该系列产品是使用含羟基的聚酯多元醇的A组分及含异氰酸酯的B组分在喷漆后交联成膜,使漆膜更具有优异的表面强度,可有效地阻隔发泡料的黄变;提高发泡材料的表面耐磨性;强化料表面色漆附着力;遮盖发泡工艺所致的表面缺陷。 适用于硬泡、半硬、自结皮等。
用于汽车内饰件、家具制品部件等产品的模内漆应符合多环芳烃(PAH)物质的限值检验,主要标准有德国GS《ZEK01.4-08》对多环芳烃的限值标准等。
正常来讲,这个不能比,或者不能这样比。但从成膜角度来讲,双组份属于化学交联成膜,单组份属于物理挥发成膜,交联理论上可成为一张连续的膜,是比物理挥发的不连续膜具有更好的性能的,由于漆膜的连续性,一般具有...
单组份油漆:靠溶剂的挥发成膜干燥的漆。双组份油漆:靠溶剂的挥发,主要是双组份油漆发生化学反应成膜干燥的漆。区别:双组份油漆干燥固化是不可逆的,干燥后不溶于稀料。
1、单组分油漆,一般属于不需要交联固化的油漆,仅需溶剂挥发即可形成漆膜(属于物理反应),例如硝基漆。双组份油漆,一般是属于交联固化的油漆,两种组分混合后产生交联反应形成漆膜(属于化学反应),例如聚氨酯...
面漆系列 水性双组份高光漆 产品描述 水性双组份高光漆,是由水性丙烯酸树脂和精选颜料、水性助剂等组成。 产品特性 ◆附着力强,硬度高 ◆光泽度高,丰满度好 ◆装饰性强 推荐用途 电机、空压机、注塑机、挤出设备、机床、精密仪器、等各种先进装备的涂装。 技术参数 树脂类型 / 颜料类型 水性丙烯酸树脂 / 精选颜料 颜色 各种颜色 表面 高光 混合比率 质量比 =主漆:固化剂 =5:1 固化剂 WRG-200 密度 约 1.5kg/L 体积固体份 ≥60% (理论上 ) 闪点 33℃ 混合使用期 约 4小时( 23℃) 理论涂布率 13㎡ /L (在 25微米干膜厚度计) 单层膜厚 湿膜 60微米; 干膜 25微米 施工方法 常规喷涂、静电喷涂、不建议其它施工方法 . 稀释剂 水 工具清洗 水性清洗剂 挥发性有机化合物 ≤50g/L 干燥时间 指触干:约 1 小时( 20℃) 完全
检 测 项 目 Gb16766 实测值 试验方法 下垂度 垂直放置 mm ≤3 0 Gb/t 13477 水平放置 不变形 不变形 挤出性, s ≤10 1.9 表干时间, h ≤3 2.5 硬度, HsA 20~60 33.5 Gb/t 531 23℃时最大拉伸强度时伸长 率,% ≥100 182.4 Gb/t 13477 23℃时拉 伸 模量 MPa 伸长率 10%时 / 0.12 伸长率 20%时 / 0.23 伸长率 40%时 / 0.36 拉伸粘结 性 Mpa 标 准 条 件 ≥0.60 1.06 90℃ ≥0.45 0.85 -30℃ ≥0.45 1.9 浸水后 ≥0.45 0.99 水—紫外线光照后 ≥0.45 0.87 粘结破坏面积,% ≤5 0 热老化 热失重, % ≤10 2.5 GB 16776 龟裂 无 无 粉化 无 无 符合标准