使用埋弧自动焊焊接结构件内容简介

《焊接技术及自动化专业规划教材:使用埋弧自动焊焊接结构件》以特种设备焊接操作人员考核细则规定的埋弧自动焊焊工考核项目SAW—1G（K）为主线进行构建，主要包括埋弧自动焊焊接设备的安装与调试、埋弧自动焊焊接材料和冶金特点、埋弧自动焊低碳钢厚板I形坡口平对接焊接、低碳钢厚板V形坡口平对接焊接、埋弧自动焊环焊缝焊接、埋弧自动焊横焊技术以及埋弧自动焊带极堆焊等焊接技术，结合焊接技术及自动化专业的教学及实际生产，选择了相应的典型生产案例作为教学任务，涵盖了设备的安装调试，工艺参数的选择及焊接质量的检查，明确了每个教学项目和任务的能力目标、知识目标和素质拓展目标。

工作任务篇

项目一 低碳钢厚板I形坡口平对接焊接

工作任务一 埋弧自动焊焊接设备的安装与调试

工作任务二 焊接工件的加工与装配

工作任务三 焊接工件[SAW-1G（K）-07/08/19]

项目二 低碳钢厚板V形坡口平对接焊接

工作任务一 焊接工件坡口的加工与装配

工作任务二 焊接工件[SAW-1G（K）-07/09/19]

项目三 埋弧自动焊环焊缝焊接

工作任务一 焊接操作机与滚轮架的安装与调试

工作任务二 环焊缝单丝堆焊焊接

项目四 埋弧自动焊带极堆焊焊接

教学案例篇

项目五 埋弧自动焊对接焊接典型工艺规程

工作任务一 20g中厚板对接接头的双面埋弧焊

工作任务二 板厚为65mm的Q235钢UV组合形坡口对接焊接

工作任务三 材料为20g钢的高压加热器壳体纵缝双面埋弧焊接

工作任务四 90mm以下16Mn钢板的埋弧焊接

工作任务五 板厚30mm的16Mn钢板U形坡口对接焊接

工作任务六 30mm以上15MnV钢板的埋弧焊接

工作任务七 0Cr13钢的埋弧自动焊接工艺规程

工作任务八 1Cr18Ni19Ti不锈钢板对接埋弧焊接

工作任务九 30m3奥氏体不锈钢发酵罐埋弧焊接

工作任务十 铜材精馏塔纵缝的埋弧焊接

工作任务十一 钢与铜的埋弧焊接

项目六 埋弧自动焊环焊缝焊接典型工艺规程

工作任务一 材料为15MnMoVN钢的高压球形气瓶环缝埋弧焊接

工作任务二 20MPa蓄势器筒体环缝埋弧焊接

项目七 埋弧自动焊带极堆焊典型工艺规程

工作任务一 加氢精制反应器筒体内壁带极堆焊

工作任务二 5L尿素合成塔球形封头内壁埋弧带极堆焊

工作任务三 20MnMo管板上的埋弧堆焊

工作任务四 300MW水轮机转轮双金属上冠不锈钢带极埋弧堆焊

项目八 窄间隙埋弧自动焊焊接典型工艺规程

工作任务一 液压机缸制造过程中窄间隙埋弧焊接

工作任务二 600MW锅炉锅筒纵环焊缝窄间隙埋弧焊接

项目九 双丝埋弧自动焊焊接典型工艺规程

工作任务一 高层建筑钢结构双丝埋弧自动焊接

工作任务二 厚壁容器的双丝埋弧自动焊接

项目十 埋弧横焊焊接典型工艺规程

工作任务 材料为Q235系列钢材的1万m3储罐埋弧横焊

课程习题库

附表一 埋弧自动焊坡口基本形式及尺寸标准(GB/T 985-2—2008)

附表二 埋弧焊常见缺陷及防止措施

附表三 埋弧焊机常见故障及处理方法

参考文献 2100433B

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，称为埋弧焊。埋弧焊的引弧、送进焊条一般均由自动装置来完成，因此又称为埋弧自动焊。

（一）、埋弧自动焊的焊接过程

（二）、埋弧自动焊的主要特点

1、生产率高

2、焊接质量高而且稳定

3、节约焊接材料

4、改善了劳动条件

5、适用于平焊长直焊缝和较大直径的环形焊缝。对于短焊缝、曲折焊缝、狭窄位置及薄板的焊接，不能发挥其长处。

（三）、焊丝和焊剂

（四）、埋弧自动焊的工艺特点

1、焊前准备工作要求严格

2、焊接熔深大

3、采用引弧板和引出板

4、采用焊剂垫或钢垫板

5、采用导向装置

《典型焊接结构件加工/高职高专“十二五”规划教材》根据高职高专教育培养目标编写，突出了应用性和实践性，力求在阐明必要典型焊接结构件加工所需基础知识和理论的同时，能够帮助读者解决实际工作中的技术问题，提高实际工作能力。

《典型焊接结构件加工/高职高专“十二五”规划教材》共分九个学习情境，学习情境一、二、三主要阐述了焊接结构及典型焊接结构件的结构特点、焊接接头的基本知识、焊接接头的强度与计算及焊接应力与焊接变形；学习情境四、五阐述了焊接结构零件的备料加工、焊接结构的装配、焊接工艺及装备所必备的基础知识；学习情境六主要阐述了焊接结构工艺性审查的目的、步骤、内容和焊接结构加工工艺规程编制的原则、主要内容及步骤；学习情境七重点阐述了学习情境五中典型焊接结构（压力容器、桥式起重机桥架、船舶、车辆板壳、飞机起落架和油箱）的加工工艺；学习情境八阐述了焊接结构生产组织与安全技术；学习情境九阐述了焊接结构课程设计的目的和设计说明书规范且通过实例分析加深其理解。每个学习情境均附有思考与练习题。

本书介绍了目前实施的埋弧自动焊施焊工艺、部分工艺概念释义和作者曾用于施焊工艺实践的埋弧自动焊工艺理论；探讨了一些提高埋弧自动焊工艺，防止焊接变形、焊缝裂纹，延迟裂纹，提高焊接接头使用性能的施焊工艺技术。

读者对象本书可供结构工程设计、施工、管理人员参考。