进料阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用,但是其耐磨性能却是迫切需要解决的问题。如今随着陶瓷的广泛应用,陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问题。陶瓷进料阀适用于发电厂干灰系统、仓泵进料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭之用。陶瓷进料阀参照Armstrong阀门技术,关闭后任何方向全部密封,阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接·填料采用硬密封件。密封性能好,耐磨性强,启动负荷小,卡灰及结灰现象少,使用寿命长。
气动陶瓷进料阀原理为:当气源从上进气口通入时,阀杆带动阀板向下运动,阀门关闭。当气源从下进气口通入时话,阀杆带动阀板向上运动,阀门开启。阀板与阀座之间加载弹簧,弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的密封性,又容许阀板在垂直上下方向移动,这有助于补偿阀门零件的热胀冷缩,并能克服任何背压变化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在开启排卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封,独特的下阀体斜面设计,保证阀门内腔不积灰。所有的这些特点,使得这种阀门具有超长的使用寿命,为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
陶瓷阀门国家唯一标准:JB/T10529-2005
设计制造标准: API6D-2008、API608-2002
结构长度标准:GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
连接法兰标准:GB/T 9113、ANSI B16.5
压力温度等级:GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
试验检验标准:GB/T 13927-2008API 598
陶瓷进料阀结构特点
1 闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中,阀板自旋。 这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。启闭灵活,密封可靠
2腔体的设计彻底避免了卡塞的问题 ,适用于仓泵或省煤器进料阀、库顶切换阀
3气动执行机构公称压力为0.4-0.6Mpa,阀门公称压力为1MPa
4 能满足多种安装方式和传动装置,手动,气动,电动。采用气动传动方式,非标可 定制
5.大于20万次粉煤灰中的静态试验,密封可靠。闸板、闸座和通流部位,使用了高性能的结构陶瓷制造,耐磨损、寿命长。
供应气动摆动式陶瓷进料阀,价格:1500元,地址:瓯北镇安丰工业区。 B...
供应气动摆动式陶瓷进料阀,价格:1500元,地址:瓯北镇安丰工业区。BZ643TC摆动式陶瓷进料阀,价格:6900元,原产地:浙江省温州市,特点:所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬...
耐磨陶瓷阀 进料阀 出料阀 旋转阀 ¥3000.00 双圆耐磨陶瓷旋转阀 &n...
陶瓷进料阀采用结构陶瓷作为密封副,耐冲刷,耐磨性好!
陶瓷进料阀在启闭过程中有抛光自洁功能,阀门关闭时双向密封,启闭灵活。
非标,可根据不同工况设置吹扫口,自动吹扫系统,适用于干灰、渣浆、物料等介质的输送,启动负荷小,积灰少,无卡涩,维护简单,使用寿命长。
1、安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
2、严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。
3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
GZJ644TC 气动陶瓷进料阀 GZJ644TC 气动陶瓷进料阀 产品概述: GZJ644TC 气动陶瓷进料阀适用于发电厂干灰系统、仓泵进料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉 尘、水等介质在管道上作启闭之用。阀门关闭后任何方向全部密封,阀体阀盖采用 WCB 铸钢件及无缝钢管焊接 ·填料采 用硬密封件。密封性能好,耐磨损,耐冲刷,启动扭矩小,卡灰及结灰现象少,使用寿命长。 性能特点: 1. 闸板和闸杆独特的结构设计使得阀门关闭的过程中, 阀板自旋。 这样就实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀 磨损,在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能。启闭灵活,密封可靠 2. 腔体的设计彻底避免了卡塞的问题 ,适用于仓泵或省煤器进料阀、库顶切换阀 3. 气动执行机构公称压力为 0.4-0.6Mpa ,阀门公称压力为 1MPa 4. 能满足多种安装方式和传动装置,手动,气动,电动
陶瓷闸阀 闸阀是指启闭体 (阀板 )由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断 流体的通道。当阀门部分开启时,在闸板背面产生涡流,易引起闸板的侵蚀和震动, 也易损坏阀座密封面,修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全 开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用,有以下优点: ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处: ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中, 密封面间有相对摩擦, 容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一 些困难。 目前我国各行业耐磨、耐腐管道上安装使用的闸阀是金属密封面闸阀,这种阀门的 使用已有上百年的历史,其间虽然也经过结构及材料的改进,但金属材料因自身条件 的限制,越来越不能适应
球形进料阀是气力输送系统中的关键部件,其用途及特点 :球形进料阀(圆顶阀)是一种新型的除灰专用阀门,为铸铁壳体结构,内部安装有带有两个不锈钢 转轴,可旋转的铸铁圆顶,在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。阀门工作时圆顶与可充气密封圈之间无接触,密封圈采用特殊配方橡胶制成。
球形进料阀的用途及特点 :球形进料阀(圆顶阀)是一种新型的除灰专用阀门,为铸铁壳体结构,内部安装有带有两个不锈钢 转轴,可旋转的铸铁圆顶,在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。阀门工作时圆顶与可充气密封圈之间无接触,密封圈采用特殊配方橡胶制成。是气力输送系统中的关键部件。 阀顶动作时与密封圈无接触,运行阻力小、使用寿命长。采用可充气式密封圈,密封性好。气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动,回转输出,性能可靠,输出扭距大,可满足在恶劣工况下工作。密封圈采用特殊材料制成,耐温范围广。曲轴设计,阀门开启时全截面通流,并保护圆顶密封面。2100433B
球形进料阀的用途及特点 :球形进料阀(圆顶阀)是一种新型的除灰专用阀门,为铸铁壳体结构,内部安装有带有两个不锈钢 转轴,可旋转的铸铁圆顶,在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。阀门工作时圆顶与可充气密封圈之间无接触,密封圈采用特殊配方橡胶制成。是气力输送系统中的关键部件。 阀顶动作时与密封圈无接触,运行阻力小、使用寿命长。采用可充气式密封圈,密封性好。气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动,回转输出,性能可靠,输出扭距大,可满足在恶劣工况下工作。密封圈采用特殊材料制成,耐温范围广。曲轴设计,阀门开启时全截面通流,并保护圆顶密封面。
陶瓷阀可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性。提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的今天,陶瓷阀门越来越受到国际国内的高度重视及认可采用,应用越来越广泛,是政府支持的科技项目。
1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。
4.制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。 耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,陶瓷阀更显示出它卓越的性能。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到阀门行业人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。