陶瓷模具

陶瓷模具结构件陶瓷

粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。

陶瓷模具电子陶瓷

粉末成型，根据不同的产品，压制密度会有所不同，小产品多数为实心小圆片，采用二十工位旋转压机的比较多，模具结构为：上模、下模、凹模；在制作的时候注意配合间隙，如果间隙不合适会引起分层，缺角。

大型的环形电子陶瓷会选用九工位旋转压机压制，模具结构为：上模、下模、芯棒、凹模，在制作的时候，要注意模具的等高与配合间隙。

陶瓷模具优点

强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。

陶瓷模具缺点

脆性大、可塑性差、韧性差、导热性差。2100433B

陶瓷模具结构件陶瓷

结构件陶瓷模具，一些电器设备里面，需要耐磨与绝缘的地方且用量比较大，就会选用结构件陶瓷，而成型这种结构件的模具，就称为陶瓷结构件模具。

陶瓷模具电子陶瓷

电子陶瓷模具主要是成型陶瓷电容、压敏电阻、陶瓷发热片的产品模具。

陶瓷模具工艺陶瓷

工艺陶瓷模具多数为木模，一般为形状不太复杂，适合批量生产的生活、装饰用陶瓷的模具。

陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏。

高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。

普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高。

①陶瓷模具硅胶要具有好的操作性能。 　②陶瓷模具硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 　③陶瓷模具硅胶的缩水率越小越好。 　④陶瓷模具硅胶的拉力要好。 　⑤做出来的硅胶模具不能变形。 　⑥陶瓷模具硅胶硬度要适合产品使用。 　⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

有些情况下，有机支链可将两个或以上的无机硅氧键骨架连接起来。通过控制骨架的长度，有机基团的种类和骨架的交联，可得到具有不同性质和组成的陶瓷模具硅胶。