手摇制丸机调整与维修

1、压饼及压条辊调整

①、将压饼、制条辊一侧机座两端的固定螺栓松开，转动两端的偏心套，使两辊的间隙一致。

②、将两压条辊上的圆弧槽对齐，如两辊槽对不齐时，可将活动辊稍微移动，然后将两端的固定螺栓拧紧。

2、将制丸辊一侧机座两端的固定螺栓松开，转动两端的偏心套，使两辊的间隙一致。

3、维修换件时要注意不要将四条压辊碰伤。

1、本机适用于环境环境温度-5℃至 40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动<10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁在厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。

2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。

3、出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料，推出料条。返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

4、 投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。

5、使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩、卸机头时，可用钩形搬手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。

6、减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五人月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑

6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

制丸尺寸：6mm

外观尺寸：400×255×255mm

工作效率：2kg/h

重 　 量：29kg

1、专为药房量加工小蜜丸而设计，小巧美观，重量适中，既方方便移动，又保证制丸的必要压力；

2、压饼、搓条、搓丸一机完成，使用方便；

3、各相关部件配合精密，实心滚轴刻纹。保证压力且压力均匀，适合各种性质物料并使成丸率高达95%；

4、精雕挂带齿滚轴。保证出丸顺畅，与反向磨圆轴的专利技术保证丸粒均匀圆整；

5、通过边缘偏心可达到微调效果；

6、无复杂操控部件，基本做到免维护使用；

7、与蜜丸接触部分为合金钢材，符合卫生条件