实验室乳化机是用于试验少量膏霜物料其性能能否达到设计要求,为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小,移动方便,操作简单,对场地无要求等优点。
外形尺寸长×宽×高1000×680×1400 均质锅设计容积6L 工作容积5L 刮板搅拌功率0.55kw 转速0~100rpm 均质乳化功率0.55kw 转速0~2800rpm 电加热功率1kw×2 水箱设计容积5L 工作容积4L 搅拌功率0.015kw 转速100rpm 电加热功率1kw 油箱设计容积5L 工作容积4L 搅拌功率0.015kw 转速100rpm 电加热功率1kw 真空泵功率0.12kw
1 电源相符,并注意地线可靠接地。2 均质器轴端看为左转,每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。3 每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。4 搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。5 向均质锅内冲入氮气前,应将真空表下的球阀关闭,防止真空表被打坏。6 真空泵在关机前,应先把真空系净化器上的球阀关闭。7 要打开锅盖及料口盖,一定要在锅内无真空压力时进行,如果锅内有真空压力,则应关闭净化器上的球阀(并关闭真空泵),打开锅盖上的放气阀,使锅内无真空压力。8 净化器接冷却水。9 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。10 真空泵严禁无油运转。泵运行时严禁堵塞排气口。
ZJR-5实验室乳化机是专为小批量生产膏霜类、蜜类、乳液乳剂类等乳化产品而设计制造的,本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用优质不锈钢(注:医用采用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,锅底放料以及倾倒放料保证锅内无残料;高剪切均质头,定转子结构设计为爪式对偶咬合,物料从定转子的上部与下部同时吸入,剪切概率成倍提高,同时避免上部物料易产生死角的问题。适用于精细的乳化、高品质的分散及高效率的混合。全方位刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正符合GMP标准。
这要看你的处理要求,看性价比的话,我觉得上海依肯的乳化机很不错,使用时间长,后期维修成本比较低。而且转速比其他厂家的转速都高,工业生产的设备超高1万转了,上海依肯的定子和转子做的很精密,这也是他们处理...
一般的没什么压力,正压很小,好多是真空的。一般我们企业是打压力测试。属于常压容器。
1、乳化机转定子一般为高强度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动,比较耐磨损,乳化效果可通过调整间隙达到。优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用广泛,适用多种不同的行业;缺点为产量低...
各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅均质的运转,控制副锅搅拌的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热。
①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门,打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。
D、将乳液罐出料阀开启至出料位置,启动胶体磨,至出料后将沥青罐慢慢将出料阀拨 至出料阀位,调整流量控制器配比值; E、成品取样检测后确定配比,或再次调整流量控制器改变配比值,再次生产。 3、JM-30 乳化沥青实验机 SBS改性沥青乳化成品检验数据 (维实伟克实验室)
实验室制备乳化沥青技术方案 一、实验的目的及意义 通过将沥青热融,经机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶 液之中,形成水包油状的沥青乳液。使用这种沥青乳液修路时,不需加热,可以 在常温下进行喷洒、 贯入或拌和摊铺, 铺筑各种结构路面的面层及基层, 也可以 用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。 在提高道路质量、 扩大沥青 使用范围、节约能源、节省材料、环保安全等方面有其独特的优越性。 二、实验理论原理及技术要求 a) 沥青乳化的基本原理 将沥青分散到水相中,必然需要做功,所做的功( W)等于沥青表面积 的增大值(△ A)乘以表面张力 γ,即: W=△A?γ 从上式可以看出,降低界面张力,可以使机械功明显减小。在实际生产过程中, 乳化前将沥青加热融化;乳化时加入乳化剂(降低表面张力) ;使用胶体磨研磨 (机械能);三者结合起来才能使沥青乳化。乳化剂、乳化设备、乳化工艺是乳