中文名 | 四轴SIEMENS数控系统 | 产 地 | 德国 |
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学科领域 | 机械工程 | 启用日期 | 2017年6月13日 |
固定点停止功能; 可编程的同步轴功能; 自动换档; 加工中主轴同步; 监控功能; 补偿功能。
10 个通道; 加加速度控制; 各种螺纹切削功能; 加工中主轴同步; 刀具半径补偿; 基于速度的前馈控制。
楼宇自控世界三大领先品牌是霍尼韦尔楼宇自控、江森自控、西门子,西门子楼宇自控是二十世纪末收购瑞士兰吉尔驷法后成立的一个楼宇科技控制部门,有点“拿来主义”的味道,目前这三大品牌的市场占有率霍尼韦尔有比较...
西门子是一个品牌,每个品牌都有各种不同的产品,像西门子有继电器、触摸屏、变频等元器件,一个控制系统可以有很多种品牌的元器件组成。西门子PLC质量不错,但价格比较昂贵。在工控系统当中,很少见到整个系统都...
数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人/输出接口等组成。
■Selection and ordering data Diameter 50 mm, thermoplastic enclosure, degree of protection IP 54 ■Accessories 1) For horizontal mounting, only 1 element is rec- ommended. 2) Operation necessitate top position mounting on column. 3) Operation necessitate mounting as the lowest element on signal column. Design Color 8WD42 signal. columns 8WD42 signal. columns 8WD42 signal. columns Weight approx.Or
■Selection and ordering data Diameter 50 mm, thermoplastic enclosure, degree of protection IP 54 ■Accessories 1) For horizontal mounting, only 1 element is rec- ommended. 2) Operation necessitate top position mounting on column. 3) Operation necessitate mounting as the lowest element on signal column. Design Color 8WD42 signal. columns 8WD42 signal. columns 8WD42 signal. columns Weight approx.Or
本书主要介绍了SIEMENS 810D/840I)数控系统中G功能指令的编程格式。在此基础上分别对标准循环中的参数设定,FRAME功能中的坐标系平移、坐标系旋转、比例缩放、镜像功能等的应用进行了详细阐述。
本书适合SIEMENS数控系统编程初学者使用,也可作为高等职业学院项目化教学的教材。
为了进一步提高数控操作人员的技能水平,作者总结多年从事数控技术教学经验和研究成果的基础上,编写了《SIEMENS数控系统典型零件加工100例》一书。
全书共3章。第1章主要讲SIEMENS数控车床典型零件加工实例(40个实例);第2章SIEMENS数控铣床典型零件加工实例(30个实例);第3章讲述第3章SIEMENS加工中心典型零件加工实例(30个实例)。
本书采用简单实例到复杂典型实例循序渐进的设置方式,每个实例都进行了详细的工艺分析、编程及指令代码的注释。语言通俗、层次清晰,工艺分析详细到位。全书以应用为核心,编程实例典型丰富,大部分来自于生产一线,代表性和指导性强,方便读者学懂学透,实现举一反三,快速达到高级技工的水平。
第1章 基本概念
1.1 插补功能
1.2 进给功能
1.3 参考点
1.4 机床零点
1.5 坐标系
1.5.1 机床坐标系
1.5.2 工件坐标系
1.6 主轴功能
1.7 切削速度
1.8 辅助功能
1.9 主程序和子程序
1.10 准备机能
1.11 刀具长度与半径补偿功能
1.11.1 对刀仪测量法
1.11.2 手动测量法
1.12 极坐标
1.13 绝对尺寸/增量尺寸
1.14 模态/非模态
第2章 编程语言详解
2.1 准备功能(G指令)
2.1.1 GOO快速定位(模态指令)
2.1.2 G01直线插补(模态指令)
2.1.3 G02/G03圆弧插补(模态指令)
2.1.4 G02/G03 TURN螺旋线插补
2.1.5 G04暂停时间(非模态指令)
2.1.6 G17、G18、G19平面选择(模态指令)
2.1.7 G40、G41、G42刀具半径补偿功能(模态指令)
2.1.8 G33恒螺距螺纹切削(模态指令)
2.1.9 G53、G153、SUPA(非模态)、(3-500(模态指令)
2.1.10 G54、G65、G56、G57工件坐标系(模态指令)
2.1.11 G09(非模态指令)、G60(模态指令)准确停止
2.1.12 G63攻螺纹方式(非模态指令)
2.1.13 G64/G641连续切削加工方式(模态指令)
2.1.14 G70/G7l/G700/G7lO公制/英制编程单位选择(模态指令)
2.1.15 G74自动返回到参考点(非模态指令)
2.1.16 G90/G91绝对/增量尺寸(模态指令)
2.1.17 G94/G95进给速度单位变换(模态指令)
2.1.18 G110、G111、G112定义极坐标极点(非模态指令)
2.1.19 G331/G332刚性攻螺纹(模态指令)
2.1.20 G450/G451拐角外部补偿(模态指令)
2.1.21 CHF/CHR倒斜线角功能(非模态指令)
2.1.22 RND/RNDM倒圆弧角功能
2.1.23 CIP过中间点的圆弧插补
2.1.24 G25/G26工作区域及主轴转速限定(非模态指令)
2.2 辅助功能(M功能)
2.3 标准循环
2.3.1 MCALL CYCLE81
2.3.2 MCALL CYCLE82
2.3.3 MCALL CYCLE83
2.3.4 MCALL CYCLE84
2.3.5 MCALL CYCLE840
2.3.6 MCALL CYCLE85
2.3.7 MCALL CYCLE86
2.3.8 MCALL CYCLE87
2.3.9 MCALL CYCLE88
2.3.1 MCALL CYCLE89
2.3.11 MCALL CYCLE90
2.3.12 HOLES1
2.3.13 HOLES2
2.3.14 CYCLE801
2.3.15 LONGHOLE
2.3.16 SLOT1
2.3.17 SLOT2
2.4 FRAME功能概述
2.4.1 TRANS、ATRANS可编程零点偏移(非模态指令)
2.4.2 ROT、AROT坐标系旋转(非模态指令)
2.4.3 SCALE、ASCALE可编程比例系数缩放(非模态指令)
2.4.4 MIRROR、AMIRROR镜像功能(非模态指令)
2.5 参数编程与程序跳跃
2.5.1 参数编程
2.5.2 程序跳跃
2.6 子程序与重复语句
2.6.1 子程序调用
2.6.2 重复语句
2.7 特殊功能
2.7.1 TRAILON联动指令打开
2.7.2 TRAILOF联动指令关闭
2.7.3 GEOAX几何轴给定
第3章 编程实例与习题
3.1 基础篇编程实例
3.1.1 钻孔编程实例
3.1.2 圆弧铣削编程实例
3.1.3 整圆编程实例
3.1.4 直线、圆、圆弧综合编程实例
3.1.5 极坐标编程实例1
3.1.6 极坐标编程实例2
3.1.7 坐标旋转编程实例
3.1.8 螺旋线插补编程实例
3.1.9 均布圆周孔加工编程实例
3.1.10 均布直线孔排列编程实例
3.1.11 绝对坐标平移与附加坐标平移编程实例
3.1.12 倒斜角编程实例
3.1.13 倒圆弧角编程实例
3.1.14 比例缩放编程实例
3.1.15 镜像功能编程实例
3.1.16 网状孔排列加工编程实例
3.1.17 重复语句编程实例
3.1.18 G18平面编程实例
3.2 特殊篇编程实例
3.2.1 主程序调用子程序编程实例
3.2.2 条件语句编程实例
3.2.3 凸轮加工编程实例
3.2.4 椭圆加工编程实例
3.2.5 链轮式加工编程实例
3.2.6 三维斜面加工编程实例
3.2.7 三维曲面加工编程实例
3.2.8 球面加工编程实例
3.2.9 标轴旋转编程实例
3.2.10 联动指令编程实例
3.2.11 圆柱面加工编程实例
3.2.12 钻圆盘孔编程实例
3.2.13 半椭圆球加工实例
3.3 综合编程实例
3.3.1 钻、铣、攻螺纹综合编程实例
3.3.2 钻、铰、铣综合编程实例
3.3.3 铣削综合编程实例
3.3.4 综合铣削实例
3.3.5 钻、镗、铣、攻螺纹综合编程实例
附录一
西门子系统通信简易使用说明
一、PCIN软件参数设置
二、机床NC中通信参数设置
三、通信电缆线
四、数据传输、DNC的操作方法与步骤
五、常见问题及解决办法
附录二
常用国产刀具切削用量
附录三
A ISO标准中的G代码
B SIEMENS 840D系统中G功能/预备条件
C SIEMENS 840D系统开机默认功能
参考文献