中文名 | 台式钻床 | 外文名 | bench-type drilling machine |
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简 称 | 台钻 | 特 点 | 灵活性较大,转速高等 |
应 用 | 零件加工等 | 学 科 | 机械工程 |
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作,在加工车间和模具修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点。
台式钻床是一种应用广泛的小型钻床。电动机通过五级变速带动转轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工,调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置,用紧定螺钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄扳紧。工作台可在圆立柱上作上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄的锁紧螺钉松开时,工作台在垂直平面还可左右倾斜45°。工件较小时,可放在工作台上钻孔,当工件较大时,可把工件台转开,直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大,转速高,生产效率高,使用方便,因而是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一,但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速,最低转速较高,一般在400r/min以上,所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
台式钻床安放在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm以下,主要用于加工小型工件上的各种孔,钳工中用得最多。
最大钻孔直径: 12 mm ; 16 mm
主轴最大行程: 100mm ; 125mm
主轴中心线至立柱母线距离: 200 mm ; 240 mm
主轴端面至底座工作面最大距离: 355mm ;400mm
主轴端面至底座工作面最小距离: 55 mm ;
主轴短圆锥: B16 ; 主轴锥度: Morse No.2
机头最大行程: 200 mm ; 350 mm
主轴变速级数: 5 ; 5
主轴转数: 560-3500r/min ; 410-1970r/min
电动机功率: 0.37 kw ; 0.55 kw
电动机转速: 1400r/min; 900r/min
机床最大外形尺寸(长×宽×高): 680×350×860 mm ;780×435×1020 mm
毛重: 86 kg ; 150 kg
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用,与国内外同类型机床比较,具有马力小、刚度高、精度高,刚性好,操作方便,易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下,就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。
标准钻头刃磨的方法和技巧:标准钻头是一种非常普通的钻孔工具。它结构简单,刃磨方便,但要把它真正刃磨好,把刃磨的方法和技巧掌握好,也不是一样轻松的事。关键是方法和技巧。方法掌握了,问题就会迎刃而解。常用...
台式钻床操作规程1、 工作前1.1检查各操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。1.2按润滑要求加油润滑,然后接通电源。1.3低速运转3-5分钟,确认正常后方开始工作...
使用方法:一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准...
台式钻床安全操作规程
1)使用前要检查钻床各部件是否正常。
2)钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3)集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4)钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5)钻头在运转时,不能戴手套工作,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
台式钻床(简称台钻)的组成部分如下。
(1)主轴架其前端是主轴,后端是电动机。主轴与电动机之间由V带传动;
(2)主轴其下端有锥孔,用以安装钻头或钻夹头。主轴转速可通过改变V带在带轮上的位置来调节。台式钻床主轴的进给是手动的;
(3)立柱立柱用以支持主轴架及工作台,也是调节主轴架及工作台高度的导向柱;
(4)工作台装夹工件的部分;
(5)机座机座用以支持台钻的其他部分;
此外,还看锁紧手柄、锁紧螺钉;定位环,用以固定主轴架及主轴架定位。
台钻钻孔直径一般在13mm以下,最小可以加工小于1mm的孔。由于加工的孔径较小,台钻的主轴转速一般较高,最高的转速接近10000r/min。台钻小巧灵活,使用方便,主要用于加工小型零件上的各种小孔,在仪表制造、钳工和装配中用得最多。
台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电动机通过五级变速带轮,使主轴可变五种转速,头架可在圆立柱上面上下移动,并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工,调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进,先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧,然后放松手柄,靠头架自重落到保险环境,再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时,工作台在垂直平面还可左右倾斜45度,工作较小时,可放在工作台上钻孔,当工作较大时,可把工作台转开,直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大,转速高,生产效率高,使用方便,因而是零件加工,装配和修理工作中常用的设备之一。但是由于构造简单,变速部分直接用带轮变速,最转速较高,一般在400r/min 以上,所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
(1)主轴转速的调整:需根据钻头直径和加工材料的不同选择合适的转速。调整时应先停止主轴的运转,打开罩壳,用手转动带轮,并将V形带挂在小带轮上,然后再挂在大带轮上,直至将V形带挂到适当的带轮上为止。
(2)工作台上下、左右位置的调整:先用左手托住工作台,再用右手松开锁紧手柄,并摆动工作台使其向下或向上移动到所需位置,然后再将锁紧手柄锁紧。
(3)主轴进给调整位置:主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。钻孔前应先将主轴升降一下,以检查工作放置高度是否合适。此外,还有一种台钻的工作台是圆形的,可围绕其圆柱形床身旋转。
一、工作前
1)对所有操作手柄、开关及旋钮进行检查,看其是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。
2)按润滑要求加注润滑油(脂)。
3)接通电源,低速运转3~5mm,认定正常后才能开始进行工作。
二、工作中
1)严禁超负荷、超机床性能进行加工。
2)应停机装卸钻头,擦净锥面后,方可装钻头,且要牢靠。拆卸钻头及钻夹头时,应该用专用斜铁和铜锤轻敲卸下。
3)要正确固定工件及工装。
4)严禁带手套进行操作。
5)在机床运行中出现异常现象时,应立即停机,查明并排除故障。
三、工作台
1)必须把所有手柄都置于“停机”位置,并切断电源。
2)进行日常维护保养。
3)机床较长时间不使用,应在钻床裸露在外未涂漆表面涂上防锈油。
烟台大学文经学院 毕业设计 题 目: Z520B 台式钻床设计 院 (系): 烟台大学文经学院机电工程系 专 业: 机械设计制造及其自动化 学生姓名: 张远东 学 号: 201290717221 指导老师: 李文卓 职 称: 教授 年 月 日 摘 要 首先,设计机床的主传动变速系统,应该利用传动系统的设计方式得出假设结果和 最终结果。根据数控机床主传动系统,转矩特性和主轴功率,分析了机电关联分级调速 主传动系统的设计方法。从主传动系统结构网入手,确定机床主轴功率与转矩特性匹配 方案,计算和校核相关运动参数。本说明书着重研究主传动系统的设计步骤和方法,根 据已确定的运动参数, 以变速箱展开图的中心距最小为目标, 拟定变速系统的变速方案, 来获得最优方案。设计主传动系统时,为减少齿轮数目,简化结构,缩短轴向尺寸,用 齿轮齿数的设计方法是试算法,计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主
【学员问题】台式钻床的结构和用途是什么?
【解答】(1)用途:
天使钻床简称台钻,主要用于装配中需要配钻的零部件。台钻的规格是指所钻孔的最大直径,通常用于6mm和12mm等几种规格。
(2)基本结构:
台式钻床主要由电动机、立柱、主轴头架、保险环、锁紧装置、工作台、钻夹及钻头、手柄等组成。
(3)使用:
它由电动机经皮带通过宝塔轮传动,可使主轴获得相应的多种转速。机头连同电机和宝塔轮可再立柱上下移动,还可绕立柱轴线任意转动,位置确定后锁紧装置锁定,并由保险环紧靠头架下端面用螺钉锁紧在立柱上,以防头架锁紧失效而突然沿立柱滑下。工作台也可沿立柱上下移动或转动,靠锁紧装置固定在所需位置,同时可在垂直面左右倾斜35o左右,工作台可根据钻削工作的大小移开,直接放在底座上进行钻口。
(4)维护保养方法:
按设备图表油,保持润滑,经常保持设备各部位的清洁。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
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