砂岩雕塑发展现状

现开发的主要产品有砂岩圆雕，浮雕壁画，雕刻花板，艺术花盆，雕塑喷泉，风格壁炉，罗马柱，门窗套，线条，镜框，灯饰，拼板，梁托，家居饰品，环境雕塑;建筑细部雕塑，园林雕塑，校园雕塑，抽象雕塑，名人雕塑，欧式构件、砂岩板、镂空柱、镂空花板、塑模假山、景观雕塑(装饰雕塑、水景雕塑)等。所有产品均可以按照要求任意着色、彩绘、打磨明暗、贴金;并可以通过技术处理使作品表面呈现粗犷、细腻、龟裂、自然缝隙等真石效果。主要生产颜色有黄砂岩、白砂岩、红砂岩。纯手工打造，耐磨、经久耐用、使用美观。产品完全是无机材料人工合成，属于绿色环保产品。可根据客户来图定做。

砂岩是人类使用最为广泛的石材，其高贵典雅的气质天然环 保的特性成就建筑史上的朵朵奇葩。数百年前用砂岩装饰而成的罗浮宫，英伦皇宫、美国国会大厦、哈佛大学、巴黎圣母院等至今仍风韵犹存，精典永在。

以前，砂岩在建筑用途上非常费力，这是由于采石场的切割机和加工机械设备比较落后。最近几年，这些情况得到改善，逐渐能以最高水平的专业知识，根据顾客对色彩的要求向顾客提供高质量的产品。砂岩可广泛应用。甚至有人认为，"人能想到的，它都可用到"。

⑴使用例子

花瓶、碗、器皿、桌子、灯泡、烟灰缸、花盆、椅子、嵌板、家具、柜台、长椅、暖炉、招牌、钟、油箱、手提油灯、喷池、柱子、浴池、瓷砖、烤箱、拱门、壶、瀑布、画、栏杆、纪念碑、假面、墓石、基石、挂钩、墙帽、庭院装饰用材料、幕墙、雕刻及其他传统大规模石材细加工。一般建筑石材选择最终要归结到个人喜欢的外观、色调、石材性能、便捷及费用合理上。然而，在许多时候，性能即意味着正确的使用方法、保养和选择适当的应用法及厚度。在过去的许多年里，众多的设计师和工程师开始在室内外大量使用天然石。贯通砂岩在设计、材料选定(包括准备、各工程的全部管理、充分讨论等)等过程上做出了大量细致的工作，积累了丰富的经验，并提供以下使用参考。

⑵瓷砖和幕墙的适用范围如下

尺寸范围在从15mm(5/8英寸)至500mm(20英寸)平方，推荐厚度为20mm(3/4英寸)，厚度为15mm的也可。但是装饰裙楼仅限定为在熟练工施工(限室内用)情况下使用，因为石材太薄时部分施工会引发问题。能供室内及轻负载商业(无大型机械往来)使用，不管用于哪种情况，施工时都必须技术非常熟练。我们推荐用湿式或粘着剂完成施工。尺寸更大的石材只能用于幕墙。如果施工方法正确，厚度为20mm(3/4英寸)石材可用于室内，也可用于人员来往较频繁的地方。如果在室外的水泥结构上，必须与瓷砖胶、砂子和水泥粘着补助材料混合施工。在室外，如果尺寸超过400mm(16英寸)的石材粘着力不够，在天热时会产生弯曲现象。在室内，不超过100mm(11平方英尺)尺寸的石材可用作地板材料或幕墙材料。30mm(1 1/4英寸)的石材厚度同时可用于室内和室外，也最为合适，也可用于交通流量大的地方。如果作为机动车道需在水泥结构上施工。室内最适合用于人员来往稠密的赌场或酒店(施工不必过于精致)。这一厚度可用于家具的顶板，也可用于超过一平方米的嵌板。如果是不超过500mm的石材，使用游泳池专用粘着剂，在天热时不会发生歪斜。40mm(1 1/2英寸)厚的石材可作为内装饰材料，也可用于建筑物外装，不挂重物(招牌等)的地方。也可铺设任何路面。薄的石材可用嵌镶式，而这一厚度可用框架式。另外也可作为前面所述薄石材的代用品。50mm(2英寸)厚的石材可用于机动车道、游泳池底，如果是在碎石上也可用于人行道。作为外幕墙材料使用时，施工时可不用粘着剂，用嵌镶法;这一厚度的最低建筑高度为一层以上(施工方法为镶嵌式)。超过1米的外装建材建议用框架式结构施工。稍薄于75mm(3英寸)的石材可用于能够承受一定压力的幕墙、精确计算后直接铺在地面上的机动车道和大部分外幕墙材料。100mm(4英寸)厚的石材可用于能够承受重压的墙壁或中空的空心墙。像砖砌一样堆砌。根据尺寸大小，柱子、家具等有各种各样的制法。可以用整块砂岩制成柱子;或者将中心镂空形成一个空心柱子，来减轻重量;还可以分割成一个一个的小块后再组装成柱子。表面加工及厚度问题通常与规格、使用方法、使用场合(室内、室外、墙壁饰材等)的不同而有异，可到专业公司详细了解这方面的资料及注意事项。

⑴不可直接水洗

天然石材和天然木材一样，为一种会呼吸的多孔材料，因此很容易吸收水分或经由水溶解而侵入污染。石材若吸收过多的水分及污染，不可避免的会造成各种石材病变，如:崩裂、风化、脱落、浮起、吐黄、水斑、锈斑、白华、雾面等恼人问题。因此石材应避免用水冲洗或以过湿拖把洗石材表面。

⑵不可接触非中性物

所有石材均怕酸碱。例如:酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象，酸会分解大理石中所含的碳酸钙，造成表面被侵蚀状况，碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。因此非中性物品乃破坏石材镜面之原因。

(3)不可随意上腊

市场上的腊种类凡多，有水性腊、感触脂酸腊、油性腊、亚克力腊等等。这些腊基本上都含酸碱物质。不但会堵塞石材呼吸的毛细孔，还会沾上污尘形成腊垢，造成石材表面产生黄化现象。倘若行人及货物流通频率极高的场所必须上腊时，则必须请都专业保养公司指导用腊及保养。

(4)不可乱用非中性清洁剂

为求快速清洁效果，一般清洁均含有酸碱性，故若长时间使用不明成分的清洁剂，将会使石材表面光泽尽失，又因非中性药剂的残留了是日后产生石材病变的主因。

(5)不可长期覆盖地毯，杂物

为保持石材呼吸顺畅，应避免在石材面上长期覆盖地毯及杂物，否则的话石材下湿气无法通过石材毛细孔挥发出来。则石材会因湿气过重，含水量增高而产生恼人的石材病变问题如你一定要铺设地毯，堆置杂物，请别忘了要常更动要彻底保持干净清洁。

不论是质地坚硬的花岗石(硬度HRs88-111±4-7)或质地较软的大理石(硬度HRs46-77±3-5)均不耐风沙及土壤微粒的长期蹂躏。

因些要不时利用除尘器及静电拖把彻底做好除尘及清洁的工作。

商业空间入口处最好能放置除法垫，过滤鞋子所带之砂粒。住家最好入门后换穿拖鞋，减少砂粒尘土磨损石材表面之机会。要定期保养、维护光泽、除尘、清洁是无法让亮丽的石材光泽待续保持不退的。因此一定要定期请专业公司派人做保养及光泽再生的维护工作。

诸如:使用结晶液让大理石面再结晶、或使用抛光粉让大理石或花岗石面再生光泽、或使用抛光粉让大理石或花岗岩面再生光泽、或使用透气性的光泽保护剂等等。均可让石材永保如新。

要立即清除污染

所有石材均具有天然毛细孔，污染源(油、茶水、咖啡、可乐、酱油、墨汁等)会很容易顺着毛细孔渗透到石材内部，形成令人讨厌的污渍。因此一定要选择优良品质的石材专用防护剂施作在石材上，防止污染源污染石材。要知道所有防护剂均不可能百分百长期阻绝污染，所以一旦有污染源倒在石材上一定要立即清楚，以防止渗入百材毛细孔内。

要常保持通风干燥

石材怕环境湿度太大。水气会对石材产生水化，水解及碳酸作用，产生水斑，白化、风化、剥蚀、锈黄等各种病变，摧残石材。因此石材安装出口处要常保持通风干燥。

要定期施作防护处理

要长保石材寿命，阻绝水和污染源的渗透，一定要定期(视石材种类及防护剂品质最好是1-3年做1-2次处理)施作防护处理。防护剂的品质一定要特别注意。施作后一定要能维持石材的透气性及防水性、防污性。决不可使用来路不明的防护剂，以免不但达不到防护效果，反而增加了石材保养的困扰。

砂岩雕塑不同处理工艺营造不同意境

砂岩雕塑是用压缩的办法来处理对象， 靠透视等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。砂岩雕塑一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到。由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。近年来，它在城市美化环境中占了越来越重要的地位。砂岩雕塑在内容、形式和材质上与圆雕一样丰富多彩。它主要有神龛式、高砂岩雕塑、浅砂岩雕塑、线刻、镂空式等几种形式。 高砂岩雕塑是指压缩小，起伏大，接近圆雕，甚至半圆雕的一种形式，这种砂岩雕塑明暗对比强烈，视觉效果突出;浅砂岩雕塑压缩大，起伏小，它既保持了一种建筑式的平面性，又具有一定的体量感和起伏感;线刻是绘画与雕塑的结合，它靠光影产生，以光代笔，甚至有一些微妙的起伏，给人一种淡雅含蓄的感觉。

1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象？

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

3. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？

模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

4. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？

因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

5. 为什么模具会出现冒油状况？

模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

6. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%－10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

7．为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？

出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。