搪玻璃填料箱

本标准代替HG/T 2048.1-1991《搪玻璃填料箱》。

本标准与HG/T 2048.1-1991相比主要变化如下：

适用公称压力由0.25MPa修订为0.1MPa；表1中双头螺柱材料由Q235-A修订为0Cr18Ni9。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：天华化工机械及自动化研究设计碗、淄博淄川密封件厂、中国石油兰化维达建筑安装工程公司。

1 范围

2 规范性引用文件

3 型式、基本参数及主要尺寸

4 技术要求

5 包装、运输和贮存2100433B

版　次：1页　数：3字　数：7000印刷时间：2006-6-1开　本：纸　张：胶版纸印　次：I S B N：1550250320

例如：有衬套的、带油环的和带冷却水夹套的等多种结构，如概述图所示。

标准填料箱的主体材料有碳钢和不锈钢两种，填料箱的主要性能参数有压力等级（0.6MPa和1.6MPa两种）和公称轴径（DN系列为 30、40/50/60/70/80/90/100/110/120/130/140和160等）。 　填料箱密封由填料箱体，填料，压盖，螺栓等基本零件构成，置于箱体与转轴之间的填料在螺栓力以及压盖的轴向挤压下，产生径向延伸，使填料紧贴在转轴的四周，从油杯中加入的润滑油在轴旋转时会使填料与转轴的接触面间形成一层极薄的油膜，既具有润滑作用，又可以阻止釜内介质的外逸以及釜外气体的渗入。

例：公称压力为1.6MPa，公称轴径50mm的碳钢填料箱，标记为

填料箱 PN1.6，DN50 HG21537.7--92

设备、设计依据

搪玻璃设备主要包括：反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《固定式压力容器安全技术监察规程》以及GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》。

搪玻璃反应釜的修补

化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用合适的修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

钽材修补搪瓷反应釜

用钽材修补后的设备，仍能保持原搪玻璃的耐腐蚀性能，因而国内外有关搪玻璃设备的技术标准允许较大型搪玻璃设备制造时，如发现针孔，为了不过多增加搪烧次数而影响搪玻璃质量，可以用钽材进行修补，而且在使用中，搪玻璃层发生局部损坏，也可以利用钽材在现场修补。