陶瓷波纹填料物理性能
| 指标 |
数值 |
| 比重（g/cm3） |
2.5 |
| 吸水率（%） |
≤0.5 |
| 烧失量（%） |
≤5.0 |
| 耐酸性（%） |
≥99.5 |
| 最大操作温度化（℃） |
800 |
| 破碎强度（Mpa） |
≥130 |
| 莫氏硬度（Scale） |
≥7 |
陶瓷波纹填料造价信息
| SiO2 |
Fe2O3 |
CaO |
Al2O3 |
MgO |
Other |
| ≥72% |
≤0.5% |
≤1.0% |
≥23% |
≤1.0% |
2% |
陶瓷波纹填料产品分类
根据波纹竖向倾角的不同，可分为 X型和Y型两类，X型的倾角为300,Y型倾角为450。
X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。
主要规格型号
100X | 125X | 160X | 250X | 350X | 450X | 500x | 550X | 650X | 700x |
100Y | 125Y | 160Y | 250Y | 350Y | 450Y | 500y | 550Y | 650Y | 700y |
以下型号:X、Y分别代表波纹倾角为30、45度 | |||||||
型号 | 峰高mm | 堆积密度kg/m | 比表面积 m/m | 空隙率 % | 理论板数l/m | F因子m/s(kg/m) | 压力降Mpa/m |
450Y | 6 | 640 | 450 | 75 | 4~6 | 1.0~1.6 | 4.5~7.0 |
450X | 6 | 640 | 450 | 75 | 4~6 | 1.0~1.6 | 4.5~7.0 |
400Y | 7 | 700 | 400 | 70 | 4~5 | 4.5~7.0 | |
140X | 6 | 400 | 140 | 90 | 1.2~1.6 | 1~6 | |
140Y | 6 | 420 | 140 | 90 | 1~6 | ||
陶瓷波纹填料物理性能常见问题
-
陶瓷波纹填料具有效率高，降压低，处理量大，持液量小，放大效应不明显，操作弹性大等一系列优点.它由许多具有相同几何形状的填料单元体构成。陶瓷规整波纹填料的单元体式相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾...
-
陶瓷波纹填料的特点：流通量大：新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显；适用于各种塔径；强抗酸、碱...
-
陶瓷波纹填料具有效率高，降压低，处理量大，持液量小，放大效应不明显，操作弹性大等一系列优点.它由许多具有相同几何形状的填料单元体构成。陶瓷规整波纹填料的单元体式相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖向倾角的...
| 型号 |
比表面积 m2/m3 |
堆比重kg/ m3 |
空隙率 % |
倾斜角 |
呀力降mmHg/m |
理论板数m-1 |
水力直径 mm |
液体负荷m3/m2h |
F因子m/s(kg/m3)-1 |
| 125Y |
125 |
320 |
90 |
450 |
1.8 |
1.8 |
28 |
0.2-100 |
3.0 |
| 160Y |
160 |
370 |
85 |
450 |
2 |
2 |
15 |
0.2-100 |
2.8 |
| 250Y |
250 |
420 |
80 |
450 |
2 |
2.5 |
12 |
0.2-100 |
2.6 |
| 350Y |
350 |
470 |
78 |
450 |
2.5 |
2.8 |
10 |
0.2-100 |
2.5 |
| 400Y |
400 |
500 |
75 |
450 |
3 |
3 |
8 |
0.2-100 |
2.0 |
| 450Y |
450 |
520 |
72 |
450 |
4 |
4 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
| 550Y |
550 |
620 |
74 |
450 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
| 700Y |
700 |
650 |
72 |
450 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
| 100X |
100 |
280 |
92 |
300 |
1.5 |
1 |
30 |
0.2-100 |
3.5 |
| 125X |
125 |
300 |
90 |
300 |
1.8 |
1.5 |
28 |
0.2-100 |
3.2 |
| 160X |
160 |
350 |
85 |
300 |
2 |
1.8 |
15 |
0.2-100 |
3.0 |
| 250X |
250 |
380 |
80 |
300 |
2.5 |
2.3 |
12 |
0.2-100 |
2.8 |
| 350X |
350 |
450 |
78 |
300 |
3 |
2.5 |
10 |
0.2-100 |
2.6 |
| 400X |
400 |
480 |
75 |
300 |
4 |
2.8 |
8 |
0.2-100 |
2.2 |
| 450X |
450 |
500 |
72 |
300 |
4.5 |
3-4 |
7 |
0.2-100 |
2.0 |
| 470X |
470 |
440 |
75 |
300 |
5 |
5 |
7 |
0.2-100 |
1.8 |
| 550X |
550 |
620 |
74 |
300 |
5.5 |
5-6 |
6 |
0.18-100 |
1.4 |
| 700X |
700 |
650 |
72 |
300 |
6 |
7 |
5 |
0.15-100 |
1.3 |
陶瓷波纹填料优点
1.流通量大：新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量；
2.分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；
3.压降低：可大量节约能源，操作弹性大，放大效应不明显；
4.适用于各种塔径；
5.强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
1.卤化有机化合物的精馏。
2.对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。
3.硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。
4.绝压从100Pa起的真空操作。
5.用作换热器、除雾器或催化剂载体等 。
陶瓷波纹填料是一种新型规整填料，它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会 。
根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为300,Y型倾角为450。
X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。
| 100X |
125X |
160X |
250X |
350X |
450X |
500x |
550X |
650X |
700x |
| 100Y |
125Y |
160Y |
250Y |
350Y |
450Y |
500y |
550Y |
650Y |
700y |
| 以下型号:X、Y分别代表波纹倾角为30、45度 |
|||||||
| 型号 |
峰高mm |
堆积密度kg/m |
比表面积 m/m |
空隙率 % |
理论板数l/m |
F因子m/s(kg/m) |
压力降Mpa/m |
| 450Y |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
| 450X |
6 |
640 |
450 |
75 |
4~6 |
1.0~1.6 |
4.5~7.0 |
| 400Y |
7 |
700 |
400 |
70 |
4~5 |
4.5~7.0 |
|
| 140X |
6 |
400 |
140 |
90 |
1.2~1.6 |
1~6 |
|
| 140Y |
6 |
420 |
140 |
90 |
1~6 |
||
陶瓷波纹填料物理性能文献
材料物理性能答案
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陶瓷波纹填料是由许多具有相同几何形状的波纹片单元体相互平行叠加组成，其应用外型为立方体单元圆柱体单元等。由于陶瓷波纹填料的独特结构充分利用了陶瓷材料的卓越性能使填料更加规整，其分离效率与格栅式塔散堆填料相比，它具有效率高，压降低，处理量大，持液量小，放大效应不明显，操作弹性大等优点，是一种耐腐蚀耐高温的新型的理想填料。
填料按特性分有:拉西环,螺旋环,有隔板的瓷环,陶瓷波纹填料,金属波纹填料,木栅填料,金属丝网填料,瓷环,钢质填圈,鞍形意料,焦快,石英，玻璃弹簧等。市面上常用的有：瓷环、玻璃弹簧、金属丝网、拉西环等。乱堆填料玻璃弹簧理论塔板数为15~20块/米。
柱高与柱效能关系不大，柱效能与精馏塔的理论塔板数有关，在其他条件恒定的情况下，精馏塔的理论塔板数越多精馏塔的分离效果越佳。
填料方式通常有两种：整砌堆放、乱堆。
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