三、锤片式双转子粉碎机的进一步完善与改进:
a)通过第一台样机的测试,粉碎机效率还有很大潜力,配备功率偏小,再配备两台75或90KW电机进行试验确定,使粉碎机动力匹配合理,进一步提高效率和降低电耗。
b)尽快使该机形成系列化,增加适合大、中、小型饲料厂使用的型号。
二、锤片式双转子粉碎机特点:
a)设计合理,科学的利用了锤片式粉碎机的工作原理,侧面提高了粉碎机的打击物料的线速。
b)该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路,充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积,并最大限度的保护了筛片,使筛片的使用寿命提高1倍以上,请对照示意图:粉碎机从左侧进料时,两个转子位顺时针旋转,物料受锤片的打击作用自左向右运动,进入左侧齿板粉碎区,运行到中心区域时,形成自上而下的运动方向,由右转子自下而上方向打击物料,形成双倍线速的强烈打击功能。物料瞬间改变了运动方向自下而上进入右齿板粉碎区,物料接触到筛片时所有颗粒物料已被粉碎成为碎物料,缓解了物料对筛片的强烈冲击。
c)粉碎机的噪音:经测试,空载噪音为102分贝,负载噪音为95分贝,与66X60的单转子粉碎机基本相同。
d)该机运转平稳,运转时,平稳度优于单转子粉碎机。在粉碎机轴承座支承板垂直放一枚5角铜质硬币站立很稳。
双转子锤片式粉碎机基本介绍
一、锤片式双转子粉碎机结构、工作原理及性能:
a)锤片式双转子粉碎机结构:两个转子横向排列,转子旋转线速分别为100米/秒,粉碎室宽600毫米,两台功率55KW-2极电机,转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。
b)锤片式双转子粉碎机工作原理:物料进入粉碎室,由变频调速的喂料辊均匀给料,保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转,两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动,
双转子粉碎机的工作原理图
1、叶轮2、齿板3、右锤片运行轨迹4、筛片5、物料运行轨迹`6、左转子运行轨迹
a)物料进入该区域形成双倍线速的打击(200米/秒)达到瞬间破碎的效果。
b)锤片式双转子粉碎机测试结果:以安装直径1.2毫米筛孔的筛片为例110KW电机,粉碎水分为14%的玉米,产量为8.1吨/每小时。实际试验玉米为4吨,粉碎时间为29分37秒。有待实验的筛片孔径为直径0.5、0.8、1.0。现国内最先进的锤片式粉碎机,直径1.2毫米筛孔,同功率的微粉碎机产量仅能达到4.5吨。
c)锤片式双转子粉碎机操作:两个转子顺时针方向旋转,启动左边的喂料辊(逆时针旋转)。首先启动主电机,然后,打开变频器,启动喂料器,主电机负荷达到80%,调节导板,两台电机电流平衡后,再调节喂料器,使粉碎机达到理想负荷。
秸秆树枝粉碎机粉草机几千块到几万块不等
刀盘针对直径较大的树枝,刀盘切碎后进入粉碎室,由锤片进行粉碎,小树枝可以直接用锤片进行粉碎。希望对你有帮助
没有,理论上用金刚石堆焊的锤片比碳化钨的要耐磨,但目前技术上无法实现。
金属粉碎机 是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。 根据被碎料或 碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、 中碎机、 细磨机、超细磨机。 本机主要由蜗轮蜗杆 减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 前景展望 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业也得到了快速发展, 2004 年我国的钢产量 达到了历史新高,为 2.72 亿吨,成为世界第一钢铁大国。经过近几年的快速发展,钢铁业 也逐渐显现出自然资源不足、 吨产量能耗过大、 环境污染等矛盾。 废钢资源作为钢铁工业的 “第二矿业”,具有节约能源、减少污染、保护环境、循环利用等优点,其影响将越来越大。 近几年废钢供应逐年在攀升,其作用逐渐在扩大, 2004 年突破五千万吨,使资源得到了进 一步循环利用。 国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废 钢量的 60%,是我国废
LFS系列离心式粉碎机