水性脂肪族聚氨酯面漆主要适用于各种条件下各种机械设备的高性能装饰防护面漆。
1、性能最佳的工业用防护和装饰面漆
2、哑光或高光,丰满度好
3、长时间暴晒失光率低,保色性好,不烦黄。
4、对恶劣气候抵抗力极佳,耐磨性极佳,抗化学品性及抗溶剂性极佳。
5、双灌装,聚氨酯面漆。乙组分为芳香族异氰酸酯固化剂。
固体份 45-50%视颜色而定
理论涂布率 10平方米/公斤
混合比 甲:乙=17:3(重量比)
使用期 23℃:4hours 35℃:2hours
干燥时间 | 底材温度 | 表干 (h) | 硬干 (h) | 覆涂间隔 | ||
最短 | 最长 | |||||
23℃ | 1 | 24 | 16hours 小时 | 2days 天 |
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单位价格: 25元/kg 左右 你是指当地的牌子?还是指可以买到的?以下几个都不错,硬牌子。 华润油漆 (驰名商标,中国名牌,...
脂肪族聚氨酯面漆和丙烯酸聚氨酯面漆不是套聚氨酯漆定额,而是套弹性聚氨酯漆定额的。
你好,请按照材料厂家的建议施工。脂肪族聚氨酯面漆设计的干膜厚度通常不会超过100微米,过厚成本会增高。
无空气喷涂 : 推荐采用
涂刷或辊涂 :适用
传统喷涂 : 推荐采用
贮存
1、贮存在阴凉干燥处
2、贮存期 甲: 一年 乙:6个月
耐候性脂肪族聚氨酯面漆 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司 中德新亚 产品说明书 耐候性脂肪族聚氨酯面漆 耐候性脂肪族聚氨酯面漆是一种双组份有机氟、有机硅、丙烯酸改性的聚氨酯面漆,具有 极佳的光泽度、保色性,是传统丙烯酸聚氨酯涂料的更新换代产品。 一、产品特点 1、耐候性、耐酸性好,可以在户外使用 8年左右,外观无明显变化。 2、高光泽、高丰满度、高装饰性。 3、高附着力,漆膜坚硬,韧性好,耐磨损。 4、高亮度,可做成各种金属效果,可以作为轿车修补漆使用。 二、适用范围 体育器材、体育场跑道、彩色砖瓦。 装饰保护涂层作用和优美的装饰功能。 马路划线,工业机械设备的表面装饰。 各种仪器仪表以及需要艺术性装饰效果的地方。 船舶、海上钻井平台、钢结构、外墙建筑装饰、磁片翻新等多种装修。 三、性能指标 项目 性能指标 固体份含量 /% 60~70 干燥时间( 25℃) /h 表干
丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆 组 成 一种双组份有机氟、 有机硅、 丙烯酸改性的聚氨酯面漆。 具有极 佳的光泽度、保色性,是传统丙烯酸聚氨酯涂料的更新换代产品。 主要特性 耐候性、耐盐雾性、耐酸性好; 高光泽 ,高丰满度、高装饰性。 用 途 科漆士 丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆用于船舶、 海上钻井平台、 钢结 构、外墙建筑装饰、磁片翻新等多种装修 装饰保护涂层作用和优美的装饰功能。 基本参数 颜色 各色 光泽 高光 固体份含量 60~75% 干膜厚度 60μm 理论用量 170~186g/m2 闪点 26℃ 干燥时间( 25℃) 表干≤ 4h,实干≤ 24h,完全固 化 7d 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃ 最 短 24h 16h 8h 最 长 14d 7d 5d 表面处理 所有表面必须清洁、 干燥且无污染。 应按照 ISO8504进行评估和 处理。 涂有车间底漆的钢材 清洁、
脂肪族聚氨酯面漆简介
该产品是以脂肪族异氰酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份双组份自干涂料。
保光、保色性能优良;
耐化学品性能好;
高附着力,良好的机械性能。
漆膜装饰性能好(丰满光亮、硬度高);
用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件,特别适合于户外使用。
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
细 度:≤25μm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤24h
光 泽:(60°)亮光:≥90°,
哑光:商定(20°~ 80°)
铅笔硬度:≥HB
附 着 力:≤1(划格法,级)
杯突试验:≥4mm
弯曲实验:≤2mm
耐 水 性:240h
耐汽油性:24h
耐 侯 性:人工加速老化 800h;失光≤1,粉化≤1
油漆20千克/厅,固化剂5千克/厅。
配 比: 漆料:固化剂 =4:1(重量比)
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:100~150g/m
涂装二道(wet by wet),
干膜厚度 55±5μm
S53-31各色聚氨酯防锈底漆,
H06-2环氧酯底漆,
S06-16各色聚氨酯中途层漆
H53-88富锌环氧防锈底漆
H53-86云铁环氧中间漆。
涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物,涂抹基面无酸、碱或水分凝结,对固化已久的聚氨酯面漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆。
无气喷涂 :稀 释 剂:聚氨酯稀释剂
稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂:聚氨酯稀释剂
稀 释 率:20~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:聚氨酯稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
施工前先阅读使用说明;用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。
本书以涂料树脂合成的聚合反应理论为基础,对水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性光固化树脂、水性环氧树脂、水性氨基树脂的合成单体、合成原理、合成配方及合成工艺进行了介绍,着重揭示树脂水性化的原理及其结构和性能的关系;同时对水性涂料的基本组成、配方原理及水性建筑涂料、水性木器涂料、水性塑料涂料、水性金属涂料进行了介绍。本书理论与实际相结合,列有大量合成实例及涂料配方,具有很强的实用性。
水性PU胶主要适用哪些鞋材?
(1)配合适当的表面处理剂,水性PU胶基本可以应用于大部分鞋材。
(2)对多孔性面料,或容易受溶剂侵蚀的材料,水性产品有非常明显的优势。
(3)含油脂成分较重、张力特别大的材料,不太适合使用水性PU胶。
水性PU胶可以添加色料吗?
根据不同颜色(主要是各种深色)需求,水性PU胶可以添加不同色料,只要是水性且比例低于5‰,搅拌均匀即可使用,正确添加色料对水性PU胶的物理性质没有影响。
水性PU胶可以在底加工厂使用吗?
可以,但是为了避免贴合好的鞋底在成型流水线不耐烘箱高温,必须对制成品做耐热测试。
水性PU胶可以在硬质的材质上适用吗?
可以,如硬质尼龙、硬质TPU等硬质材料表面结构致密或产生张力较大,在经过恰当处理的条件下,可以适用。
水性PU胶适用于浅色、白色的鞋子吗?
可以,水性PU胶为不黄变产品,完全能够适用于浅色、白色的鞋子。
水性PU胶主要应用到哪些行业?
除大量使用于制鞋行业外,还可以应用到手袋箱包业,汽车业,家具装饰业及服装业。
1、问:为何在做白色材料时经常会遇到刷过胶的地方变黄色?
答:首先这与此款白色材料本身或被所粘物污染所致,我司生产的PU胶绝对不会黄变,这是经得起市场考验的,在市面上我们通常会遇到白色PU/PVC与橡胶粘合,因橡胶所用处理水中含有强氧化性物质,在胶水覆盖其上时被其氧化,所以出现黄变,此时的做法是在处理底材橡胶时药水不要外溢,有外溢的要及时清理掉。
2、问:为何在秋冬季节粘性比夏天时差?
答:这些都是因为没有按照我司提供的正确的操作规范所造成的。另外,这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面,在夏天温度高,可以在3’内贴合无异常。而秋冬季节,气温相对较低,冷空气直接胶面,使得胶的粘性维持时间缩短,此时就不能按夏天的操作,要在2’内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用。
3、问:使用过程当中发生脱胶怎么解决?
答:(1)对发生脱胶的部位观察分析,是否由于表面处理剂的处理不良造成材料不附胶,如果是接触面表面处理剂的不良造成胶膜脱落建议更换表面处理剂。
(2)如果两面都有胶但有拉丝现象,则通常是因为PU胶涂胶太厚或干燥不良造成。
(3)更复杂性的技术问题应及时咨询胶水供应商的技术员,请求技术支持。
4、问:发生小面积脱胶如何补胶?
答:补胶方法与油性胶补胶方法相同,由于水性PU胶干燥较慢且容易积胶,通常不建议使用水性PU胶做补胶液,可以选择普通油性胶加硬化剂做补胶,干燥后压合。
5、问:如何清理水性PU胶涂布过高或越线?
答:(1)过高时及时抹掉,非常容易处理,个别材料较难清理时用刻胶机或生胶片可以擦干净。
(2)鞋面的清洁可用同样方法处理,建议不要用有机溶剂清洁胶线,因为极易造成洗开胶。
6、问:眼睛或身体其他部位不小心接触到水性PU胶以后怎么办?
答:(1)眼睛溅入PU胶后请及时用清水冲洗,如仍有不适感请及时就医,但并不会对眼睛产生重大伤害。
(2)皮肤接触并不会产生粘膜伤害
(3)基本不会有吸入危害,对人体呼吸系统和神经中枢都不会产生危害性。
(4)单一长期接触并未有职业病危害的案例。
7、问:应用水性PU胶需要改设备吗?
答:不需要,现有设备即可。
8、问:水性PU胶的应用需要对生产线做哪些调整?
答:(1)流速:适当调慢流水线速度,通常保证PU胶的烘干时间有4-5分钟。
(2)温度:适当调高温度,比原来标准调高5度左右。
9、问:压机需要做怎样的调整?
答:原压机压力调至40公斤以上,确保各个着力点压力均匀。压力时间调至8-10秒,确保足够的压合时间。
10、问:压力和压合时间为什么要高于油性胶呢?
答:由于水性PU胶的初期结晶较慢,在初粘力上会比油性胶稍弱,为改善这个弱点避免张力位置粘合不良,所以需要加大压力加长压合时间。
11、问:使用水性PU胶需要改变检验标准吗?
答:不需要改变原有检验标准,但需要注意PU胶检验与油性胶检验的小差别。
12问:使用水性PU胶时品质检验应注意哪些事项?
答:(1)刚贴合好的鞋子建议最快30分钟后才检验品质,或等鞋体完全冷冻下来再检验。
(2)较大外力仍容易剥开初期的贴合面,因此必须控制检验方法,但并不降低检验标准。
(3)PU胶12小时后粘合强度已基本恢复,拉力值和油性胶相当,但48小时后的拉力值比油性胶通常高10%。