型号 2PCX 400x600 2PCX 600x600 2PCX 600x800 2PCX 800x1000
进料粒度 ≤100mm ≤120mm ≤150mm ≤200mm
出料粒度 ≤3mm (0.5mm以下约占95%) ≤3mm (0.5mm以下约占95%) ≤3mm (0.5mm以下约占85%) ≤3mm (0.5mm以下约占80%)
生产能力 15-25吨/小时 25-35吨/小时 45-65吨/小时 80-100吨/小时
物料要求含水率 无要求 无要求 无要求 无要求
电机功率 18.5+22千瓦 22+30千瓦 45+55千瓦 75+75千瓦
没有筛条篦底,高湿物料,绝不堵塞!
1.本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置, 各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象,控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机,因为物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本系列破碎机完成可以避免上述现象.
2.高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
3.独特的移位调隙技术,锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
4.破碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。
5.出料粒度均匀, 破碎比大,产量高,耗能低,每小时可以破碎物料20吨以上,破碎每吨煤渣的成本不超过1.8元。
6.适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。
7.缩短了物料在破碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命。
8.安装方便,大大提高了设备的自由度。
9.检修快捷,破碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
10.电动—液压操纵,一人即可轻松完成本机操作、维修、更换部件等。
工作时,在双电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
风机功率一般为40W左右,电阻值通常在:100欧姆左右,种类分为:单速风机、双速风机、变频风机。
名称 单位 技术参数 搅拌机容积 M 4 主轴转速 r/min 600 行车速度 m/min 15 电动机功率 Kw 15
双转子超细破碎机:适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、建筑垃圾、建筑废料等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用。
介绍反击式破碎机的工作原理,确定PF1010反击式破碎机的主要参数,总结反击式破碎机设计计算的基本方法和过程,对同类设计有较好的借鉴性。
启闭机主要技术参数 作者:启闭机 来源: http://www.hbqianjin.com/ 额定起重量 额定起重量是指吊具或取物装置(如抓梁)所能起升的最大工作负荷 [1]。包括吊具的 自重。单位为千克。 起升高度或扬程 吊具最低位置与最高位置的垂直距离, 称为启闭机的高度或扬程。 一般在数值上与卷筒 的最大收放绳量或液压启闭机活塞最大行程相等。单位为米。 工作速度 1、起升速度是电动机在额定转速下或油泵在额定排油量下吊具的上升速度。 单位为米 / 分。 2、闭门速度是指快速闸门启闭机在电动机关闭或液压回路节流油阀在最大开度时,闸 门靠自重下落的速度,单位米 /分。 3、运行速度是指移动式启闭机运行结构的电动机在额定转速时,大车或小车沿直线运 行的速度,单位米 /分。 4、回转速度是指回转结构电动机在额定转速时的运转速度,单位米 /分。 跨度 跨度是指移动式启闭机大车运行轨道中心之间的距
双转子同-异步电机又被称为双转子异步电机,由于其内、外电机分别作同步电机和异步电机运行,为了更好的与其它双转子电机相区别,文中称之为双转子同-异步电机。它由一个定子与内、外两个转子构成,外转子为杯形转子,其上的内、外侧绕组反相序联结,其中外侧绕组靠近定子绕组,故称为杯形转子的定子侧绕组,而其内侧绕组则称为杯形转子的励磁转子侧绕组。这种双转子电机可看作内、外两个电机组成的复合电机,定子与杯形转子外侧绕组构成外电机,是一个异步电机;杯形转子内侧绕组作为定子、励磁转子作为转子构成内电机,是一个同步电机。
鼠笼式双转子电机在结构上与双转子同-异步电机不同的是,鼠笼型双转子电机外转子的两侧均有一套鼠笼绕组。其内转子上有绕组,并通过滑环引出至整流器,定子绕组接逆变器。如果也把这种电机看作内、外两个电机,并都是异步电机,这一点与双转子同-异步电机也是不同的。
凸轮式双转子泵采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。