石油化工金属管道工程施工质量验收规范目录

1 总则

2 术语

3 基本规定

4 管道分级

5 管道材料验收

6 管道预制

7 管道焊接

8 管道安装

9 管道焊接检查和检验

10 管道试验

11 管道吹洗

12 交工技术文件

附录

本规范用词说明

引用标准名录2100433B

本规范适用于设计压力不大于42MPa、设计温度不低于-196摄氏度的石油化工金属管道工程的施工质量验收。2010-12-01实施。

作　者：中国石油化工集团公司 主编

出 版 社：人民出版社

出版时间：2010-9-1

版　次：1页　数：99字　数：88000

印刷时间：2010-9-1开　本：大32开纸　张：胶版纸

印　次：1包　装：平装

现批准《工业金属管道工程施工规范》为国家标准，编号为GB 50235-2010，自2011年6月1日起实施。其中，第1.0.5、8.6.1（2）、8.6.6（1）条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997同时废止。

为提高工业金属管道工程的施工水平，加强工业金属管道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。

本规范适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程的施工。

1.0.1 为提高工业金属管道工程的施工水平，加强工业金属管道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程的施工。

1.0.3 本规范不适用于下列工业金属管道的施工:

1 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；

2 长输管道；

3 核能装置的专用管道；

4 海上设施和矿井的管道；

5 采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道。

1.0.4 工业金属管道的施工，应按设计文件及本规范的规定进行。

1.0.5 当需要修改设计文件及材料代用时，应经原设计单位同意，并应出具书面文件。

1.0.6 现场组装的设备所属管道的施工，应按制造厂的产品技术文件进行，且不得低于本规范的规定。

1.0.7 本规范应与现行国家标准《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184配合使用。

1.0.8 工业金属管道防腐蚀工程的施工，应符合国家现行标准和设计文件的规定。

1.0.9 工业金属管道绝热工程的施工，应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126和设计文件的规定。

1.0.10 工业金属管道的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

石油化工1.石油化工是能源的主要供应者

石油化工，主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及液化石油气是当前主要能源的主要供应 者。我国1995年生产了燃料油为8千万吨。目前，全世界石油和天然气消费量约占总能耗量60%；我国因煤炭使用量大，石油的消费量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料，少量用作民用燃料。能源是制约我国国民经济发展的一个因素，石油化工约消耗总能源的8.5%，应不断降低能源消费量。

石油化工2.石油化工是材料工业的支柱之一

金属、无机非金属材料和高分子合成材料，被称为三大材料。全世界石油化工提供的高分子合成材料目前产量约1.45亿吨，1996年，我国已超过800万吨。除合成材料外，石油化工还提供了绝大多数的有机化工原料，在属于化工领域的范畴内，除化学矿物提供的化工产品外，石油化工生产的原料，在各个部门大显身手。

石油化工3.石油化工促进了农业的发展

农业是我国国民经济的基础产业。石化工业提供的氮肥占化肥总量的80%，农用塑料薄膜的推广使用，加上农药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料，形成了石化工业支援农业的主力军。

石油化工4.各工业部门离不开石化产品

现代交通工业的发展与燃料供应息息相关，可以毫不夸张地说，没有燃料， 就没有现代交通工业。金属加工、各类机械毫无例外需要各类润滑材料及其它配套材料，消耗了大量石化产品。全世界润滑油脂产量约2千万吨，我国约180万吨。建材工业是石化产品的新领域，如塑料管材、门窗、铺地材料、涂料被称为化学建材。轻工、纺织工业是石化产品的传统用户，新材料、新工艺、新产品的开发与推广，无不有石化产品的身影。当前，高速发展的电子工业以及诸多的高新技术产业，对石化产品， 尤其是以石化产品为原料生产的精细化工产品提出了新要求，这对发展石化工业是个巨大的促进。

石油化工5.石化工业的建设和发展离不开各行的支持

　　国内外的石化企业都是集中建设一批生产装置，形成大型石化工业区。在区内，炼油装置为“龙头”，为石化装置提供裂解原料，如轻油、柴油，并生产石化产品；裂解装置生产乙烯、丙烯、苯、二甲苯等石化基本原料；根据需求建设以上述原料为主生产合成材料和有机原料的系列生产装置，其产品、原料有一定比例关系。如要求年产30万吨乙烯，粗略计算，约需裂解原料120万吨， 对应炼油厂加工能力约250万吨，可配套生产合成材料和基本有机原料80 ~ 90万吨。由此可见， 建设石化工业区要投入大量资金，厂区选址适当，不但要保证原料和产品的运输，而且要有充分的电力、水供应及其他配套的基础工程设施。各生产装置需要大量标准、定性的机械、设备、仪表、管道和非定型专用设备。 制造机械设备涉及材料品种多，要求各异，有些重点设备高速超过50米，单件重几百吨；有的要求耐热1000°C，有的要求耐冷 - 150°C。有些关键设备需在国际市场采购。所有这些都需要冶金、电力、机械、仪表、建筑、环保各行业支持。 石化行业是个技术密集型产业。生产方法和生产工艺的确定，关键设备的选型、选用、制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定， 如从国外引进，要支付专利或技术诀窍使用费。因此，只有加强基础学科，尤其是有机化学、高分子化学、催化、化学工程、电子计算机、自动化等方面的研究工作，加强相关专业技术人员的培养，使之掌握和采用先进科研成果，再配合相关的工程技术，石化工业才有可能不断发展，登上新台阶。