T7钢材热加工

书号：978-7-111-53177-7;定价：159.00元本书全面系统地介绍了钢热加工工艺过程中的数学建模和计算机模拟技术,主要内容包括钢热加工过程建模的数学基础、建模方法和基本原则,以及钢的热（温）加工模型、铸造模拟、工业热处理作业模拟、淬火模拟、感应硬化过程模拟、激光表面硬化模拟、表面硬化数值模拟、热处理和化学热处理计算机模拟的工业应用等,辅之对钢热加工过程建模的展望。本书由世界各国热加工领域具有丰富经验的学者和专家共同撰写,聚焦于热加工工艺过程的模拟原理、实现方法和工程应用,

1 轧钢员工培训教材（第九期） 一、精轧机组轧制规程的内容及制定原则是什么？ 精轧机组轧制规程的主要内容是，根据带坯情况及成品带钢的要求确定各 架轧机的空载辊缝和空载速度，也就是确定各架轧机的压下制度、速度制度和 温度制度。其中主要是各架轧机的压下量或轧出厚度的确定。厚度确定以后， 才能确定各架轧机的轧制速度。由于各架轧机轧出厚度实际等于空载辊缝加上 轧机的弹跳值，故欲确定各架轧机的空载辊缝值，就必须由实际轧出厚度减去 轧制机弹跳值。 制定精轧机组压下规程的原则，一般是充分利用高温的有利条件，把压下 量尽量集中在前几架。在后几架轧机上为了保证板形、厚度精度及表面质量， 压下量逐渐减小。 精轧机组的总压下量一般占板坯总压下量的 10～25%。精轧机组各架轧机的 相对压下量分配见下表： 机架号 1 2 3 4 5 6 7 压下率 ε，% 40～50 35～45 30～40 25～40 25