陶瓷复合压辊,其外套采用特种陶瓷材料,内壁为金属套管,内壁两端设有中心轴,陶瓷外套与金属套管之间采用粘结剂粘结,金属套管与中心轴之间采取热压连接或焊接,中心轴外设有压紧盖,压紧盖与中心轴之间用螺栓连接,特种陶瓷材料包括氧化铝、氧化锆、氮化硅、氧化锆增韧氧化铝陶瓷,或者采用铝及铝合金为基体,然后微弧氧化成氧化铝。此结构可保证被压产品的质量,同时大大延长压辊的使用寿命,降低企业生产成本。
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耐磨陶瓷复合管,全称陶瓷内衬复合钢管,是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管,是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高...
指的是钢管内衬陶瓷,内衬陶瓷的作用是防止内衬磨损,主要应用于电厂、煤炭等行业输送粉煤灰、矿粉、料渣等,这些东西的磨损很严重的,必须使用耐磨内衬。
压面机组多道压片机的压辊直径不同,为由大到小进行排列,压辊直径的大小,必
须与作用于面片上的压力大小成正比
离心浇铸复合陶瓷管道
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
贴片耐磨陶瓷管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。制作工艺简单,成本较高,。使用温度一般不能超过100度,不适合管道.
点焊装卡式
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)。铆钉式连接,金属需要用磁力钻或钻孔机穿透,然后再用铆钉与互压式带孔耐磨陶瓷片和金属连接, 该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
陶瓷复合管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。