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针对树脂工艺品生产废水有机物浓度和悬浮物浓度高、成分复杂、可生化性差、难以处理达到国家排放标准等难题,同时节约水资源,设计中采用混凝沉淀对生产废水进行预处理后再与生活污水一起进行二级生化处理,生产废水与生活污水的比例为4:9,经处理后的排放废水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮固体等污染物浓度分别降至51.5、8.8、18.0 mg/L,出水水质指标能够达到GB 8978污水综合排放标准和企业回用水水质要求。

1、点胶工艺中常见的缺陷与解决方法 1.1、拉丝 / 拖尾 1.1.1 、拉丝 /拖尾是点胶中常见的缺陷 ,产生的原因常见有胶嘴内径太小、点胶压力太高、 胶嘴离 PCB的间距太大、贴片胶过期或品质不好、贴片胶粘度太好、从冰箱中取出后未能 恢复到室温、点胶量太大等 . 1.1.2 、解决办法 : 改换内径较大的胶嘴 ; 降低点胶压力 ;调节“止动”高度 ;换胶 , 选择合适 粘度的胶种 ; 贴片胶从冰箱中取出后应恢复到室温 (约 4h)再投入生产 ;调整点胶量 . 1.2、胶嘴堵塞 1.2.1 、故障现象是胶嘴出胶量偏少或没有胶点出来 . 产生原因一般是针孔内未完全清洗干 净; 贴片胶中混入杂质 , 有堵孔现象 ;不相溶的胶水相混合 . 1.2.2 解决方法 : 换清洁的针头 ;换质量好的贴片胶 ; 贴片胶牌号不应搞错 . 1.3、空打 1.3.1 、现象是只有点胶动作 ,却无出胶量