双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置附图说明

附图1为《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》装置的结构示意图；

附图2为《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的装置安装在两个阳极扭拔机构之间的示意图；

附图3为《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的装置连接在阳极扭拔机构和打壳机构之间的示意图。

双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置专利目的

《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的目的是：提供一种使用方便、制作容易、结构简单、并能满足一次即可更换两块阳极操作的双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置。

双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置技术方案

《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法为：它在两个现有的阳极扭拔机构（a）之间和在现有的阳极扭拔机构（a）和打壳机构（b）之间都分别采用弹簧式的弹性连接的方法进行连接；

《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的双阳极扭拔机构及打壳机构的弹性连接装置为：它包括带有耳轴座的法兰（1）和关节轴承（2），在关节轴承（2）上通过罗纹连接有一根拉杆（3），在拉杆（3）上套有两个锁紧轴套（4）、两个弹簧座（5）、两个法兰（6）和一个弹簧（7），弹簧（7）设在两个弹簧座（5）之间，在拉杆（3）上装有调节螺帽（8），两个法兰（6）通过连接螺杆（9）相连接，带有耳轴座的法兰（1）通过螺栓（10）与法兰（6）相连接；在弹簧座（5）与法兰（6）之间垫有缓冲橡胶垫（11）。

由于采用上述技术方案，《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》在两个现有的阳极扭拔机构（a）之间和在现有的打壳机构（b）与阳极扭拔机构（a）之间都分别采用了弹簧式的弹性连接的方法进行连接，这样可以使两个阳极扭拔机构或者使连接在打壳机构上的阳极扭拔机构在更换双阳极时，有效地消除被更换的双阳极之间的位置偏离，同时又可增强打壳机构和双阳极扭拔机构的稳定性，并能在双阳极扭拔机构工作时保持一定的缓冲量，使其工作更加平稳可靠。此外，《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的弹性连接装置具有结构简单、刚柔并济，既能保证打壳机构和双阳极扭拔机构的稳定性，又能在双阳极扭拔机构工作时有一定的缓冲量，从而满足一次换两块阳极的操作要求。因为《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的弹性连接装置的弹簧力是可以调节的，根据使用情况调节弹簧力就可以达到打壳机构和双阳极扭拔机构工作时所需的弹性缓冲要求。使用《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的装置时，当电解槽用操作机大车和工具车启动和制动时，其打壳机构和双阳极扭拔机构由于惯性力而产生摆动，通过《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》使打壳机构和双阳极扭拔机构及双阳极扭拔机构之间成为一体，并利用安装在打壳机构和双阳极扭拔机构上的弹簧以稳定打壳机构和双阳极扭拔机构，当双阳极扭拔机构进行更换阳极操作时，带有喇叭口的阳极夹头钟罩将套住阳极导杆头部，如果两个阳极导杆左右、前后距离有在允许范围内的偏差时，《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》的弹簧（7）压缩，当两个阳极扭拔机构由于带有喇叭口的阳极夹头钟罩的影响距离增大时，拉杆（3）受拉，通过左端的锁紧轴套（4）、弹簧座（5）使弹簧（7）压缩，从而使双阳极扭拔机构之间的距离加大；由于同样原因当两个阳极扭拔机构之间的距离缩小时，拉杆（3）受压，通过右端锁紧轴套（4）、弹簧座（5）使弹簧（7）压缩，双阳极扭拔机构之间的距离缩小；这样，当两个阳极扭拔机构在更换双阳极时，并且都套住被更换的阳极导杆时，由于具有一定的柔性缓冲，从而避免了机构的损坏。

2004年前技术中所使用的电解槽用操作机的阳极扭拔机构与扭拔机构之间以及打壳机构与阳极扭拔机构之间的连接一般都是采用刚性连接的方法，这种刚性连接的方法，其缺点是只能适用于操作机的阳极扭拔机构进行单阳极的换极，不能满足扭拔机构同时更换双阳极的要求。

《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》涉及一种双阳极扭拔机构及其打壳机构的连接方法及其装置，属于铝电解槽用操作机上更换双阳极的阳极扭拨机构与阳极扭拨机构之间及打壳机构与阳极扭拨机构之间的连接技术领域。

1.一种双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法，它包括阳极扭拔机构（a）和打壳机构（b），其特征在于：在两个阳极扭拔机构（a）之间和在打壳机构（b）与阳极扭拔机构（a）之间都分别采用弹簧式的弹性连接的方法进行连接。

2.一种双阳极扭拔机构及打壳机构的弹性连接装置，它包括带有耳轴座的法兰（1）和关节轴承（2），其特征在于：在关节轴承（2）上通过罗纹连接有一根拉杆（3），在拉杆（3）上套有两个锁紧轴套（4）、两个弹簧座（5）、两个法兰（6）和一个弹簧（7），弹簧（7）设在两个弹簧座（5）之间，在拉杆（3）上装有调节螺帽（8），两个法兰（6）通过连接螺杆（9）相连接，带有耳轴座的法兰（1）通过螺栓（10）与法兰（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的双阳极扭拔机构及其打壳机构的弹性连接装置，其特征在于：在弹簧座（5）与法兰（6）之间垫有缓冲橡胶垫（11）。

在用铝电解槽采用双阳极的生产过程中，在进行更换双阳极时，将现有的两个阳极扭拔机构（a）之间或是在现有的阳极扭拔机构（a）和打壳机构（b）之间都分别采用弹簧式的弹性连接的方法进行连接即可；具体的弹簧式的弹性连接装置最好按下述方法制作成以下结构的弹性连接装置：

首先在弹簧（7）的两端装上弹簧座（5），将每个连接螺杆（9）上都装上一个螺母，再将已装螺母一端的螺杆插入左端法兰（6）的孔中，然后装上两个螺母并锁紧；在左端法兰（6）和弹簧座（5）之间装上缓冲橡胶垫（11），在每个连接螺杆（9）的另一端再装上一个螺母到螺纹的尾部，然后再装上右端法兰（6），并在右端法兰（6）和弹簧座（5）之间装上缓冲橡胶垫（11），在压力机上将弹簧压缩到规定的高度，再反向旋转已装上的螺母到紧贴右端法兰（6），然后在每个连接螺杆（9）的右端装上两个螺母并锁紧；将拉杆（3）贯穿在弹簧座（5）和锁紧轴套（4）的孔中，调节好位置后，在其两端各装上两个螺母并锁紧；在拉杆（3）的右端先装上一个薄型螺母到螺纹尾部，然后通过其罗纹装上关节轴承（2）并反向旋转薄型螺母锁紧该关节轴承（2）；从左端将4根螺栓（10）穿入左端法兰（6）的孔中，穿出后各装上一个螺母到一定长度后，再穿入右端法兰（6）的孔中，在露头部分装上两个螺母并锁紧；在螺栓（10）的另一端各装上一个螺母，然后将带有耳轴座的法兰（1）装在4根螺栓（10）上并用螺母调节关节轴承（2）的孔中心与带有耳轴座的法兰（1）的孔中心的距离，并要求4个螺母都紧贴带有耳轴座的法兰（1）；然后在每个螺栓（10）的头部装上两个螺母并锁紧即成。

2020年7月14日，《双阳极扭拔机构及打壳机构的连接方法及其装置》获得第二十一届中国专利奖优秀奖。 2100433B

主要由网、压榨和干燥等部构成。网部分圆网和长网两种。压榨部由压榨辊和造纸毛布等组成。干燥部由一个或几个烘缸组成。某些长网机还装备机械压光机，以提高纸的平滑度和紧度等。 造纸机泛指抄造各种纸及纸板的机器，有干法造纸机与湿法造纸机，一般是指湿法造纸机。按成形部的结构有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三类。常以他们的生产能力、纸种、规格、车速及干燥部的形式等来表述其技术特征。如长网多缸造纸机、圆网双缸造纸机、新闻纸造纸机、文化纸造纸机、纸板造纸机等上壳机是一个复杂庞大的联动机器，包括流送、成形、压榨、干燥，真空、白水和纤维回收、供水供汽、热风及热回收、压缩空气、润滑和传动等系统。部分造纸机还装有压纹、起皱，施胶、涂布、压光、纵切等机构。由于抄造的纸种不同，各类造纸机的配置不完全一样

控制棒驱动机构罩壳包括压力罩和棒行程罩。它与压力容器顶盖连通，其内充满反应堆冷却剂系统（RCP）压力下的反应堆冷却剂。压力罩是个带有环形底座圆筒，其中装有固定和移动的磁极及销爪。压力罩位于罩壳的下部，其下端的内螺纹旋入压力容器顶盖上的控制棒驱动机构管座的外螺纹，并焊接密封。在压力罩的外表面，沿着各线圈的端部，有包含软磁铁环的沟槽，用作磁力线通道并避免对相邻机构的寄生作用。压力罩的上面是棒行程罩，它通过螺纹与压力罩连接并焊接密封。棒行程罩为驱动杆提供了向上运动的空间，其顶部有一排气口，供RCP系统充水排气期间使用。吊装压力容器顶盖时，压力外壳与它连为一体同时吊装。