水性连线触感油G600
本产品广泛使用于不同纸张联机上光。
光泽度低,耐磨性好,抗粘花性优良,手感细腻,可清洗性好。
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝),具有极好的塑性、韧性、抗裂性,几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,易脱渣,飞溅少,焊缝均匀美观。
800W BOSCH博世GHG600-3热风枪,价格在500元左右,工作温度在50-600度,空气流量是250-500升/分钟,交流电源,博世集团由罗伯特•博世(1861-19...
外观:乳白色偏黄液体。
黏度:50~80S(涂四杯25℃)
固含量:29~33(Wt%)
PH值:6.5~8.5(精密PH试纸)
1适用于120线~140线的网纹辊过油,若用平辊过油,辊纹会比较严重。
2本产品通常正常使用,若感觉黏度偏稠,可加入≤5%水或水和异丙醇(1:1)混合溶剂开稀。
3为使涂膜良好干燥,须调整烘道中风量和开灯数量,建议烘道温度设定为80~135℃.
4推荐上油量4~6g/㎡,增大上油量有利于提高耐磨性和光泽度。
5用清水或1%的氨水溶液清洗上光设备。
1本产品有良好的烫金性,黏盒性,但使用前应检测。
2本产品属于水性哑油,不可作底油使用。
3以上数据来自于实验室,使用时仅供参考,由于施工底材和工艺不同,批量使用前请根据自己的特定要求,对产品的适应性进行检测。
包装物和包装规格:塑胶桶净重20公斤。
储存条件及保质期:室温6个月
通过实验及模拟的方法,对DG600-240VM给水泵提出了改造方案,并就改造后的技术指标和经济效益进行了分析,证明了该改造方案的可行性。
针对SG600A型洗梗机脱水系统内烟垢长期以来无法自动清洗这一问题,设计和安装了一套自动清洗装置,通过增设蓄水箱和喷水器以及在控制柜内增加少量电气元件,实现了对脱水系统中风筒及箱体的清洗,消除了生产车间的空气异味。
用途:
用来增加纸质印刷品的光泽度、耐水性、耐磨性、独特性等的一种液体。目前,涂布上光技术已被越来越多的印刷厂家所运用,促使水性光油的需求量不断上升。由于水性上光油具有无毒、无味、透明感强、无有机挥发物(VOC)的排放、等特点,在使用中能赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性,使用本产品时需跟油墨供应商(贝尔诺油墨)商议印刷所需要求,产品系列不同,其效果也不同,水性光油系列它所具有的环保性能特别适合食品、药品和烟草等行业包装印刷材料的加工。通常叫法:水性上光油,水性光油,水性联机光油,水性连线上光油。
组成:
水性光油系用水型丙烯酸树脂、各种助剂经精心配制而成,由于全部采用了环保型材料,因此该系列产品属于环保产品,具有无毒、无害、不燃不爆等环保卫生安全特性。水性光油具有良好的表面展刷性能,其上光产品表面丰满、爽滑。并且有良好的抗水性能(完全干燥后)。该系列水性光油使用时可用水稀释,其比例为上光油:水=10:1(各油墨厂家提供数据不同)。
工艺:
水性光油根据产品用途主要分为:亮光、哑光两种。可根据印刷企业所需而调整亮度跟哑度。亮度跟哑光度和企业本身所稀释比例相关,企业在后道加工上光之时可根据自己所需适当调配稀释比例。从后道加工工艺上可分为:墨斗上光、水斗上光、上光机上光、联机(连线)上光等。通常叫法涂布机上光、柔特版机上光、胶印连机上光等,水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染,已愈来愈被各印刷企业所重视。
特点:
以水为溶剂,涂布干燥过程中无有机溶剂挥发,无刺激性气味,对环境无污染,对人体无害,干燥速度较快,性能稳定,涂层不泛黄、不变色。
干燥条件:
印刷机上光自然干燥或红外干燥;上光机上光加热或热风干燥。固化后会在表面形成薄膜层,保护印刷品并增加其附加价值。(贝尔诺油墨)亮光度、哑度出众 (需要纸张、油墨等配合),附着力好,
注意事项:
使用前需搅拌均匀,若放置过久存储器底部会产生沉淀物,搅拌均匀后使用不影响性能。纸张表面喷粉不宜过多,否则会影响亮度及耐磨度。建议使用耐溶剂、耐碱和耐酒精的油墨印刷。
环保:
随着人类环保意识的提高,人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域,环保的重要性也不例外,对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。目前,涂布上光技术已被越来越多的印刷厂所采用,促使上光油的需求量不断上升。水性上光油具有高光泽、高耐磨、干燥速度快等特点。
优点:
水性上光油的溶剂主要是水,挥发性几乎为零,且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处(挥发不良),如干燥速度较慢,容易造成产品不稳定工艺故障如:粘花(没有彻底干燥),因此,在使用中适当添加,以提高水性溶剂的干燥性能,扶助水性上光油的加工适应性。
未来趋势:
水性上光油作为一种新兴的绿色环保印刷材料,其环保性、安全性、适应性不言而喻。以目前水性上光油所达到的技术水平而言,取代溶剂型上光油已不是问题,但是由于溶剂型上光油生产历史较长,技术已很成熟,价格较低,而且印刷企业也适应了这种工艺,其在市场上仍将存在一段时间。水性上光油作为一种新型的印刷材料,正处于市场的培育期和发展期,技术发展日新月异。同时由于水性上光油中的主要原材料国产化,生产成本将不断下降,市场竞争力将不断增强。在今后一段时间,水性上光油这一绿色环保印刷材料,必将由弱到强,成为印刷品表面整饰市场的主流产品。上光油消耗量巨大。各油墨厂家也将展开全方位发展。
上光油的种类有很多,但常用的上光油可以大致分为三类:油性上光油、水性上光油和UV上光油。根据上光油实际应用的趋势及环保要求的提高,油性上光的使用将会日益减少,而水性上光油及UV上光油的应用空间十分的广阔,下面主要介绍水性上光油及UV上光油。
水性上光油(英文称之为WATER BASE DVARNISH,也可称之为DISPEERSE DVARNISH),主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,水性上光油无毒无味,消除了对人体的危害和对环境的污染,具有干燥速度快、膜层透明度好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点,越来越受到食品、医药、烟草纸盒包装印刷企业的重视。UV水性上光油在使用时应注意以下典型问题:
①涂布水性上光油后如何确保底层油墨能够充分干燥的问题,首先要确保水性上光油的透气性,使湿的油墨层能接触到空气,进行氧化结膜干燥;另外也可以通过适度提高热风温度而使这一问题得以解决。
②水性上光油涂层光泽度相对UV上光油要低,实践中可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂,润涨乳液粒子,促使其形成平整性较好的涂膜,从而提高涂膜的表面平整度,最终达到提高水性上光油涂层光泽度的目的。
UV上光是利用UV(Ultraviole的缩写,即紫外线)照射来固化上光涂料的方法。它具有涂料快速固化和低温固化油墨不容易褪色的特点,有助于纸印刷品光泽加工过程诸多问题的解决,因此在纸容器、商标、书刊封面、包装盒等印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。
UV上光油几乎不含溶剂,有机挥发物排放量极少,因此减少了空气污染;UV上光油不含溶剂,固化时不需要热能,其固化所需的能耗相对较小。另外,UV上光油对油墨亲和力强,附着牢固;UV上光油有效成分高,挥发少,用量相对节省;UV上光固化后的印品表面更具耐磨性、耐药品性和耐化学性,稳定性好,能够用水和乙醇擦洗;UV上光产品不易粘连,固化后即可叠起堆放,有利于后工序加工作业。
UV上光油在使用时应注意以下典型问题:
①UV上光油不适合在渗透性纸张上进行操作。因为UV涂料中的低分子材料容易渗透到纸张中,引起纸张的变暗甚至浸透。目前,多数UV上光油应用在有镀铝膜的印品纸张上。
水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
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水性油漆介绍 中国水性油漆的发展 基本认识 发展阶段 注意事项水性油漆介绍 中国水性油漆的发展 基本认识 发展阶段 注意事项展开