球轴承的套圈和滚动体可以由以上材料互相组合,并起到不同的使用效果。
陶瓷球轴承的代号:
HY 套圈材料 轴承型号 密封型式——球的材料 ——保持器材料 ——润滑脂
套圈材料:S表示不锈铁 SS表示不锈钢 具体用什么材料可以用挂号标注说明