中文名 | 双轴伸异步电动机 | 使用条件 | 海拔不超过1000m |
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绝缘等级 | F | 机座号 | 80~355mm |
功率范围 | 0.18~315KW |
Y系列双轴伸三相异步电动机 一般场所和无特殊要求的机械,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等。 特点:外型美观,噪声低、振动小,绝缘等级为F级,外壳防护等级为IP54或IP55,综合性能与西门子1LA5 6系列相当。环境温度随季节变化,但最高不超过 40℃,最低不低于-15℃。工作制:S1
双轴伸异步电动机即有两个伸出轴的异步电动机。双轴伸电动机的主要用途是电气控制里面便于测速,一边是动力传动,一边安装速度继电器、变速箱或电磁抱闸。能很方便控制电动机的速度,启动,制动,编码等。
三相异步电动机的“异步”的含义是,在电动工作状态时转子的转速永远低于同步转速。定子绕组接入三相交流电流产生三个磁场,在定子气隙合成一个旋转磁场。这个旋转磁场的转速称为同步转速。静止的转子绕组便相对磁场...
是的异步电动机定义:由定子绕组形成的旋转磁场与转子绕组中感应电流的磁场相互作用而产生电磁转矩驱动转子旋转的交流电动机。一般的异步电动机都是三相异步电动机,即采用三相电源供电以形成旋转磁场。现在也有不少...
交流异步电动机检查接线指的是,开箱检查和安装时的接线;套定额时这部分工程量按台计算。
第二章 异步电动机概述 第一节 鼠笼式异步电动机的起动方式 一、鼠笼式异步电动机的直接起动 所谓直接起动,就是利用电磁开关设备把电动机的定子绕组直接接到额 定的电网上。直接起动的优点是起动设备和操作都比较简单,其缺点则如上 面所述,起动电流大,而起动转矩并不大。为了利用直接起动的优点,在生 产机械对起动过程要求不高的场合,可以将电动机直接投入电网起动。鼠笼 电动机在设计时都是按直接起动时的电磁力和发热来考虑其机械强度和热 稳定性的,因此从电动机本身来讲,鼠笼式异步电动机允许直接起动。但若 电网容量不够大,则电动机的起动电流可能使电网电压产生较大的波动,影 响接在同一电网上的其他用电设备的正常工作。 二、鼠笼式异步电动机的降压起动 电动机起动时的转子电流与外加电压成正比,因此,如果电动机所接电网的 容量不够大,不允许采用直接起动时(一般来说电动机的功率大于 30KW 时都 不
单相异步电动机 (2)
双轴向拉伸材料疲劳试验机biaxialtensiletestingsystem按照驱动装置的位置不同可以分为双向拉伸试验机,垂直拉伸试验机,十字交叉试验机,按照驱动装置配置不同可以是单电机双轴拉伸试验机,双电机双轴拉伸试验机,四电机双轴拉伸试验机,按照样品中心点的是否处于原位状态,micforce米力光co.ltd可以分为平行双向原位拉伸力学试验机,平行双向拉伸力学试验机。
平行双向拉伸力学试验机(双向,垂直,十字拉伸,三轴,多轴,材料试验机,动静态试验机)。Planarbiaxialtensiletestingsystem主要应用于生物组织、医疗器械,纺织品,橡胶材料,塑料薄膜,金属,复合材料biologicaltissues,medicaldevices,textiles,rubbermaterial,plasticfilm,metal,composites的研究,小力值的平行双向原位拉伸力学试验机主要应用于生物组织如人工皮肤、人造血管、人工心脏瓣膜、人工角膜、人工巩膜、人工肌腱、人工韧带、人工软组织、人工椎间盘、人工纤维环等四电机驱动四个方向同时拉伸的动静态拉伸的测试,是目前多轴测试的最佳选择。:双轴向拉力试验机(双向,垂直,十字拉伸,三轴,多轴,材料试验机,动静态试验机)对于膜片状结构中膜材料均为双向拉伸状态,因此传统的单轴拉伸检测试验方法并不能如实反映材料在实际工程中的受力情况。随着新材料以及工业的发展,对于橡胶,塑料,纺织品,布匹,纸张,薄膜等高分子材料的各向同性或者各向异性需要深入研究和测试,针对这个问题,出现了材料双轴向拉伸试验机。用于测量结构用张拉膜材强度、弹性模量等多种力学性质。
双轴向或多轴向拉伸压缩动静态试验机,主要由不同的电机在不同的位置进行自由搭建,目前应用于各种行业,如航空航天,汽车,金属,橡胶,塑料,生物材料等行业
双向拉伸压缩动静态试验机,传统的直线伺服电机(EM)在测试样品机械性能或者疲劳特性时候不能很好的兼顾和满足测试过程中所需要的大力值和宽位移的需要;而液压伺服驱动系统却不具备高保真度和实验的可重复性;造价也相当昂贵,并带来极大的能耗,而且需要定期的维护和保养,油漏始终是液压系统的一个难以克服的问题。虽然与液压系统相比较而言,气动伺服驱动系统会比较干净、能耗低和造价低,但是这类型的驱动系统也缺乏保真度;而且在大多数测试过程中的频率测试也有很大的限制;如果您要求一个高的保真度,那么其造价成本就会上升并且需要大量的维护。
试验机具有精度高、响应快、功耗小、易操作等主要特点;最高频率10Hz。双向拉伸压缩动静态试验机。2100433B
双轴向拉伸材料疲劳试验机biaxialtensiletestingsystem按照驱动装置的位置不同可以分为双向拉伸试验机,垂直拉伸试验机,十字交叉试验机,按照驱动装置配置不同可以是单电机双轴拉伸试验机,双电机双轴拉伸试验机,四电机双轴拉伸试验机,按照样品中心点的是否处于原位状态,micforce米力光co.ltd可以分为平行双向原位拉伸力学试验机,平行双向拉伸力学试验机。
平行双向拉伸力学试验机(双向,垂直,十字拉伸,三轴,多轴,材料试验机,动静态试验机)。Planarbiaxialtensiletestingsystem主要应用于生物组织、医疗器械,纺织品,橡胶材料,塑料薄膜,金属,复合材料biologicaltissues,medicaldevices,textiles,rubbermaterial,plasticfilm,metal,composites的研究,小力值的平行双向原位拉伸力学试验机主要应用于生物组织如人工皮肤、人造血管、人工心脏瓣膜、人工角膜、人工巩膜、人工肌腱、人工韧带、人工软组织、人工椎间盘、人工纤维环等四电机驱动四个方向同时拉伸的动静态拉伸的测试,是目前多轴测试的最佳选择。:双轴向拉力试验机(双向,垂直,十字拉伸,三轴,多轴,材料试验机,动静态试验机)对于膜片状结构中膜材料均为双向拉伸状态,因此传统的单轴拉伸检测试验方法并不能如实反映材料在实际工程中的受力情况。随着新材料以及工业的发展,对于橡胶,塑料,纺织品,布匹,纸张,薄膜等高分子材料的各向同性或者各向异性需要深入研究和测试,针对这个问题,出现了材料双轴向拉伸试验机。用于测量结构用张拉膜材强度、弹性模量等多种力学性质。
双轴向或多轴向拉伸压缩动静态试验机,主要由不同的电机在不同的位置进行自由搭建,目前应用于各种行业,如航空航天,汽车,金属,橡胶,塑料,生物材料等行业
双向拉伸压缩动静态试验机,传统的直线伺服电机(EM)在测试样品机械性能或者疲劳特性时候不能很好的兼顾和满足测试过程中所需要的大力值和宽位移的需要;而液压伺服驱动系统却不具备高保真度和实验的可重复性;造价也相当昂贵,并带来极大的能耗,而且需要定期的维护和保养,油漏始终是液压系统的一个难以克服的问题。虽然与液压系统相比较而言,气动伺服驱动系统会比较干净、能耗低和造价低,但是这类型的驱动系统也缺乏保真度;而且在大多数测试过程中的频率测试也有很大的限制;如果您要求一个高的保真度,那么其造价成本就会上升并且需要大量的维护。
试验机具有精度高、响应快、功耗小、易操作等主要特点。。最大载荷±50KN;最高频率10Hz。双向拉伸压缩动静态试验机。
电机轴伸出问题的几率很小,只是在电机修理厂偶尔会遇见断轴的情况。Ms.参非常清楚轴伸何等重要,却也不曾想轴伸或轴伸键强度会出现问题,觉得地球人都知道的标准电机轴伸结构,几何尺寸标准限死、材质历经好几十年从未改变,没必要花功夫研究。哪知凡事有这么个规律:料想不可能而忽略、心中始终有些忐忑的问题,总是会“碰巧”出现。这不,专门从事电机售后服务的朋友小H找Ms.参,咨询为什么最近有个别规格的电机轴伸老出问题。
Ms.参的直觉意识到:轴伸问题既然发生了,这不是小事,可能是设计环节有重要元素疏忽了。Ms.参先打问清楚具体情况:轴伸键受损、键槽变形;个别轴伸齐根断掉。接下来,开始对照标准轴伸尺寸、核实额定功率。果不其然,轴伸易出问题的电机安装尺寸非标、功率输出有1.2倍服务系数要求。
事实上,类似满足特定用户专用设备的非标安装尺寸的情况愈来愈普遍。许多技术实力雄厚的电机配套户为抢占市场份额,一方面竭力压缩设备外形尺寸、一方面想方设法大幅提升设备潜能,带动了体积小、性能强的高功率密度电机的需求。然而,设计电机的性能虽非常完美地实现了这一目标,却高估了电机轴的机械特性,未进行严密的强度计算。
轴类零件设计很有讲究,涉及多方面问题。第一,材质的选取和所选材料特性的研究;第二,确定安全系数;第三,强度计算。任一设计因素的忽略,都会招致致命后果。Ms.参结合朋友小H的案例,简要谈谈电机轴伸强度校核计算。
材质和所选材料特性
电机轴和轴伸键通常为45钢,常温、静载和一般工作条件下的许用应力为186MPa。
在拉伸和压缩时(常温、静载)的机械性质具体为:屈服极限353 MPa,强度极限597 MPa,塑型性质:延伸率16%、断面收缩率40%。
因延伸率大于5%,45钢属于塑性材料。按碳的质量百分数,含碳0.45%(介于0.25%和0.60%之间),为中碳钢;按钢的质量(含硫≤0.040%,含磷≤0.040%),为优质碳素钢。
安全系数
安全系数与很多因素有关。过大的安全系数,会浪费材料;太小的安全系数,则可能使构件不安全。一般应考虑以下几方面:
(1)载荷估计的准确性;
(2)简化过程和计算方法的精确性;
(3)材料的均匀性;
(4)构建的重要性;
(5)零件工作条件、减轻自重和其他因素等。一般构件取值为:塑性材料按屈服极限规定为1.5~2.0; 脆性材料按强度极限规定为2.0~5.0。以上许用应力为186MPa,表明安全系数为353/186=1.9。
电机轴伸强度校核计算
许用应力确定
轴和轴伸键为45钢,许用应力(拉伸和压缩)[σ]=186MPa。许用剪应力 [τ]=(0.6~0.8)×[σ]=112MPa, 许用挤压应力 [σjy] =(1.7~2.0)×[σ]=316MPa。
强度校核计算步骤
1 电机额定数据:功率P,转速n,服务系数SF。
2 轴伸和轴伸键参数为:轴径d,键宽b,键高h,键长l。
3 轴截面积F=πd2/4。
4 扭矩M=P×SF/Ω,其中Ω=2πn/60。
5 轴的抗扭截面系数W=πd3/16。
6 轴伸强度条件:τ= M/W <= [τ]
7 轴伸键槽及轴伸键强度条件:σjy = 2M/d/Fjy<=[σjy],式中Fjy = l×h/2。